Filamentelor subțiri și netede făcute obișnuite și fire subțiri este imposibil de a obține, produse moi, friabile zastilistye cu o bună izolare termică, proprietăți de absorbție și de densitate medie scăzută.
De aceea, firele, în ultimele decenii, a fost utilizat pe scară largă texturat (complex chimic, fire), a cărui structură este modificată prin tratamente suplimentare pentru a da un număr de proprietăți: friabilitate la tracțiune, densitate medie mică etc. [6, 7] ..
In marea majoritate a cazurilor producția de fire texturate se bazează pe schimbarea de filamente de formă și asigurarea unei noi forme de tratament termic. Ceea ce le face posibil, în primul rând al filamentelor sintetice termoplastice care pot schimba forma lor atunci când este încălzit sub influența stresului mecanic. Acestea includ poliamidă, poliester, poliolefin, poliacrilonitril și alte fire.
Diferite metode de fabricație permit firelor să se dezvolte puternic diferite proprietăți, structura, extensibilitate, densitate intermediară și altele. Cele mai utilizate pe scară largă în industrie sunt fire filamentare texturate, cu toate acestea, este produsă pe scară mică și texturate pryazha.Rassmotrim metode de bază pentru producerea firelor texturate.
Prima metodă - conferind o buna sertizajele filamente sintetice integrate prin răsucire viguroasă, fixare răsucire prin tratament termic și detorsiunii (Fig 14 a.). 1. Filamentele sunt obținute până rolă 3. Răsucirea într-o singură direcție (de exemplu, S), care este fixată în camera 2. În rotativă tambur 3 fire de răsucire opuse obținute (de exemplu, Z) și ieșirea înfășurată pe un ambalaj 4. Firul obținut în acest mod de fire din filamente de nylon elastic numit în SUA - superloftom, fluflonom etc. De asemenea, produc poliester, poliolefin și alte fire texturate având o alungire ridicată.
Pentru a face articole sau materiale tricotate astfel extensibilitate ridicată nu este de dorit, astfel încât firul să reducă extensibilitatea menținând în același timp looseness supus unei (a doua) tratament suplimentar termic care se realizează cel mai frecvent prin trecerea filamentelor ușor alungite prin a doua cameră de căldură. instalat după bobina (Fig. 14a). Firul astfel obținut (Meronului crimplene și m. P.) Au friabilitate bune, dar deformat din cauza tortuosity semnificativ mai mică decât tipul de fire elastice, iar produsele fabricate din ele au o bună stabilitate dimensională și rezistență a cutelor. Meron elongație filament datorită indreptare indoitura este de 40-60% din original și corect pentru a apela firele lor cu alungire mare (peste valoarea initiala).
A doua modalitate - oferind o suprafață netedă filamentele termoplastice 1 zigzag complex creț, looseness fiind încorporat (gofrare) le în camere speciale 2, urmată de tratament termic (figura 14, b.). 3. texturat fire obținute în acest mod se numește plisat (Gofron). Ele sunt utilizate pe scară largă pentru producția de țesături tricotate pentru produsele de top, diverse țesături pentru rochii, costume, etc.
A treia cale - friabilitate și de a da puf chimice filamente de orice fel de expunere la o stare în vrac fluxului de aer turbulent. fluxul de aer turbulent separă fir multifilament, se apleacă în bucle mici, și amestecă împreună filamentele. Ca rezultat, fir multifilament neted devine structură sub formă de buclă ciudată și înfășurate pe un pachet de la ieșire (Fig. 15). Alungire aceste fire
Fig. 14. Sistem de mașini generatoare de fire texturate în moduri diferite: a) răsucirea termoreactive - promovare; b) comprimarea termofixare,
1 - primar (neted) filament 2 - alimentarea rolele 3 - camera 4 - camera cu aer comprimat 5 - fire texturate
Fig. 15. Circuitul de generare de fire texturate folosind un flux de aer turbulent
sub tensiune de întindere nu depășește 30%, adică, ușor mai mare decât cea a filamentelor originale. filamentele spiralate produse prin acest procedeu (Aeron et al.) Au fost utilizate pe scară largă pentru a produce rochie-costum, cămașă și alte țesuturi și de înaltă calitate, de asemenea, de țesături ornamentale și industriale, țesături tricotate și altele.
