În ultimii ani, instabilitatea economică a prețurilor la gaz și creșterea constantă a energiei electrice are multe percep norma. Nu este surprinzator, proprietarii de case particulare trebuie să se gândească mai bine cu privire la modul de a economisi bani. Ca o alternativă modernă și viabilă la soiurile clasice de pelete de combustibil oameni au făcut propriile lor mâini. Acest combustibil biologic pură sub formă de granule. care poate fi făcută cu ușurință la domiciliu în timpul prelucrării lemnului deșeurilor sau ferme agricole.
combustibil biologic pură nouă generație
Soiuri de pelete
Acest combustibil brut este produs din diferite tipuri de biomasă având un conținut semnificativ de energie și permițând materialului compactat pentru a zdrobi și la particule compacte. Cel mai popular astăzi este în producția de pelete, care sunt realizate din așchii de lemn, scoarță de copac, rumeguș de lemn recoltat și alte deșeuri și prelucrarea lemnului. Granulele sunt produse din plante din pleavă, coji de floarea soarelui, paie și alte culturi. Nu sunt atât de granule de turbă populare și pelete din gunoi de grajd păsări de curte.
Cele mai frecvente sunt considerate pelete
Luați în considerare caracteristicile și avantajele producției de pelete.
Peleti de pază ecologie
înlocuind complet pelete convenționale, este posibil să se reducă fenomenul efectului de seră. La urma urmei, in timpul arderii combustibilului în aer se ridică întotdeauna dioxidul de carbon, acumulate pe parcursul anilor. Elemente din lemn de asemenea, produc dioxid de carbon, dar în cantități miniscule. După toate acestea pot să aloce o cantitate de dioxid de carbon care a acumulat pe parcursul vieții copacului și plantelor.
În timpul utilizării, granulele de lemn a redus, de asemenea, separarea dioxidului de sulf, care este principalul vinovat de ploile acide, efectul dăunător asupra mediului, distrugerea pădurilor întregi. Acum, nu se poate gândi despre accidente la centrale electrice sau conducte. Pericolul Strait combustibil, emisia de gaze sau explozii se reduce la zero.
Granulele ecologic și nu dăunează mediului înconjurător
demnitate
În plus față de curățenia sale de mediu, combustibilul discutat este încă o mulțime de avantaje semnificative. Cele mai semnificative sunt:
- producția de căldură bun în comparație cu plăcile, chips-uri sau crustei regulate;
- Volumul spațiului de depozitare (depozitare) poate fi redus la jumătate comparativ cu instalațiile de lemn de depozitare;
- In absenta materialului biologic activ, granulele tratate termic pot fi poziționate aproape oricare cazare;
- Pelete se poate face manual, acestea sunt destul de sensibile la aprinderea arbitrară, nu conțin spori sau praf. Structura densa, de asemenea, le face în condiții de siguranță pentru cei care suferă de alergii;
- În timpul producerii particulelor sunt adăugate diferite agenți de îngroșare, adezivi și alte substanțe chimice;
- Acest lucru permite utilizarea eficientă a combustibilului orice deșeu;
- Comparativ cu combustibil cărbune Discutat permis să primească aceeași căldură cu emisii reduse de dioxid de carbon;
- Prețul de încălzire folosind combustibil considerat destul de plăcut.
Soiuri de pelete si utilizarea acestora
Cu arderea directă este mai bine să folosească cazane nu obișnuite și specializate. Arderea acestora se efectuează la o alimentare cu oxigen constant. cazane automate moderne vă permit să descărcați jocuri noi rar. De obicei, procedura durează mai puțin de 20 de minute.
Pașii de bază de fabricatie
- inițială grele strivire materii prime disponibile.
- Uscarea podroblennogo materii prime.
- Bine strivire.
- bază saturat uscat abur sau apă (apă).
- pelete de presă (presare).
- Răcire.
- ambalarea finală a granulelor obținute.
Să ne gândim mai detaliat fiecare dintre etapele.
