De multe ori, atunci când mă duc la fabrică, nu pot nici măcar imagina ce mă așteaptă acolo. De data aceasta a fost la fel, a trebuit să viziteze cel mai mare din producția Urali de sticlă și mi-am imaginat-o zonă de producție foarte mare, dar în realitate era altfel.
1. Linia de sticlă.
Este vorba despre „Plant“ Screen Novosibirsk plante SA“.
Dar cea mai mare producție în acest caz - este doar două magazine (producția de sticle incolore și maro).
4. Gata făcute, dar nu au trecut încă controlul calității sticlelor.
Tehnologia de fabricare a sticlei constă din următoarele procese secvențiale:
- prepararea materiei prime,
- pregătirea taxei,
- sticlă de gătit,
- formarea și produse de recoacere,
- control și ambalaje de calitate.
Prepararea materiei prime este o sursă curată de materii prime de impurități nedorite și pregătirea lor pentru prelucrarea și utilizarea ulterioară. Acest lucru ar trebui să fie stocarea anumitor tipuri de materii prime și aprovizionarea cu materii prime într-un buncăr.
Charge - un amestec uscat de materiale, care sunt introduse în cuptor pentru a produce sticla topită. Important în procesul de elaborare a taxei, este cântărirea componentelor în anumite proporții și amestecarea pentru a se obține o masă omogenă. Următoarele materii prime sunt utilizate pentru prepararea seriei: nisip de cuarț, făină dolomită, sticlă, cretă Tehnologie, alumina, carbonatul de sodiu, sulfat de sodiu, decolorisers, coloranți etc.
5. Cuptorul de topire de sticlă în care lotul hrănite și cioburile. Performanța unui astfel de cuptor de 180 de tone de sticlă pe zi.
sticlă de gătit - cea mai dificilă operațiune din producția de sticlă, este produsă într-un rezervor de cuptoare continue, care sunt bazine construite din materiale rezistente la foc.
La încălzirea taxa la 1100 ... 1150 ° C, duce la formarea de silicați inițial sub formă solidă și apoi să se topească. Cu creșterea în continuare a temperaturii acestei topituri se dizolvă complet componentele cele mai refractare - se formează topitură de sticlă. Această sticlă topită este plin de bule de gaz și nu uniform în compoziție. Pentru clarificare și omogenizarea temperaturii topiturii de sticlă este ridicat-la 1500 ... 1600 ° C viscozitatea topiturii este redusă și, în consecință, facilitând îndepărtarea incluziunilor gazoase și obținerea unei topituri omogene.
6. Sticla topită la ieșirea din cuptor.
Culoarea și claritatea sticlei este determinată prin adăugarea (sau absența) coloranților și silencing încărcătura. Muffler (compuși cu fluor, fosfor și colab.) Asigurați geamul opac. Prin coloranți includ compus de cobalt (albastru), crom (verde), mangan (purpuriu), fier (culori maro și albastru-verde) și altele.
7. Procesul este destul de urât mirositoare.
topirea sticlei este completată prin răcirea sticlei până la o temperatură la care se dobândește viscozitatea necesară pentru a produce suflare sticlărie.
8. Depunerea de sticlă de pe linia de sticlă. În partea de jos a cadrului prezintă două picături luminoase care se încadrează sticla - este viitorul sticlei.
9. Procesul de creare a șarjelor.
topiturii de sticlă 11. gata făcute este alimentat la mașinile de turnare, în cazul în care se efectuează Deformarea cu ajutorul produselor potrivite anticipate.
13. linie Desyatisektsionnaya care produce o sticlă de culoare brună.
14.
După trecerea procesului de turnare, sticlărie trece tratament termic suplimentar (recoacere) în cuptorul de încălzire directă. Recoacerea este necesară pentru a elimina stresul rezidual interior din sticlă, care dă integritatea produsului în timpul prelucrării și utilizării ulterioare.
Temperatura produsului la intrarea recoacere cuptor: cca 400 ° C - 500 ° C ..
Temperatura produsului la ieșire: cca 50 ° C - 80 ° C ..
15. Sticlă după recoacere
16. Pulverizarea soluție sticla speciala care previne aparitia zgarieturilor si abraziuni pe sticle în timpul transportului.
17. Produsele sunt gata, rămâne doar să treacă de control al calității.
18. Acest complex este dotata cu utilaje moderne de control din sticlă, care în fiecare secundă parametrii de scanare pentru fiecare sticle pentru a satisface cerințele cumpărătorului.
19. Produsele ambalate.
Am arătat procesul de fabricare de sticle de sticlă la noul complex. Există un alt magazin, în cazul în care acestea fac sticle și borcane clare, în cazul în care controlul calității se face manual. Primele 4 și 7 următoarele fotografii luate acolo.
20. La producția în ambele departamente este foarte zgomotos. Trebuie să mergem la dopuri de urechi sau căști de absorbție a zgomotului.
21. Procesul de creare a unei cutii de doi litri.
24. Liquors flacon după recoacere.
25. Controlul calității.
26. Produse valabile in stoc.