Fire texturate sunt de asemenea obținute prin filament complex de tratament termic după pre-desen-le cu muchie ascuțită cuțit fierbinte sau filamente preîncălzite - de-a lungul marginii lamei rece trecându-le prin dinții angrenajelor încălzite, tricotat tricotului, termofixare-l și dizolvare, prin care filamentele devin plisat . O metodă de fabricare a sertizate fire de fire multifilamentare texturate filate din soluții sau topituri de polimeri din două sau mai multe specii diferite în diferite capacitatea de a contracta sau se umfla atunci când într-un tratament uscat sau umed termic și o serie de alte moduri. Ele sunt numite bi-componente.
Primele trei metode produce 80-90% din producția totală a firelor texturate.
Recent, utilizarea tot mai mare este texturată fire compozite compuse dintr-un fir texturate, iar filamentul complex chimic obișnuit sau fire.
Din texturate (nailon și lavsanovyh) filamente produc ață de cusut (Lt, CT) având comparativ cu firele răsucite convenționale au crescut extensibilitatea si elasticitate. În acest sens, ele sunt folosite pentru coaserea butonierelor și materiale ușor de extins.
Filarea se efectuează prin filare pieptănată lână cardată sau bumbac sistem de filare. Tratamentul termic umed de fire este de fierbere apă sau abur.
Fire de mare volum texturate este utilizat pe scară largă pentru producția de țesături tricotate, are sorbție bună și proprietăți de ecranare față de căldură, dar produsele rezultate sunt supuse pilling.
Gama de ață de cusut
Din fire de filamente și fire industria internă produce un sortiment destul de mare de ață de cusut, care diferă în compoziția fibroasă, structura și proprietățile.
Ață de cusut din mătase naturală produc următoarele simboluri: 65, 65a, 33, 33a, 18, 18a, 13, 13a. Fire expuse în formularea de două răsucire consecutive (Z și S). Folosit pentru măcinarea țesături de mătase naturală și liniile de finisare, deoarece acestea au luciu bun și sunt vopsite în culori diferite.
fire de cusut sintetice sunt produse de complex, armat, sub formă de monofilamente, texturate.
fire sintetice complexe poliester produs (Dacron, L) și poliamidă (capron, k). fir Dacron au o suprafață netedă, rezistentă la acizi, nylon - la alcalii. Contracția este mult mai mică decât cea a bumbacului. Prin urmare, acestea sunt recomandate pentru materiale nedeformabilă și malousadochnyh. Flexibilitate mare ne permite să le recomanda, de asemenea, pentru materiale expandabile.
Ranforsate fire de cusut constau dintr-un miez ca un fir stabilizat mare complex Lavsan și împletitură de fibre diferite. Eliberarea hlopkolavsanovye fir (nx) lavsanolavsanovye (pp) lavsanosiblonovye (CP). miez de sinteză conferă rezistență și rezistența la uzură filamentelor și manta împiedică acul de încălzire de bază și asigură o mai bună aderență la materialul. Este recomandat pentru coaserea unei game largi de materiale.
Transparent fir de nailon de cusut simboluri fabricate 7 ILC 13KMP, 20KMP (ILC - monofilamente caproic transparent). Ele sunt elastice, rezistente la abraziune, transparent, care le permite să fie utilizate pentru materiale de diferite culori. Dă o linie rigidă, slab aderă la materialul, prin urmare, cusăturile se dizolvă ușor.
fire sintetice texturate au alungire mare datorită volumului mare și creț filamente care constituie. Produce texturate Dacron (LTL) și texturate filet (CT) nylon. Pentru un grad mic de fire de extensibilitate includ lt fire texturate 24, 37 lt.
Fire texturate utilizate pentru punerea cap la materiale elastice, cum ar fi țesături tricotate. Acestea oferă, de asemenea, o bună secțiuni zastilistost atunci când butoniera.
capse Dacron (LS) este preparat prin răsucirea fibrelor lavsanovyh. Ei au rezistență ridicată, de suprafață mai neclară decât cuprinzătoare. Este recomandat pentru coaserea unei game largi de produse.
O descriere detaliată a aței de cusut, care permite să le folosească eficient în alte scopuri este prezentată în Tabelul. adj. 2 [8].