Heavy extrageri inițială de materii prime disponibile
Primul pas în producția implică alimentarea concasorului prime pentru sfărâma. Ca urmare, producția dimensiunea concasorului a materialului nu depășește 25 cu 25 mm 2. Aceste dimensiuni permit normal să se usuce materii prime în uscătoare moderne și apoi din nou măcina.
Procesul de lemn de concasare
podroblennogo prime Uscarea
Deșeurile care au crescut umiditate, slab compactat și granulele produse din acestea, nu sunt potrivite pentru o ardere ulterioară. Prin urmare, uscarea - un pas obligatoriu. Aceasta reduce cantitatea de lichid din rumeguș la aproximativ 8-12 procente. In mod ideal umezeala din materialul rezultat trebuie să fie de aproximativ 10 la sută.
Instalarea în care materia primă este prevăzută pentru uscare, poate fi o bandă sau tambur. Alegerea depinde de tipul de materii prime și cerințele rezultate.
Pre-uscarea materiilor prime
Uscarea - cel mai intensiv proces de energie în întreaga producție. Pentru a tonă complet uscate de materie primă, utilizarea căldurii de combustie a unui cub din lemn. Ardere de cherestea sau panouri este prea scump, astfel încât producătorii folosesc rumeguș sau scoarță de copac.
strivire fină
Materii prime pentru producerea de pelete de combustibil. Acesta a pregătit deja comprimarea nu trebuie să depășească o dimensiune de 4 milimetri. Masina de tocat Prin urmare specializate sunt utilizate, materialul care este măcinat la dimensiunile cerute. Greutate produs bun la ieșirea din concasor este ideal aproximativ 150 kg pe metru cub. mori cu ciocane sunt cele mai potrivite concasoare de măcinare calitativ rumeguș, așchii de lemn sau aschii din fibre.
făină de lemn după zdrobire fină
apă condiționat
Materiale de tratare a apei în atelier
presare
După comprimarea inițială a materiei prime obținute de mici cilindri, ajungând la un diametru de 6 până la 25 de milimetri. Materialul pregătit trece prin etapa de formare pe presa cu matrici plane sau cilindrice. Materialul tocat este comprimat în mod semnificativ în timpul compresiei. temperatura de alimentare crește. In plus, aceasta generează un ingredient special - lignina, lipirea mici particule în granule.
pelete de presare și formare
răcire
Granulele sunt încălzite în timpul uscării și presare-ta la 70-90 de grade, și prin urmare, trebuie să răcirea în continuare. După ce sunt ambalate această pelete. Producția profesionale implică utilizarea de mașini specializate și granulator.
Răcirea granulelor înainte de umplere
ambalare
De multe ori, pelete sunt stocate în silozuri. Pentru a preveni degradarea ambalajelor este adesea realizată pe saci mari. Un consumator poate cumpăra un biocombustibil pentru aplicarea sa specială în ambalaje de aproximativ 20 kg.
Granulele au fost ambalate în saci de polietilenă
De multe ori, pelete sunt stocate în silozuri, dar pentru a evita pierderea de calitate, este recomandat să efectueze ambalarea lor pentru saci mari. Biocombustibilii pentru uz personal este în mod normal furnizate consumatorului în ambalaje de 20 kg.
producție independentă de pelete
O mulțime de consum de combustibil discuție după evaluarea tuturor beneficiilor sale, se gândește serios de auto-fabricație. Puteți construi chiar și o mașină de casă pentru producerea de pelete, dacă se dorește. Cu toate acestea, granulatoare mobile disponibile în comerț, reprezentând presa. Acestea vă permit să echipeze propria linie, pentru a primi margele alungite. Pentru producția este necesar să se cumpere hrana preparată având proprietățile (dimensiunea particulelor și umiditate specifice) specificate anterior.
Putem concluziona că astăzi pelete, granule, indiferent dacă acestea sunt făcute în fabrică sau sunt realizate cu propriile sale mâini, este un înlocuitor demn de combustibil tradițional existent.