Protecția produselor și a structurilor (prefabricate din beton numele lor - hardware) metalice împotriva coroziunii asigură o durată lungă a componentelor și a mecanismelor. Una dintre cele mai populare metode de protecție a hardware-ului - un strat de zinc. Există mai multe soiuri de la primirea acesteia. galvanizarea termică difuzie, sau sherardizatsiya - una dintre variantele de galvanizare.
- Descrierea metodei
- Avantaje și dezavantaje
- tehnologie
- cerințele GOST
Descrierea metodei
Selectarea zinc pentru protejarea fierului și oțelului împotriva coroziunii nu este intamplatoare. Acest metal are o caracteristică unică - de sine „vindeca“ micro-deteriorărilor. Viteza sa de propagare a suprafeței de fier / oțel la o temperatură de 70 ° C - aproximativ 2 mm. Aplicarea stratului de zinc se realizează la temperaturi ridicate (290-470 ° C), atunci când sunt încorporate în atomi de zinc fier grătarul / oțel, împerechere cu ea, formând pe suprafața stratului de calitatea produsului ultra-subțire. Întregul ciclu are loc în fază de vapori într-o atmosferă de hidrogen.
Important! difuzie termică - acest proces de evaporare la o pulbere de zinc la temperatură ridicată, cu o suprafață de zinc într-un dispozitiv special și pătrunderea în straturile superficiale ale metalului. Stratul protector, ca rezultat constă dintr-un complex de aliaj de zinc și fier.
Avantaje și dezavantaje
Un avantaj al metodei de difuzie (IT) este că, după acest tratament metalul nu devine casant. Hidrogenul nu pătrunde în straturile de suprafață din metal, ceea ce ar conduce în mod inevitabil la fragilitatea. Zincul strat uniform și subțire este obținut, ceea ce permite să se ocupe de produse complexe, în formă, fir de acoperire. Aceasta oferă o suprafață netedă, fără defecte vizibile, și nu trebuie să fir canelură (spre deosebire de cufundare la cald galvanizat).
Printre avantajele tehnologiei de difuzie zincare termică sunt următoarele:
- aderență superioară la metal galvanizat.
- beneficiu economic (pentru toate operațiunile necesită puțină energie electrică, o cantitate mică de forță de muncă și o zonă mică de magazin). pentru echipamente termice difuzie zincare - un recipient cu un cuptor, precum și liniile de încărcare și descărcare.
- Absența acoperirii, oricare dintre cavități.
- puritatea ecologică a procesului. Spre deosebire de galvanizare prin scufundare la cald, difuzie termică este absolut inofensiv pentru om. Deșeurile rămase în urma procesului de lucru eliminate cu ușurință fără a provoca daune aduse mediului naturii.
Tehnologia are dezavantajele sale. Doar două dintre ele:
- Procesare / parte necultivat necesar depinde de mărimea containerului și cuptorul, unde procesul de zincare termică. Astfel, în cazul în care produsul este mai mare decât dimensiunea necesară, aceasta nu se încadrează în container / cuptor, iar clientul va trebui să găsească o altă centrală termică de difuzie zincare cu un echipament adecvat de dimensiuni.
- Al doilea dezavantaj - aspectul neatractiv al produsului protejat în acest mod. Cu toate acestea, acest punct nu este atât de important, deoarece Galvanizarea difuzie termică este utilizată în cele mai multe cazuri, pentru protecția instalațiilor industriale.
tehnologie
Procesul de difuzie termică a zincului în straturile superficiale de fier este format din 5 etape:
- preparare;
- elementele de încărcare în recipient și adăugarea unui amestec; saturantă
- prelucrarea pieselor in cuptor;
- descărcarea pieselor din cuptor, îndepărtați rezidual pasivare amestec saturaŃie;
- uscare.
Faza pregătitoare este un produs de curățare mecanică (hardware) de rugină și de scară. Nici acidul nu este utilizat, respectiv, și echipament suplimentar și băi (acid clorhidric, ca în galvanizare la cald) și alte unități nu este necesară. Tratamentul implica mecanica sablat, cu ultrasunete. Varianta de procesare la instalare explozie.
După elementele de purificare sunt încărcate în container, se aplică saturarea amestecului. Din valoarea sa depinde de grosimea de galvanizare direct. Standardul definește gradul de acoperire a cinci clase. Cu toate acestea, în cazul în care nevoia clientului, întreprinderea poate acoperi produs, un strat gros (de până la 150 microni), dar conform GOST astfel de detalii nu vor fi certificate.
Produse acoperite cu pulbere de zinc, du-te în cuptor. Temperatura este setată în funcție de calitatea oțelului (tip de brand). Procesul de încălzire și de difuzie ia o medie de 1 - 1,5 ore. Temperatura în acest timp se menține aceeași, dispozitivul menționat (container) este rotit în mod constant la o viteză redusă. Sub influența atomilor de zinc de înaltă temperatură se evaporă de la suprafața particulelor de pulbere pătrund în plasa de fier / oțel superior cu ei.
La finalizarea componentelor galvanizate evacuate din recipient pentru prelucrare ulterioară - curățarea reziduurilor rezultate din saturarea compoziții de amestec și o protecție specială împotriva atmosferei agresive. Acest proces este numit de pasivizare și este produsă de două ori (în intervalele necesare pentru produsele de spălare), cu excepția pieselor și a structurilor care vor fi ulterior vopsite - pasivizare lor doar o singură dată. Etapa finală a zincarea termică prin difuzie - uscare.
cerințele GOST
- fisuri;
- scară și bavuri înalte;
- pete de grăsime, murdărie;
- o mulțime de daune la coroziune.
Orice tip de galvanizare oferă protecție garantată de fier și oțel de la coroziune. Utilizarea de difuzie termică metoda de galvanizare este mai economic, deoarece nu necesită investiții financiare mari.