Fig. 4.20. Structura învelișului acrilic latexurilor MBM-3 (a), VMM 1,5-c
Formularea latex acrilic utilizat ca vopsea albă semilucioasă pentru acoperiri exterioare. [C.274]
Interacțiunea cu filmul formatoare de inhibitor duce la o schimbare, proprietățile fizice și mecanice ale filmelor duritate ulei inhibat și pelicule alchidice duritate semnificativ mai mari filme neinhibate și mai ales crește după svetostareniya în care flexibilitatea filmului este menținută. După îmbătrânire filme rezistență nestingheritã bazate pe latexuri acrilice brusc reduse, în timp ce rezistența după acoperirea svetostareniya dezinhibat păstrat și chiar au crescut ușor cu timpul (fig. 9.4). Distrugerea polimerului acrilic. viitoare destul de repede [c.173]
Fig. 9.4. Dependența acrilic rezistență acoperire latex -c durata svetostareniya
Ei au, de asemenea, o umplere bună și aderență ridicată la acoperiri alchidice vechi. Straturile de vopsea pot fi aplicate din nou după 4 ore. Rezultat de film diferit duritate, rezistență la apă și detergenți. In 1967, vopsele emulsionate semi-lucioase au produs o serie de firme americane și sunt bine poziționate între pentru acoperiri interioare. Vânzările acestor vopsele (în principal pe bază de latexuri acrilici), din 1964 până în 1966 a crescut în 13 ori mai mare [22, 79]. [C.430]
În 1966, pe vopsea emulsie a avut 39% din totalul vânzărilor de vopsele pentru acoperiri exterioare [I22]. Pentru o lungă perioadă de timp sa crezut că o poziție dominantă în domeniul picturii exterioare se va ocupa latexuri acrilice. Cu toate acestea, testele au arătat că homopolimeri acetat de vinii și FOSS-limernye emulsie oferi filme cu durată lungă de viață. decât acrilic 184]. [C.431]
In P S bazat pe presupunerea (precum și pentru împrăștierea luminii), că toate particulele sunt omogene în compoziție, astfel încât nici măcar nevoie să cunoască indicele de refracție (m. F. din urmă are nevoie doar să cunoască faza continuă). Practic, aceasta înseamnă că este imposibil să se măsoare dimensiunea medie a particulelor din amestecul de două latexuri diferite de polimeri diferiți. de exemplu, un amestec de poli-stiren și acrilic latexuri. [C.195]
Și copolimerizare M. polimerizeze emulsie și compoziția p-D obținută. utilizat pentru prepararea lacurilor (vezi. lacurile poliacrilic si emailurilor), și ca impregnare compoziții. Deoarece P. Emulsie posedă proprietăți peliculogene singur, la un conținut de 40-50% dibutilftalat, latexurile acrilice conțin fie un plastifiant sau de multe ori sunt copolimeri cu etil dispersie AM sau acrilat de butil și o cantitate mică de metacrilic la tine. Polimerizarea în emulsie se efectuează, de obicei, în prezența peroxizilor solubili în apă sau inițiatori redox (de exemplu. Persulfat de amoniu și bisulfit de sodiu). În funcție de cerințele impuse [c.102]
clasele dioxid de titan P-06 și A-03 sunt utilizate în vopsele pe bază de dispersii apoase de homo- și copolimeri de acetat de vinil și latexuri acrilice. [C.262]
latexuri acrilice și dispersii de rășini epoxidice și alchidice. copolimeri sintetizați cu un număr mic (3-10%) metacrilic la tine, acrilamidă vinilyiridina et al. fabricat VK Ind. Destinația formând acoperire termorigide cu o bună aderență la metal. O astfel de vk. Se aplică, de exemplu. Metoda de laminare sau electrodepunere și uscat la 80-180 ° C, pe baza de latexuri stiren-butadienă preparat compoziția primer anticoroziv hemoosazhdeniem aplicat (metode de aplicare vopsele cm. Paints). [C.407]
Acesta a propus mai multe sisteme în care preparate special pe o întărire acoperită substrat de aluminiu adhesively strat activ. și apoi fotosensibil. De exemplu, în conformitate cu brevetele US 4272604, 4272605, primul strat este creat latex acrilic, iar partea superioară - diazosmoloy. Se presupune că diazosmola pătrunde în stratul inferior. care cauzează fotoliza reticularea durabilă a întregului sistem și asigură o bună aderență la substrat elemente de imprimare durabile de offset formă. Stratul inferior de aluminiu silicifiat [c.113]
