Fig. 106. Efectul diferenței matriței fantei la lungimea și lățimea filmului Gage a manșonului.
Reglementarea grosimii prin cap. Denivelările filmului transversal direcției de întindere are loc în mod normal, ca rezultat al debitului neuniforma a topiturii prin duză. care se poate datora alegerii inadecvate a dimensiunii canalului, toleranțe secționate mari în fabricație, diferențele în variațiile de viscozitate de curgere în topitură sau de temperatura de-a lungul pereților căii de curgere. Denivelările este redusă prin acționarea asupra fluxului de topitură prin ajustarea mecanică diferența dintre obraji sau de efectele termice pe diverse sectoare ale secțiunii canalului. [C.241]
locuri îngroșate bobinei (ecartamentului film) [c.119]
Efectul neuniformitate kontrizgiba pe film. În acest caz, dincolo de suporturile de pe impactul forței rola. care cauzează îndoire, iar diferența de la marginile tamburului rămâne constantă, în timp ce în [c.228]
Rice 9A1. Denivelările de film după diferite metode de plată [c.230]
Gradul de suflare film tubular afectează neuniformitate filmului, un număr de proprietăți mecanice (rezistența la impact, rupere și m. P.) Pe lângă posibilitatea de a obține stabil grosime minimă de film. [C.119]
Ambele tipuri de polarizare poate fi slăbită în mod semnificativ, prin agitarea apropiat electrod strat produvaniya.ochischennogo dala atogo aer (barbotare) și catod tijă leagăn. În acest ultim caz, în special îmbunătățirea condițiilor de depunere de metal în interiorul găurilor fine de plăci cu circuite imprimate. pentru că elimină neuniformitatea din cauza capacității limitate a electrolitului imprastiere. Când tija de catod pivotant cu o amplitudine de 100 mm și cu o perioadă de 5 secunde, se efectuează pomparea electrolitului prin deschideri, care asigură uniformitatea depunerilor (denivelărilor filmului nu depășește 20%). În plus, există o agitare intensă. care elimină congestie la electrozi, elimină bulele de gaz și formarea neconsolidat vag depozitate în locuri defect. Acesta din urmă este o condiție importantă pentru obținerea unui film cu granulație fină și densă (împreună cu selectarea unei compoziții baie corespunzătoare, densitatea curentului. Temperatura, având în vedere influența rețelei cristaline a substratului, limitarea depunerilor de contaminanți organici și altele asemenea. D.). [C.101]
Și să arunce în aer de dimensiuni cu maneci de control al raportului. Caracterizat prin gonflabilă raportul raportul dintre diametrul manșonului umflat la diametrul fantei de evacuare a capului și este unul dintre factorii care determină dimensiunile și proprietățile filmului rezultat. Teoretic, este mai mare gradul de suflare, cu atât mai mare puterea filmului. Cu toate acestea, în practică, un grad ridicat de suflare conduce la o instabilitate a mărimii și structurii capului manșon umflat inrautati neajunsuri. Instabilitate umflat furtunuri de dimensiuni este o problemă majoră în producerea unei metode de film sac, deoarece duce la formarea de pliuri, filme și diverse polythickness neuniform în timpul înfășurării. De obicei, arunca în aer raportul este egal cu 2, dar cel mai bun produs de agregate de film de înaltă calitate și raportul ciondăneală. egal cu 3. [c.115]
Odată cu creșterea gradului de suflare a filmului crește denivelări. S-ar putea asuma crește probabilitatea influenței diferiților factori asupra gradul de expandare ridicată și efectul de răcire al curenților de aer în mină. [C.120 Moartea]
Izolați unitate de curenți de aer exterior. închide ușa, și așa mai departe. d. Verificați variația grosimii filmului, nu există nici o aliniere greșită în rolele de înfășurare, verificați netezimea suprafeței plăcilor de aplatizare, utilizați una dintre modele de înfășurare role de înfășurare de film în spirală din centrul până la sfârșit. [C.120 Moartea]
