Absolut sau considerație termicheskiyKPD PTU ideală exprimată prin raportul dintre utili lucru teoretic 1 kg de vapori de apă în ciclu (L = q1 -q2) la căldura transmisă la 1 kg de fluid de lucru în cazan (q1 = h0 -hpv) după cum urmează:
Procesul actual de expansiune a aburului în turbina în prezența pierderilor LT sale de lucru reale mai mici decât cele teoretice, care se caracterizează prin cădere de căldură utilizată Hi = -hk H0. In h, s-diagrama proceselor de date reprezentate de segmente ale expansiunii reale și isentropic (cu creșterea entropiei) a aburului. Desăvârșirea părții de curgere a turbinei caracterizată printr-o eficiență turbinei interioare relativă: hoi = Hi / H0. Având în vedere debitul de abur G, kg / s, hoi = Ni / N0. unde Ni = ghi # 65533; puterea turbinei interioare (kW) și N0 = GH0 # 65533; turbina de putere ideală teoretică.
Raportul folosit la picătură căldură Hi căldură, livrat la 1 kg de fluid de lucru în q1 cazanului. numita eficiență internă a turbinei absolute: hi = ht hoi. Această eficiență poate fi reprezentat de relația dintre puterea turbinei interioare Ni = Ghi și căldura furnizată în mediul de lucru în Q boiler = Gq1. hi = Ni / Q. Pierderea puterii mecanice in turbina (in principal rulment) DNmeh determina Ne putere efectivă = Ni -DNmeh. și hmeh = Ne / Ni numita eficiență mecanică a turbinei. Având în vedere efective hmeh sale de eficiență turbinyhoe = hoi relativă. și absolut eficientă eficiență turboustanovkihe = hoi Săpăliga hmeh ht = ht. La rândul său, luând în considerare pierderile din energia electrică generator de curent la bornele sale Ne = Ne -DNeg determină eficiența generatoraheg electrice = Ne / Ni. și raportul său la puterea electrica turbinei teoretic se numește eficiența relativă a turbinei. Hoe = Ne / N0 = = Hoi prășitoare HEG hmeh HEG. Apoi, randamentul electric absolut al turbinei de plante prășitoare het = ht = hoi hmeh HEG ht. Această figură arată că pentru a îmbunătăți eficiența instalației turbinei cu abur trebuie să crească eficiența termică a ciclului, datorită diferenței de creștere a temperaturilor medii ale sursei de căldură pentru îndepărtarea cazanului și a căldurii în condensator, și de asemenea, pentru a îmbunătăți partea de curgere a turbinei, pentru a reduce pierderile mecanice și generatore.Sleduet electrice amintesc că eficiență absolută (inclusiv ht) caracterizează eficiența conversiei căldurii la funcționarea într-un ciclu PTU și a permite pierderea căldurii către sursa rece (în condensator) și relativ s KPDmeh, HEG. și hk (randamentul cazanului) și htr (vapori de apă eficiența transportului)> caracterizează gradul de perfecțiune a elementelor respective de putere.
Tabelul 2.1. Puterea și eficiența instalațiilor de turbine
În cazul în care: N0 # 65533; teoretic, Ni # 65533; intern, Ne # 65533, eficiente, Ne # 65533; turbina cu energie electrică, unitatea turbinei. Gama de indicatori de eficiență pentru turbine cu abur este reglementată de GOST 4.424-86.
2. Zhylulandyru w # 1199; yesі.
Căldură - un sistem de furnizare a energiei termice la clădiri și structuri, proiectate pentru a oferi confort termic pentru oameni sau pentru posibilitatea normelor tehnologice conținute în ele.
Compoziția sistemului de încălzire sistem de incalzire se compune din următoarele părți:
1. Sursa de energie termică (cazan, CHP);
2. transportul energiei termice către dispozitivul spațiilor (termosistem);
Dispozitivele 3. teplopotreblyayuschie care transfera energia termică la consumator (radiatoare, încălzitoare).
Clasificarea sistemelor de încălzire
diagrame schematice ale sistemelor de încălzire prin conectarea la o metodă de încălzire ei
La locul de producție a sistemelor de încălzire sunt împărțite în:
· Centralizată (o sursă de energie termică pentru grupul de lucru de încălzire a clădirilor și a dispozitivelor de transport asociate cu dispozitive de consum de căldură);
· Locală (de consum și sursa de căldură în aceeași cameră sau în imediata vecinătate).
Prin natura lichidului de răcire în sistem:
Prin intermediul conexiunii sistemului de încălzire la sistemul de termoficare:
· Dependent (încălzirea apei încălzite în sursa de căldură și transportate prin intermediul rețelelor de termoficare, curge direct în dispozitivele teplopotreblyayuschie);
· Independent (agent termic care circulă în rețelele termice, nagrevaetteplonositel Schimbător care circulă în sistemul de încălzire).
Prin metoda de conectare a sistemului de apă caldă pentru sistemul de încălzire:
· Închis (apă pentru alimentarea cu apă caldă este extrasă din apa și se încălzește într-un teploobmennikesetevoy de apă);
· Deschideți (apă alimentarea cu apă caldă este luat direct de la rețeaua de încălzire).
