suprafete de ciment din beton de zheleznenija tehnologia de beton

suprafete de ciment din beton de zheleznenija tehnologia de beton

Evoluțiile recente din industria construcțiilor pentru a ajuta la crearea unei materiale puternice și de încredere, dar în timpul utilizării prelungite, toate acestea se uzeze și își pierd proprietățile lor. Deoarece podeaua de ciment afecta permanent diverși factori negativi, cimentul de beton va fi cea mai bună metodă de consolidare ea. Acest tratament se extinde funcționarea materialului, ceea ce face suprafața netedă și chiar.

Care este procedura zheleznenija

În ciuda numelui său, în cursul activității implicate nu este de fier, precum și orice derivați ai acestora. Se furnizează utilizarea de ciment pur, cu adaos de unele componente. Ea a numit această metodă de calire de suprafață, datorită faptului că după acoperire devine tare ca fierul.
Trebuie remarcat faptul că cimentul beton de ciment nu poate îmbunătăți calitatea acoperirilor în sine, ci datorită tehnologiei speciale durează mai mult în reducerea acțiunii mecanice, fizice și chimice pe suprafață.
Ciment contribuie la:

  • îmbunătăți rezistența la apă;
  • suprafața structurii de aliniere;
  • rezistență la uzură și impact îmbunătățit;
  • Legături cu un puternic strat formarea prevenirea abraziunii premature;
  • reduce procesul de peeling, exfolierea, ruperea bazei de beton de ciment și ipsos;
  • obstrucția materialului de cracare;
  • crearea gata de utilizare de acoperire în timpul unui ciclu de funcționare.

suprafete de ciment din beton de zheleznenija tehnologia de beton

Caracteristici de suprafață zheleznenija de beton

Când betonul este turnat există o depunere treptată a fracțiunilor grele, având ca rezultat slăbirea proprietăților straturilor superioare. Pentru a obține o bună aderență și suprafața amestecului utilizat pentru consolidarea, efectuarea trebuie respectate toate etapele tehnologiei.

  1. Ca și în orice formă de construcție și de instalare funcționează prin curățarea bazei de murdărie, praf și moloz.
  2. Apoi amestecul se malaxează conform cu proporțiile speciale indicate de producător.
  3. Apoi, compoziția finită este realizată de stabilire pe suprafața de beton, și aprofundată nivelare acesteia.
  4. Timp de expunere necesar pentru a solidifica acoperirii.

Pus în aplicare suprafețe din beton de ciment ca ciment pur, și o varietate de compuși, a căror structură se bazează de obicei pe următoarele componente:

  • oxid de aluminiu de sodiu (aluminat de sodiu);
  • sticla beton lichid;
  • ciment portland;
  • fibre de oțel;
  • nisip de cuarț, care poate fi înlocuită cu o umplutură de granit-bazalt;
  • diverși aditivi modificați;
  • pigmenți.

Baza de beton este protejat de defecte datorită componentelor chimice. Astfel, combinația de mortare de ciment cu adaos asigură o fiabilitate ridicată a rezistenței fizice și mecanice, precum și de factori negativi de mediu. Selectarea unei anumite componente este determinată în funcție de rezultatul dorit: nivelul de rezistență la abraziune, expunerea unei anumite sarcină. In scopuri decorative sunt larg folosite coloranți - pigmenți, datorită căror suprafață se face în același stil la interior.

Tehnici de caracterizare zheleznenija

Lucrările de tehnologie depinde de ceea ce va fi folosit materiale. Se face deosebirea între metode umede și uscate zheleznenija care sunt disponibile pentru a efectua propriile lor mâini. Dacă tratamentul este de suprafață orizontală necesară, este necesar să stați la metoda uscată. În cazul metodei umede putem vorbi despre versatilitate, deoarece este potrivit pentru orice plan. O altă metodă de procesare de beton nu este mai puțin răspândită în rândul constructorilor efectuează speciale mijloace polimer de impregnare.

Descrierea procesului umed

În cazul în care alegerea a fost făcută în favoarea acestei metode, suprafața este inițial face peste soluție bine diluată, în care cimentul și nisipul este luat în proporție de 1: 1. Soluție suplimentară de netezire se realizează cu ajutorul unei mistrii sau o lamă specială. Ipsos devine elastic și nu crapă după uscare prin adăugarea unei soluții de 0,1 părți de var.

Descriere procedeu uscat

Odată ce cimentul de ciment este finalizat, betonul trebuie să se usuce complet, care va dura aproximativ o săptămână. Apoi, cu propriile mâini este procesat pe bază de polimeri.

Floors da o mai bună rezistență și rezistență se poate realiza prin amorsarea șapă prime. Dar acest proces se realizează înainte de ciment în sine, primerul va asigura buna penetrare a amestecului de ciment.

suprafete de ciment din beton de zheleznenija tehnologia de beton

Scopul și caracteristicile de impregnare polimerice

În plus față de metodele enumerate mai sus, acest lucru oferă mai multe garanții de podele zheleznenija de înaltă calitate. În acest caz, este vorba despre prelucrarea fundații din beton polimer. Acest strat are multe avantaje, dar pentru a ajunge la ele trebuie să îndeplinească anumite cerințe ale fundației. Materialul de bază pentru a face impregnarea, a fost selectat din poliuretan.

Principalul avantaj al procesului - capacitatea de a efectua munca cu mâinile sale, indiferent de condițiile meteorologice (temperatura trebuie sa fie -25 de grade). Printre dezavantajele de dificultate izolate în determinarea momentului potrivit pentru aplicație: betonul trebuie să fie umed și nu complet vindecat.

suprafete de ciment din beton de zheleznenija tehnologia de beton

Trebuie remarcat faptul că prezența unor defecte semnificative de acoperire chiar și compoziția transparentă nu se va schimba textura suprafeței.

Costul lucrărilor de

Zheleznenija determina costul exact este dificil, pentru că aici trebuie să ia în considerare particularitățile tehnologiei alese, precum și dimensiunea de plată pentru serviciile furnizate de către o echipă de specialiști. Gamă largă de materiale de construcție face ușor să cumpere mix gata făcute, frământă cu mâinile și de a face totul în conformitate cu propuse și descrise în detaliu mai sus instrucțiuni.

Dacă calculele iau doar costul materialelor, care este de 1 m2 ar avea nevoie de 5 kg de pulbere, care va avea cel puțin 400 de ruble sau 200-300 ml impregnate, la un cost de 800 ruble.

articole similare