extruderele verticale. Elveția a făcut un extruder vertical. care împinge în sus filmul (fig. 5.13). Capul are o formă simetrică simplu, deoarece în acest caz nu există nici o rotație de curgere în topitură ca și în capetele convenționale pentru film tubular. Întreaga mașină se rotește încet în jurul unei axe verticale la o viteză de aproximativ 0,33 m. Această rotație reduce variația grosimii filmului, iar efectul său este similar cu acțiunea capului rotativ. extruderele verticale sunt, de asemenea, produse de unele firme din Statele Unite și în Europa. [C.126]
Ridarea în timpul înfășurării 1. incorectă unitate de instalare 2. Film Denivelările Verificați dacă y oblic role de înfășurare, capete, dispozitivul de pliere, pentru a realiza instalarea corectă elimina neuniformitate a filmului de primeri și t-TION răcire. P. [C.131]
Efectul fantei mor pe un gage decalaj CERCETRILOR 0,5-2,5 mm (Fig. G06). Denivelările film în toate direcțiile cu creșterea clearance-ului cu creșterea lungimii de plastic [c.116]
Fig. 107. Neuniformitatea Temperatura capului de impact al filmului de 60 microni grosime longitudinală și transversală a brațului.
Mai ales o mare influență asupra gradului de gage filmului umflare (Fig. 143) a studiat in cadrul 150- 350%. [C.426]
Mai ales o mare influență asupra gradului de suflare a neuniformității filmului (Fig. 111) a studiat un interval de 150-350%. [C.120 Moartea]
Denivelările de film cauze ridare în timpul înfășurării. În plus, apariția ridurilor pot fi cauzate de instalarea necorespunzătoare a echipamentelor de recepție sau înclinate, role de înfășurare, pliere de înălțime mică. [C.130]
Dezavantajul este dificultatea de a menține un mod stabil de extrudare, ceea ce duce la perturbarea procesului și orientarea aspectul filmului polythickness ca valori transversale [c.143]
Efectul fantei mor pe un gage decalaj CERCETRILOR 0,5-2,5 mm (Fig. 140). Denivelările film în toate direcțiile cu creșterea clearance-ului cu creșterea lungimii porțiunii de manșon de plastic, deoarece o grosime mare de film este necesară pentru răcirea pe o perioadă mai lungă de timp. În consecință, crește probabilitatea și influența diferiților factori în procesul de umflare și răcire film. [C.425]
Efectul temperaturii asupra filmului cap gage prezentat în Fig. 141. Temperatura scăzută a chiulasei și promovează ridicat omogenizant topitura de polimer și umfle sale mai uniform. Temperatura ridicată a crește în topitură și lungimea porțiunii de plastic. Prin urmare, probabilitatea impactului cu diverși factori. La tempera- [c.425]
Odată cu creșterea gradului de film de inflație crește denivelări. S-ar putea asuma crește probabilitatea de diferiți factori, prin creșterea gradului de inflație și efectul curenților de aer de răcire în mină. Grosimea minimă de film ceteris stabil paribus scade odată cu creșterea gradului de umflare (Fig. 144). [C.426]
La fabricarea filmelor de policlorură de vinil. precum și în producția de alte tipuri de filme. polimerii derivați din topește un sac sau o centură. o importanță deosebită este necesitatea de a minimiza polythickness de film. Acest lucru se realizează prin stabilirea cu atenție valoarea dorită și matriță de extruder de control decalaj pentru un raport lovitură în sus. Dimensiunea bulei t. e.. care trebuie să aibă o dimensiune constantă. Pentru a se asigura sunt necesare pentru a elimina curenții de aer aceste cerințe. care poate influența furtunul de umflare, prin setarea ecranele respective. În același timp ventilație necesară și adecvată pentru a preveni supraîncălzirea filmului. [C.490]
Nu divizibilitate întreaga masă a topiturii în timpul extrudării sale din buza matriței, în comparație cu o metodă de sac. în care fluxul de topitură este divizat pânze inelare filieră. În acest ultim caz, o variație a grosimii filmului în timpul extrudării. [C.552]
