încercări mecanice
P - standard de greutate; h - adâncirea indentor
Cum se măsoară duritatea Rodman
În primul caz este determinat de valorile de duritate ale depresiunilor produse de sarcină constantă pe lama din oțel călit, având o formă de piramidă cu o bază rombică foarte alungită.
În al doilea caz duritatea este determinată de mărimea sarcinii AC necesară pentru a forța un oțel călit tronconică anumită dimensiune la jumătate din înălțimea sa.
P - sarcină variabilă; h / 2 - jumătate din valoare nișă indentor
Cum se măsoară duritatea Calvert și Johnson
Trebuie remarcat faptul că toate primele metode de determinare duritate într-o anumită măsură, caracterizează rezistența corpului mai adânc în ea indentorului.
Destructivă - testarea cu ajutorul testelor distructive. Avantajul testelor distructive este că acestea fac posibilă obținerea unor caracteristici cantitative ale produselor proprietăților. Cu toate acestea, în fiecare test se prepară, de obicei, numai o singură proprietate (de exemplu, materialul - limita suportabilității, duritate, etc ...).
Aceste teste pot fi expuse mostre, semifabricate, piese, componente, produse și sisteme tehnice în general. Testele destructive permit obținerea de destinație de performanță, fiabilitate și manufacturability a produselor. Atunci când piesele de testare distructive supuse distrugerii prin stres mecanic sau tăiate, a fost posibil să se examineze elementul interior. Prin distrugerea și fiabilitatea testelor privesc ca urmare a consumului lor de resurse ale produsului de testat (total sau parțial).
În mod firesc, detaliile care vor fi ulterior utilizate în articolele nu pot fi testate prin metode distructive; și dacă este supus unor produse de testare distructive ele însele sau sistem, după testare, acestea nu sunt adecvate pentru a le utiliza în continuare în alte scopuri. Testele distructiva toate produsele nu au fost supuse (populația generală), și o mică parte din ele, numită eșantionare. În acest caz, parametrii de calitate a produsului poate fi diferită de estimările statistice corespunzătoare datorită compoziției limitate și un eșantion aleatoriu. Pentru a ține cont de acest lucru este posibil diferență, conceptul de nivel de încredere. probabilitatea de încredere - probabilitatea ca valoarea reală a parametrului estimat sau caracteristică rezidă numerice în intervalul predeterminat, numit de încredere.
Există, de asemenea, metode non-distructive de control al durității materialului. permițând determinarea Duritatea produsului, fără distrugerea acesteia. Aceste metode sunt utilizate pe scară largă, tak ca duritate poate fi măsurată pe detalii - nu sunt potrivite pentru testare la tracțiune. După încercare - piesa poate fi folosit ca unul nou.
Metoda Brinell - duritatea este determinat de diametrul indentare, lasă o minge de metal, este presată în suprafață. Duritatea se calculează ca raportul dintre forța aplicată mingea, în zona de imprimare (și zona de imprimare este luată ca aria sferei, și nu ca o zonă circulară); Dimensiunea Brinell duritate kgf / mm². Duritate, definită prin această metodă se referă la HB. unde H - duritate (duritate, Engl.), B - Brinell;
scala Rockwell - duritatea este determinată de adâncimea relativă bilă de metal încastrare sau un diamant în suprafața conică a materialului de testat. Duritate, definită prin această metodă este adimensională și este notat cu HR, HRB, HRC și HRA; Duritatea se calculează conform formulei HR = 100 - kd. în cazul în care d - adâncimea de indentare după îndepărtarea sarcinii principale sfat, și k - factor. Astfel, duritatea maximă Rockwell corespunde HR 100.
Încercarea de duritate Vickers - duritatea este determinată de zona de imprimare, sub piramida de diamant tetraedric este presat în suprafață. Duritatea se calculează ca raportul dintre forța aplicată piramidei în zona de imprimare (și zona de imprimare este luată ca o parte din suprafața piramidei, și nu ca o zonă de romburi); Dimensiunea Duritatea Vickers kgf / mm². Duritate, definită prin această metodă este denumită HV;
Metoda Shore - duritatea determinată de înălțimea bilei de oțel, care cade de pe suprafața metalului în studiu sau un ac de diamant administrare adâncimea sub acțiunea arcului. Duritate, definită prin această metodă este denumită HSD;
Metoda Kuznetsova - HG - Rebinder - duritate este determinată de pendulul amortizare, un suport care este analizat din metal;
scara Mohs - este utilizat în principal pentru a indica duritatea mineralelor este determinată în conformitate cu care a testului la zgâriere zece minerale standard și orice material din zece testul standard de zgâriere.
În România și Ucraina, primele patru scale de duritate standardizate. Primele trei metode menționate se referă la metode de tehnici de indentare Shore și Kuznetsova - Herbert - Rehbinder - metodelor dinamice pentru determinarea durității. valori de duritate definite prin metode de amprentare pot fi numărate de la o scara la alta. O metodă specifică pentru determinarea durității alese în funcție de proprietățile materialului, instrumentația și altele.
Pentru determinarea durității instrument folosit duritatea indentare. Toate metodele de duritate sunt metode de testare nedistructive.
În această lucrare vom aborda următoarele obiective de cercetare:
-efectuează monitorizarea metodelor existente de control al proprietăților materialelor;
-analiza metodelor de testare nedistructiva a proprietăților mecanice ale materialelor pe baza amprentei;
-ia în considerare dispozitivele existente pentru controlul durității pieselor și pieselor;