Când vine vorba de timp pentru a repara, multe jupui acoperirea vechi de podea și sunt îngroziți pentru a vedea starea stratului suport. Mai ales în cazul în care este din beton - umflături, crăpături și chips-uri de pe podea, care sunt foarte frecvente. Înainte de stabilire noua suprafață trebuie să fie reparate, toate aceste defecte.
În cazul în care podeaua nu arata ca si cum a fost bombardat, iar neregularitățile nu sunt prea mari, nu este nevoie să patch manual fiecare avenă și așteptați săptămâni de uscare a pardoselii. Tehnologiile moderne permit să se alinieze la podea rapid și ușor, folosind un amestec de auto-nivelare. Ei au excelente de întindere, se usuca in cateva ore, dar rezultatul este mult mai bună decât în formarea legăturilor tradiționale.
Avantaje și dezavantaje ale compușilor de nivelare
În ciuda ductilitatea ridicată a soluției și stratul său de finețe, rezistența aliniate folosind podea astfel de amestecuri este foarte mare - de multe ori pe acest indicator de soluții au fost superioare chiar si sapa de ciment-nisip. În acest sens, pe podea, căptușită soluție de nivelare, puteți pune orice strat decorativ sau chiar pentru a pune ceva - pentru nivelare podea se amestecă se uite destul de decente pentru a juca rolul de haina de finisare.
Alte avantaje includ următoarele:
- viteză mare de întărire - soluția devine suficient de puternic pentru a merge pe ea după câteva ore și poate fi angajat în finisare a doua zi;
- instalare ușoară cu propriile lor mâini - pur și simplu nevoie pentru a dilua materialul uscat cu apă și se toarnă soluția pe podea, ea se va răspândi prin completarea tuturor neregulilor de fundații din beton;
- duritate mare, rezistență la abraziune și deteriorări mecanice;
- absența proceselor de contracție, astfel încât nu există nici o teamă că stratul de nivelare va fracturi;
- Soluție strat de nivelare poate avea o grosime de 5 mm.
Au mortarele de nivelare și dezavantaje:
- suprafața bazei de beton trebuie să fie pregătită cu atenție pentru a lucra - fisurile trebuie sigilate, praful și reziduurile au fost îndepărtate;
- îndepărtarea stratului de aliniere în cazul erorilor în timpul asamblării este destul de complex;
- Costul amestecuri uscate este relativ ridicat;
- înainte de uscare sunt nivelate la unii aditivi sunt toxice și prezintă un pericol pentru sănătate - inhalare precipită în aer poate fi un amestec de reacție alergică sau toxică care intră pielea provoacă arsuri;
- inflamabilitate unei soluții lichide.
Pentru a evita problemele, trebuie să știți în ce condiții cel mai bine este de a face cu instalarea stratului de nivelare. În plus, este necesar să se respecte măsurile de siguranță și precizie atunci când turnare.
În unele cazuri, puteți aplica egalizatoare?
Viteza de amestecuri de uscare joacă un rol important aici, provoacă o mare lățime de aplicare, deoarece datorită solidificării rapide pe suprafața stratului de aliniere nu este format fisura. Mai mult, stratul de monolit este obținut, nici chiar cele mai mici picături de umiditate permeabilă.
Există, de asemenea, amestecuri de podea nivelare grosiere care pot fi utilizate pentru formarea acoperirii de pardoseală aspră, de exemplu, prin turnarea podea caldă.
Soiurile de nivelare compuși
Gama este soluții foarte largă, de modele și o alegere de una dintre ele nu ar trebui să se bazeze pe ce fel de un amestec de cele mai bune, și în ce scop și în ce condiții pentru a utiliza acest material.
ar trebui să fie luate în considerare următoarele puncte:
- umiditatea în cameră;
- tip de cameră, care va determina dacă amestecul este în contact direct cu umezeala;
- dacă podea tratate cu ajutorul sapei, purificată folosind substanțe chimice de uz casnic;
- programată să alinieze podea sub strat superior sau de a folosi ca amestec de acoperire în sine;
- un material de bază, caracteristicile operaționale, inclusiv higroscopicitate;
- dacă sunt necesare performanțe suplimentare de finisare, de exemplu, lipsa de alunecare, absorbție sau reflecție a izolației sunetului.