Procesul de formare a unui film (web) se realizează cu ajutorul capetelor ploskoschelevyh. Topitura la ieșirea capului trece între cele două plăci (fălci modelarea) în care configurația devine necesară, t. E. O grosime și lățime a benzii predeterminate. Deoarece topitura curge printr-o fantă îngustă. pentru a preveni polythickness filmului necesar să se asigure un spațiu predeterminat între fălcile lățimea capului. Ar trebui să existe o mare fluctuații de temperatură ale topiturii la ieșirea din butoi extruder și capul lățime, deoarece altfel lățimea fantelor apar jeturi elementare cu vâscozități diferite. care determină proprietăți polythickness neuniformitate și lățimea filmului. [C.172]
Pentru a asigura o temperatură uniformă în matriță trebuie stabilite încălzitoare longitudinale 4, I 6, plasându-le pe lățimea plăcilor, în schimb secțiuni. La deconectarea încălzitoarelor longitudinale apare schimbări de temperatură a lățimii capului elimina filmul polythickness. [C.174]
Datorită polythickness filmul inevitabil - prezența ingrosata benzi și secțiuni cu grosime redusă - la rola este formată prin înfășurarea unei suprafețe groase accidentat, falduri, riduri, ceea ce duce la o deformare a straturilor de web film. [C.37]
Abaterile de la grosimea nominală - ecartamentului de film (în%) este exprimat prin formula [c.55]
Poliamide prelucrate prin extrudare, trebuie să aibă o vâscozitate de topire stabilă. Părăsirea conducta duzei de extrudare (manșon) cu un gaz inert (azot sau dioxid de carbon), injectat în duza, un film suflat. Pentru a reduce polythickness sale de film întins în continuare în una sau două direcții. [C.250]
tensiunea filmului în timpul tratamentului termic - un parametru important. necesară pentru a optimiza procesul de încapsulare structurale. Dispozitivele de aplicare capota de film în formă lichidă, este necesar controlul tensiunii filmului, ca și în fizic activ rezistența fluidelor diferență randamentul și puterea de filme din Politrifluorocloroetilena și copolimeri ai acestora mici. Denivelările de film sau alte cauze creștere temporară de tensiune în timpul întinderii poate duce la ruperea. Tensiunea filmului de polimer deasupra punctului de curgere este necesară numai la începutul tratamentului termic, atunci când filmul are un modul cauciucată considerabil. Când este încălzit peste temperatura de tranziție vitroasă rezultând un material polimeric crește brusc și tensiune [c.71]
Schema pună în aplicare metode de imersiune verticală și orizontală prezentată în Fig. 5.2 și 5.3. Creștere a filmelor în aceste cazuri, se realizează, de obicei, într-un mod dinamic, care este implementat prin rotirea titularului de substrat. Deși agitarea soluției în timpul imersia verticală a filmului substrat al variației observate în grosime nz substratului gradient de temperatură vertical întotdeauna existent. Metoda imersiune orizontală este liber de acest dezavantaj. Reziduurile de solvent din film a fost îndepărtat prin rotirea rapidă a structurii cultivate după extragerea sa din soluție. [C.173]
Fig. 16.2. Afectează kontrizgiba ierekreschivagshya și role pe neuniformitate în folie cu calandru role 1,8 m
rezistență insuficientă, supapă de scurgere, măsuri de deviere de timp, neuniformitatea pungi de film și alte defecte duce la transpirație și formarea scurgerilor de produs riam foc. Contractele privind oferta pentru saci nuzhio ianesenie negocia etichetare tipografic izgo tovitelem. Unități de aplicații promițătoare. combinarea de fabricație (saci PE din Pleiku tubulară, cu umplutură și sigilarea lor. [c.196]
Fig. 9.8. Denivelările filmului (c) după linia de îndoire compensare încununând 70 microni și înclinarea (C = 19,5 mm)
