Producția de flanșe și lipire lor ulterioară la conductele sunt efectuate prin metode convenționale. [4]
Fabricarea de flanșe de oțel, indicate în acest tabel, dar absentă într-o vizită la flanșele, ar trebui să se facă de către industria normalele inginerie, aprobat în mod corespunzător, sau desene speciale, desene, ca parte a proiectului conductei. [5]
Producția de flanșe de mărci de oțel, altele decât cele menționate în acest tabel și sunt absente în standardul la flanșele, ar trebui să se facă de către industria normalele inginerie, aprobat în mod corespunzător sau desene speciale în curs de dezvoltare, ca parte a proiectului conductei. [6]
Fabricarea de flanșe de oțel, indicate în acest tabel, dar absentă într-o vizită la flanșele, ar trebui să se facă de către industria normalele inginerie, aprobat în mod corespunzător, sau desene speciale să fie dezvoltat ca parte a proiectului conductei. [7]
Producere de flanșele prezintă un interes deosebit. Dacă lățimea flanșei nu depășește welt 25 mm, flanșa face mașina la fel ca și flanșe sunt realizate manual. Pentru aceasta, în primul cilindru - preforma este tăiată în două părți în așa fel încât să poată fi fixate în mandrina mașinii. După fixarea porțiunilor de margine de pe ambele capete ale arzătorului cu flacără larg alternativ disloca. Diametrele marginilor nepliate ale ambelor părți ale buteliei trebuie să fie egale și să depășească un diametru predeterminat viitor flanșă 1 5 - 2 ori. Prin deplasarea celor două părți (cum poate fi mai aproape unul de altul), marginile lor nepliate înmoaie puternic două arzătoare cu flacără (staționare și manuale) și scanează grafit comprimate din ambele părți pentru a finaliza conexiunea. Rezultante singur monolit welt doua flanșă se fierbe arzător cu flacără, alinierea alezoarelor. Cilindrul de pe ambele părți ale rezultat ingrosate welt (supărător) și apoi umflat la un diametru 15 - 20 de mm mai mare decât diametrul inițial al cilindrului. În cazul în care se declanșează cu welt. Aceste suduri atinge mai mult welt completă în interiorul jonctiunea, eliminand posibila Zali-PANY. [9]
Fabricarea de flanșe în cantități mici, de obicei, fabricate manual prin batere la rece, cu un metal se deplasează în fantele râpe și segmentele ulterioare ale porțiunii îndoite; retezate regulă gol pe placa dreaptă, capetele sunt reunite și îmbinate prin sudură, și, uneori, de benzi mici naklepki. După marcarea orificiile pentru șuruburi și să le detaliați pe masina de foraj fiecare pereche de set de șuruburi cu flanșă. [13]
Producere de flanșele prezintă un interes deosebit. Dacă lățimea flanșei nu depășește welt 25 mm, flanșa face mașina la fel ca și flanșe sunt realizate manual. Pentru aceasta, în primul cilindru - preforma este tăiată în două părți în așa fel încât să poată fi fixate în mandrina mașinii. După fixarea porțiunilor de margine de pe ambele capete ale arzătorului cu flacără larg alternativ disloca. Diametrele marginilor nepliate ale ambelor părți ale buteliei trebuie să fie egale și să depășească un diametru predeterminat viitor flanșă 1 5 - 2 ori. Prin deplasarea celor două părți (cum poate fi mai aproape unul de altul), marginile lor nepliate înmoaie puternic două arzătoare cu flacără (staționare și manuale) și scanează grafit comprimate din ambele părți pentru a finaliza conexiunea. Rezultante singur monolit welt doua flanșă se fierbe arzător cu flacără, alinierea alezoarelor. Cilindrul de pe ambele părți ale rezultat ingrosate welt (supărător) și apoi umflat la un diametru 15 - 20 de mm mai mare decât diametrul inițial al cilindrului. În cazul în care se declanșează cu welt. Aceste suduri atinge mai mult welt completă în interiorul jonctiunea, eliminand posibila Zali-PANY. [15]
: 1 2 3 4 5