dispersii acrilice utilizate în mod avantajos pentru fabricarea masticuri apoase, adezivi pentru benzi adezive. etanșanți și adezivi termofuzibili. Pentru umpluturi poate lua o dispersie de copolimer de stiren, acrilat de etil, acrilat de 2-hidroxietil și acid acrilic, și se amestecă cu rășină uree. esteri epoxi, trietanolaminoetilenglikolem și umpluturi. Glet se aplică prin pulverizare. rezistent la apă și bine lustruite. Etanșantul pe baza de latex acrilic conținut dispersie polimerică 41,4%. 46% material de umplutură, 0,6% surfactant anionic și 0,7% agent tensioactiv neionic, 6,5% plastifiant, [c.94]
În 1981, compania I I (Marea Britanie) a făcut grund pe bază de apă rezistent la apa bazat pe terpolimeri On-loilex. reprezentând o modificare a unui copolimer acrilic de clorură de vinii și clorură de viniliden. Acești primeri asigura protecție împotriva coroziunii. aproape de vysokokorrozionnostoykim materiale cauciuc clorurate pe bază de solvenți organici. , Materiale polimerice (aditivi latexuri acrilice) da acoperire anticorozivă calitativ. strat gros aplicat fără pre-tratament pentru finisare. [C.253]
latexuri acrilice produs 15-20% vopsele opace din latex pentru interior si 60% pentru învelișul exterior [6]. Termenul servi la acrilic exterior de acoperire cu 60% mai mare decât pentru vopselele alchidice convenționale. În ultimii ani, a existat utilizarea tot mai mare de compoziții acrilice pentru scopuri industriale. în special în industria de automobile. [C.430]
Anterior, ca pigmenți utilizați svyazuyudego substanțe naturale cazeină, amidonuri, gelatină și clei. Ele sunt acum înlocuite de dispersii de polimeri. printre care nu ultimul loc este ocupat de acrilic. Rășinile trebuie aplicată în așa fel încât au acoperit complet suprafața hârtiei și penetrează interstițiile dintre fibrele. care este propice pentru îmbunătățirea rezistenței mecanice și a hârtiei de absorbție redusă a apei. Dispersii sau soluții de polimeri sunt aplicate cu perii sau tampoane pâslă. Pentru strat de aliniere folosind pensula, iar pe mașinile moderne de hârtie de mare viteză - insuflare de aer printr-o matriță cu fantă. Lipsa de perii și plăcuțele de pâslă este că acestea sunt slab curățate de dispersii. Hârtie acoperită pe una sau pe ambele fețe, cu 20-35 g de rășină, bazată pe reziduu uscat. Pe cele mai noi echipamente, această operațiune se efectuează deja în secțiunea uscător a mașinii de hârtie. în care viteza de deplasare a benzii de hârtie de cel puțin 200 m / min. Dispersia de polimer este aplicat pe hârtie ca un film subțire cu ajutorul unui sistem de role. Atunci când se lucrează cu o astfel de mișcare de hârtie de mare viteză pentru a derula rapid cerneluri de imprimare de uscare și calitatea imprimării de hârtie nominalizat cerințe crescute în mod natural. substanțe naturale folosite anterior nu au putut spune hârtie astfel proprietăți valoroase uniformitatea suprafeței. rezistența la fisurare sub tensiune, stabilitate dimensională cu schimbarea conținutului de umiditate și altele. Dispersia de polimer. folosit pentru a da hârtie un set dorit de proprietăți. Ar trebui să aibă o capacitate de legare mare pentru o rigiditate suficientă, bună compatibilitate cu pigmenți, rezistență mecanică. incolor, îngalbenire și rezistență la îmbătrânire. Datorită conținutului ridicat de substanțe solide la vâscozitate mai mică și mai ușoară prelucrabilitate, se preferă latex acrilic, deoarece, în acest caz, prin alegerea unei compoziții adecvate a copolimerilor. poate determina în avans duritatea acoperirii. Datorită conținutului ridicat de polimer este facilitată prin uscarea și, prin urmare, contracția este redusă în mod semnificativ, ceea ce conduce, în special în prepararea acoperirii cu o singură față a hârtiei la warp. Apa cu o bucată de adeziv pătrunde în hârtie și astfel îmbunătățește aderența pin acoperire. Astfel. pe suprafața unei concentrații ridicate de pigment și liant, care, atunci când sunt combinate, formează un strat protector. care împiedică pătrunderea în continuare a apei în hârtie și deformarea acesteia. Calitatea filmului termoplastic este crescut calandrare, prin care se obține o suprafață netedă, strâmt potrivit pentru imprimare. [C.282]