Amestecuri universale nu există pentru fiecare situație specifică este necesară pentru a selecta un anumit tip de mortar de nivelare. Clasificarea se bazează pe un material, structura de bază a unui anumit amestec.
Amestecurile pe bază de ciment cu adaos de acrilați sunt ieftine și excelent pentru îndepărtarea prafului și a podelei de amorsare. Grosimea stratului este obținută este foarte mică, din cauza a ceea ce durata de viață a acoperirii este nu mai mult de câțiva ani.
Avantajele unor astfel de amestecuri includ:
- aderență bună la materialul de bază;
- rezistență ridicată;
- posibilitate de utilizare pe baza de orice calitate, chiar și pe o suprafață foarte aspră;
- rezistență la temperaturi scăzute;
- uscarea inițială rapidă.
Cu toate acestea, soluțiile de ciment nu sunt foarte rezistente la umiditate, și complet rigidizarea lor durează câteva săptămâni. Dezavantajele includ incapacitatea de a utiliza ca strat superior din cauza aspectului neatractive și a consumului ridicat de material.
Soluție de montaj se produce tip șapei: jumătate este preparată, este determinată de nivelul zero, atunci soluția se toarnă pe reglarea substratului și nivel.
Folosind soluția de ipsos se poate obține o cravată groasă, a cărei dimensiune, în contrast cu exemplul de realizare a cimentului nu este limitată în mod particular. Acest lucru este util dacă doriți să se alinieze modificările cotei foarte vizibile. La puterea de beton sapa anhidrit este superior.
rășini epoxidice
Stratul acoperit de material epoxi poate fi ușor acoperit cu podeaua sparta prin impact cu un obiect greu. În bucătării și băi, se recomandă utilizarea unor astfel de amestecuri.
- rezistență ridicată, rezistență la vibrații, impact și presiune, ceea ce face ca polimerul îmbină ideal pentru instalațiile industriale și de depozitare;
- rezistența la fluctuațiile de temperatură pe un domeniu larg;
- durată lungă de viață, cu nici o pierdere de performanță și prospețime a aspectului;
- rezistența la umiditate și substanțe chimice;
- capacitatea de a absorbi sunetul.
Dezavantajele includ necesitatea de a umple doar pe o bază uscată, iar costul ridicat.
Tehnologia de turnare componente de nivelare
Procesul de diluare a soluției este simplă - trebuie doar să adăugați apă la amestecul uscat în cantitatea recomandată de fabricant. Nedolivat sau se toarnă nu este necesar, ca și în acest caz, amestecul își pierd cu siguranță, unele dintre calitățile sale. După aceea, soluția trebuie să fie bine amestecat pentru a forma un amestec fără bulgări și bule de aer.
Pentru amestecare este mai bine să se folosească o clădire sau un mixer electric. După câteva minute, este necesar să se agite din nou, atunci puteți începe turnarea. Amestecul începe să se usuce după o jumătate de oră, astfel încât trebuie să se pregătească soluția în porții mici.
După pregătirea pardoselii soluției preparate: curățată de murdărie, pete de ulei, praf și moloz. Suprafața trebuie să fie bine uscat pentru majoritatea amestecurilor. De asemenea, trebuie remarcat faptul că temperatura din încăpere nu trebuie să fie mai mică de cinci grade.
Următorul pas este de a aplica un grund. După cum se usuca, soluția diluată se toarnă la o grosime de 2 până la 20 mm. amestec deversat a fost rulat cu rola cu ace pentru a elimina bulele de aer formate. După aceasta se va aștepta doar până când soluția sa uscat. Podeaua va fi gata pentru utilizare în ziua următoare.
(Nu există voturi Fii primul)