țevi din oțel sunt utilizate pe scară largă în industrie, construcții și acasă. Dintre aceste conducte asamblate deschise și închise pentru transportul lichidelor și gazelor, protejând cablurile de alimentare și de semnal în avioane, automobile, acasă - în sistemele de apă și de încălzire. Acest produs solid poate rezista la sarcini considerabile, dar cu limitări în aplicare cauzate de congelare și rezistență redusă la coroziune și diverse depozite.
Tuburi din oțel Clasificare: tip, acoperire
Conductele din oțel sunt împărțite într-o multitudine de tipuri bazate pe dimensiunile liniare, metoda de producție și prezența acoperirii.
Tipurile de dimensiune țeavă de oțel:
- geometria secțiunii transversale - rotunde, ovale, pătrate, dreptunghiulare, hexagonale și octogonale, segment, striate, etc;
- OD - capilar (0.3-4.8 mm), cu diametru mic (5 - de 102 mm) și cu un diametru mediu (102 - 426 mm);
- în raport cu exterior grosimea peretelui diametru - osobotolstostennye, cu pereți groși, normală suplimentar cu pereți subțiri și cu pereți subțiri;
- în lungime - lungimi nemăsurat, dimensionale și scurte;
- clasa de precizie - primă clasă (tunderea marginilor și debavurare) și a doua clasă (numai cu tăiere).
Tipuri de producție de țevi din oțel în conformitate cu metoda:
- electric:
- sudate;
- în spirală;
- apă și gaze;
- profil;
- fără sudură:
- Hot;
- formate la rece.
- Prin prezența strat anti-coroziune
Pentru a proteja împotriva coroziunii este strat aplicat zinc (cufundare la rece și la cald galvanizat), polietilenă extrudată, polietilenă (în unul, două sau trei straturi), un amestec de ciment-nisip, un amestec de bitum epoxidice etc.
Fabricarea de țevi de oțel: Metode osonovnye
Prin metoda de producție de țevi din oțel pot fi împărțite în două tipuri principale - cu sau fără o cusătură de sudură.
Producția a sudurii
Sudate, fabricate dintr-o foaie plană de oțel, care este laminată în conformitate cu secțiunea transversală de formă și a tipului de cusătură. Dacă linia de coasere, banda de oțel cu ajutorul rolelor și laminate într-un tub sudat prin tungsten gaz inert (TIG - sudura) sau un curent de înaltă frecvență (HF - sudura). Pentru benzi din oțel țeavă spirală este înfășurat în spirală. Profil - nu cu o secțiune circulară, și vodogazonapornye, de asemenea, produs prin sudare.
Mai ales producția de țevi fără sudură
Fără sudură fabricate din bare de oțel prin găurire, turnare, cald sau deformare la rece. În prima metodă o gaură este plictisit cilindru de oțel, în al doilea - oțelul este turnat în matriță cu tija. Dar tehnicile de deformare sunt cel mai des folosite pentru producția.
Fără sudură tijă laminată la cald este produs prin încălzirea cuptorului și transformarea acestuia în cilindru (după ce materialul plastic a devenit). Rezultată piesa de formă neregulată este tratată într-o moară, conducând la lungimea și diametrul dorit.
La deformarea la rece a piesei înainte de prelucrare pe rolele este răcită, dar înainte de gabaritul finală este supus recoacere. țevi din oțel de mari dimensiuni nu sunt sudate.
Caracteristici: GOST, avantaje și dezavantaje
Toate proprietățile de bază ale diferitelor tipuri de țevi din oțel sunt determinate de un număr foarte mare de vizitatori:
- GOST 8734 75 - definește parametrii de țevi din oțel și porțiunile de legătură;
- rotunde Gauge - GOST 10692-80 (determină parametrii de fier și oțel și membrii acestora de legătură, etichetarea, ambalarea, transport și depozitare);
- GOST 8645 68 - aplică fără sudură la rece trase și laminate la cald, precum și electrice dreptunghiulare;
- GOST 20295 85 - se aplică pentru tuburi sudate pentru tipul de țiței și gaze conducte magistrale;
- GOST 1050 88 - determină caracteristicile de bază ale electrice;
- GOST 8639-82 profil (pătrat), GOST 8645-68 (pătrat) GOST 8642-68 si GOST 8644-68 (oval);
- spiralată, - GOST 20295-85, sudate - GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76;
- apă și gaze - GOST 3262-75;
- fără sudură la cald - GOST 8732-78;
- GOST cold-- 8734-75.
țeavă de oțel - specificatii
Ca și în cazul oricărui produs, conductele din oțel au atât avantaje cât și dezavantaje.
- durată de viață de 5 - 15 ani (transportul apei reci) sau 10-15 ani (transport de apă fierbinte);
- Temperatura de funcționare - 130 de grade;
- rezistență la foc;
- o presiune menținută țevi de oțel - până la 30 atmosfere;!
- rezistența la deteriorare mecanică;
- recomandat pentru sisteme de încălzire.
Durata de viață este mult mai mare în cazul în care există un strat rezistent la coroziune.
- masa ridicată;
- instabilitate la coroziune și la diferite depozite;
- conductivitate termică foarte ridicată;
- rugozitate internă ridicată;
- instalare necesită echipamente speciale, calificare și consumatoare de timp;
- colorante, necesare după instalare.
Diferite domenii de aplicare:
- produse de uz general sunt utilizate pentru construcția conductelor, destinate pentru transportul fluidelor agresive, materiale și gaze în vrac ca elemente de garduri, suporti schele, la pozarea cablurilor, sisteme de irigații și de irigații, industria petrolului și a gazelor;
- Produsele profilate sunt utilizate pe scară largă în inginerie mecanică;
- apă și gaze - instalația de apă rece și caldă, încălzire, conducta de gaz;
- Caracteristicile de țevi din oțel permite utilizarea lor la fabricarea mobilei (HF - sudate) și în avioane, automobile, construcții navale și laboratoare chimice (TIG - sudate).
Instalarea de țevi de oțel cuprinse
Cel mai adesea produsul de toate dimensiunile sunt instalate în sistem prin sudare. conexiunile Flanșe sunt mult mai puțin (în principal pentru racordarea țevilor cu un diametru mai mare de 50 mm). diametru mic poate fi conectat prin intermediul alamă, oțel sau fitinguri din fontă.
Elemente de fixare pentru țevi din oțel pentru diferite suprafețe se face folosind o varietate de clipuri.