Probele de pre-acoperită pe tubul de grund - latex acrilic modificat (grupa 1), un primer special (grupa 2), un primer pe bază de gudron de cărbune (grupa 3), și nezagrun eșantioane Tov (grupul 4). În fiecare dintre cele patru grupuri au avut câteva mostre. [C.133]
Printre Latexurile acrilice au primit cel mai răspândit în industria de pielărie. pot fi menționate sunt latexuri pe bază de polimetilacrilat, acrilat de etil, și copolimeri ai acestora. Ele pot fi stabilizate drept emulgatori convenționali - săruri de sulfo-acizi și emulgatori tip nou. combinând proprietățile săpunurilor convenționale - săruri ale acizilor sulfonate - cu proprietăți de emulgatori neionici cu masa moleculară înaltă. utilizate pe scară largă în străinătate în conformitate cu nazvanie.m R1igopk. Utilizarea unor astfel de emulgatori pentru polimetilakrilatnoy emulsie simplifică foarte mult fabricarea și îmbunătățește stabilitatea latex [c.170]
Guy pe o suprafață de substrat de sticlă a straturilor depuse de coloranți albastru și negru aparținând seriei 2513, 5-7 microni grosime. Datele privind influența naturii substraturi neporoase (de exemplu, sticlă), culorile negru și albastru pe cinetica creșterii tensiunilor interne în formarea acoperirilor din BM latex acrilic. Cel mai rapid proces de formare se termină pe substrat albastru. Aplicarea vopselei subnivel sotsro-panied printr-o scădere a tensiunilor interne. Cu toate acestea, concomitent cu această adeziune redusă acoperire la 5 (pe sticlă) până la 2 MPa (la subnivel colorat). Ureche DSh1enie pyuyurytiya adeziune subnivel datorită faptului că, în cerneluri litografice includ uleiuri de uscare compoziție polimerizabilă pe baza rășinilor pe bază de colofoniu maleic, fenol-formaldehidă sau [122] având un număr mult mai mic de grupuri active capabile să interacționeze cu un strat de latex. [C.97]
De mare interes sunt formulări latex, deoarece acestea sunt non-toxice și rezistente la foc, și filmele de ei au vlagopro-permeabilitate. pătrunzând astfel inhibitorul de metal solubil în apă de suprafață. inhibă procesele de coroziune [81]. Astfel de compoziții includ acrilic, latexuri AC-535 și AC-535P [34] cu agent activ de suprafață și minerale aditivi de ulei. inhibitor de coroziune modificat. Compozițiile oferă protecție fără reconservation în termen de un an. [C.162]
Prin copolimerizarea monomeri tip acrilat, cu săruri de sulfoniu nesaturate (de exemplu, vinilbenzildimetilsulfonila sare) Latexurile acrilic preparat cationic electrodepunere [29]. Copolimerul latex [c.100]
Există materiale speciale care conțin inhibitori de la care să se obțină nedetașabil de acoperire este îndepărtat și pentru timpul (3 la 5 ani) protecția metalelor. Primele includ compoziția EC-1 (un amestec de acizi grași sintetici cu inhibitori), compuși AK-535 și AC-535P latex acrilic la al doilea - GF lac 543, GF-570 emailului pe baza sa, pigmentat cu oxid de fier. rapid inhibat nitrogliftalevaya email GF 570RK și alte materiale [173]. [C.156]
Rășina solubilă în apă poate fi modificat cu poliesteri și alchide siliconii avantajul de astfel de produse a fost exemplificați, care sunt efectuate de o modificare a pre-contact cu un poliol de silicon. siliconi Modificare finite latexuri acrilice poate fi realizată la ultima etapă după terminarea polimerizării în emulsie [22]. [C.70]