3. IES Zhylu cu # 1199; lbesі (1 bilet Surak 3)
EMTIHAN BILETІ № __16 __
1. Kazandy # 1179; # 1179; ondyr # 1 "yny # 1" P # 1240; K;
Randamentul cazanului poate fi determinată, iar echilibrul reciproc - după pierderile de căldură. Pentru get de căldură în regim staționar
Randamentul cazanelor, definite prin formulele (1) sau (2) ignoră energia electrică și a căldurii pentru nevoile proprii. Aceasta se numește eficiența brută a randamentului cazanului și medie sau.
În cazul în care consumul de energie pe unitatea de timp pe părțile accesorii specificate. MJ și costul unitar de combustibil pentru generarea de energie în kg / MJ, eficiența sistemului cazanului inclusiv consumul de energie al echipamentelor auxiliare (randament net)%
Uneori numit eficiența energetică a instalației cazanului.
Pentru instalațiile de cazane industriale consumul de energie pentru nevoile proprii reprezintă aproximativ 4% din energia produsă.
Consumul de combustibil este determinat de:
Determinarea consumului de combustibil asociat cu mare precizie, astfel încât eficiența prin echilibru directă se caracterizează prin precizie scăzută. Această metodă este folosită pentru a testa un cazan existent.
Metoda se caracterizează prin echilibru inversă mai precis, folosit în funcționarea și proiectarea cazanului. În acest caz, Q3 și Q4 este determinată de recomandarea și a directoarelor. Q5 este determinat de program. Q6 - calculat (rareori luate în considerare), și în mod esențial determinarea echilibrului invers se reduce la Q2 determinare. care depinde de temperatura gazelor de eșapament.
Eficiența brută depinde de tipul și capacitatea cazanului, adică productivitatea, tipul de combustibil folosit, design cuptor. Privind eficiența afectează, de asemenea, funcționarea cazanului și curățenia suprafețelor de încălzire.
În prezența porțiunii nearse mecanică a combustibilului nu este ars (q4) și, prin urmare, nu consumă aerul nu formează produse de ardere și nu emite căldură, astfel încât calculul cazanului se calculează consumul de combustibil
Eficiența brută ia în considerare doar pierderile de căldură.
1.
Figura 4.1 - Modificarea eficienței schimbării sarcinii cazanului
2. Zhyluly # 1179; bar alymdary zhylufikatsiyaly # 1179; turbinalar.
turbine cu abur de căldură și sunt utilizate pentru producerea simultană de energie electrică și termică. centrale termice, în care set încălzire turbine cu abur, numita căldură combinată (CHP). Pentru cogenerare turbine cu abur sunt turbine:
· Controlată de abur;
· Selecția și contrapresiune.
In spate turbina de presiune aburul evacuat întregul este utilizat în scopuri tehnologice (coacere, uscare, încălzire). Energia electrică dezvoltată de către unitatea de turbină cu o turbină cu abur, depinde de nevoile de producție ale instalației de încălzire sau a aburului de încălzire și variază cu acesta. De aceea, turbina cu contrapresiune de obicei operează în paralel cu condensare grila turbinei sau a puterii care acoperă deficitul generate de energie electrică.
La turbinele cu selecție reglabilă a aburului evacuat din una sau două etape intermediare, iar restul se duce la condensatorul de abur. sângera presiunea aburului este menținută într-un sistem de reglare interval predeterminat (în turbina sovietică pentru a menține o presiune predeterminată cel mai des utilizat pentru selectarea camera membranei de reglare - un număr de aripi de ghidare tăiate printr-un plan perpendicular față de axa turbinei, o jumătate din lama este rotită în raport cu celălalt prin schimbarea zonei duzelor). Selectarea locației (etapa turbinei) este selectat în funcție de parametrii relevanți ai aburului.
La turbinele cu selecția și contrapresiune aburului evacuat din una sau două etape intermediare, precum și întregul vypusknogopatrubka aburului de evacuare dirijat de sistemul de încălzire sau încălzitoarele de rețea.
Schema funcționării turbinei de căldură: proaspăt (acută) de abur de la unitatea de cazan (1), pe conducta de abur (2) este direcționat către palele cilindru de presiune înaltă (CVP) al turbinei cu abur (3). După expansiune, energia cinetică a aburului este transformată în energie mecanică a rotorului turbinei, care este conectat la arborele (4) generatorului electric (5). În procesul de expansiune a aburului de presiune cilindru selecțiilor mediu de încălzire sunt realizate și sunt ghidate în perechi de încălzitoare (6) apă (7) rețea. Aburul de evacuare din ultima etapă intră în condensator, unde are loc și condensare, apoi printr-o conductă (8) este îndreptată înapoi către unitatea de cazan prin intermediul unei pompe (9). Cea mai mare parte din căldura produsă în cazan este folosit pentru încălzirea apei de alimentare.
3. Zhao Zhylu cu # 1199; lbesі (2 bilet Surak 3)