Fig. 9.10. Denivelările filmului (g), după compensarea liniei de încovoiere datorită încoronare, reglare rolbenyainga înclinare
Compensarea deformare prin calibrare cu temperatură ridicată (VC) al sulului „firmă Kikter. Rola de VC poate elimina denivelările din cauza diferitelor linii de îndoire și de a preveni deteriorarea calității filmului datorită desenului neuniform în reglarea înclinării, deoarece abaterea grosimii filmului. Din cauza defectelor sistematice pot compensată în întregime de la linia de îndoire a rolei VC pe întreaga suprafață a forțelor de distanțare corespunde exact deformarea, care este cauzată de stres în spărtură. Acest lucru se realizează datorită faptului că liniar rezistență unică devine sprijin direct în cazul în care acesta acționează pe suprafața cilindrului. în exemplul de rola de 700 mm diametru și 2500 mm în lungime a fost calculată gage de film folosind diferite dispozitive de compensare pentru puterea distanțier de 100 N / m până la 700 N / mm (Fig. 9.11 ). [c.230]
Când globulelor elektrootlozhenii de latex. având o sarcină negativă. se stabilească în electrice. câmp la anod, formând un strat de gel. Metoda Demnitate - capacitatea de a obține rapid un gel ferm de grosime relativ mare, cu un consum de energie redus. Astfel, atunci când densitatea electrice. curent de 400 A / L2 poate fi de 1 minut pentru a obține un strat de 1,4 mm grosime. Dezavantajele metodei - necesitatea de a preveni degajarea gazului la anod datorită electrolizei serului sărurilor, m la m altfel B .... pelicule poroase obținute precum și dificultatea de a obține filme de diferite grosimi. Metoda Elektrootlozheniya nu a găsit aplicarea pe scară largă. Zona cea mai avantajoasă de utilizare - desen pe suprafețe metalice de bloc. detalii. [C.20]
Pentru a reduce polythickness film la ambele margini ale ramei montate duze de aer cu alimentare cu aer reglabil. Emiterea unui cadru de film. conservarea ploskozamknuty [c.284]
Capul prezentat în Fig. Y-28, este atașat la mașină prin trecerea 1, în care grila cu zăbrele situate 2 și 3 (din polietilenă de prelucrare № stabilesc două grile 20 și două grilă № 50). Capul este format din două părți, o carcasă inferioară 4 și o distribuție de flux erhnego monolit locuințe 8. și făcându-l într-un distribuitor tub efectuat 5. Dorn 6 împreună cu inelul 9 forme un decalaj de formare. Folosind inelul buloane este deplasat și deformat, reducând astfel variația grosimii filmului. Pre-calibrare poate fi efectuată inelul de reglare 10. În interiorul distribuitorului și dornului forate canale prin care aerul este furnizat la cursele pneumatice [c.180]
încălzirea neuniformă a filmului în timpul orientării. ca defecte atunci când se formează o preformă amorfă provoacă filmul polythickness. La înfășurarea filmelor porțiuni formate renglote afânat înfășurării zonelor cu grosime mai mică și sigilii inelare. astfel încât rolele de stocare sunt desenate pe suprafața filmului sunt scobituri. de film Raznotol-schinnaya. Acesta a pierdut planeitatea acestuia nu poate fi folosit ca un film de bază și filme fotografice, benzi magnetice. Materiale metalizată. [C.147]
Fig. 143. Impact-ste Pepi cruce umflarea tubul filmului la denivelări filmului în transversală și longitudinală (polietilenă indicele de topire de 0,6 g / 10 min)
Reglementarea filmului este realizată polythickness de offset modelarea inel 6 prin șuruburi 8. Deoarece diferența trebuie să fie executate cu mare precizie. apoi utilizați șuruburi cu filet sau diferential fin (fig. 5.52). Fasonarea inelul 7 este deplasat între flanșă și carcasă b / s folosind filetate [c.158]
A se vedea pagina în cazul în care neuniformitatea de film termenul menționat. [C.158] [c.163] [c.51] Tehnologia maselor plastice Bazele de prelucrare (1983) - [c.158. c.159. c.239]