CURĂȚAREA lichide de gaz câmp Orenburg GAS condensul de compuși cu sulf
Stăpânirea depozit condens Orenburg pe gama de probleme, în primul rând de purificare a gazelor, lichide de gaz (NGL) și condensat stabil din mercaptani, sulfuri și disulfura de sulf. Pentru procesarea condensului stabilizat și NGL Orenburg GPP la Salavatskaya NHC planificate construcții complexe de construcții [1]. Pentru acest proiect, se prevede amestecarea depropanizirovannoy fracțiune largă cu un condensat stabil și purificarea acestui amestec de compuși de sulf din hidrofinare. Cu toate acestea, procesul de hidrotratare necesită costuri considerabile de capital și de exploatare. Aceste costuri de curățare 1 tonă de benzină pe Salavat petrochimică este 2.67 ruble.
In conformitate cu propunerea NGL Orenburgskoye GPP produse la facilitatea №90 extracția din stabilizarea purificată hidrogenului sulfurat și gaz condensat stabil (interval de fierbere -35-230 0 C). Instalarea №90 proiectat de un model cu două coloane: primul dispozitiv este o coloană de absorbție de stripare (AFC), utilizat pentru a absorbi hidrocarburile C3 din gazele -S5 stabilizare (absorbant - condens stabil) și absorbant deetanare saturate, un al doilea - un stabilizator, în care NgL este separat de saturate absorbant. În tabl.1,2 principalele caracteristici ale coloanelor și modurile lor de proiectare.
mercaptani compoziție individuale și sulfurile a fost examinată pentru cromatograful de gaz-lichid cu un colorimetrică tip selectiv detector de flux [4]. Lungimea coloanei cromatografică de sticlă de 4 m, diametru interior 0,4 cm, temperatura coloanei 250C, viteza gazului purtător (aer) este de 0,3 m / s. Electrolitul utilizat a fost o soluție de 0,01. iodură de potasiu, care a fost alimentată cu un debit de 0,01 ml / sec.
Pentru purificarea ușoară mercaptan NGL VNIIUS prin metoda [2] Planta TSGFU Salavat NHC a fost reconstruită purificare trikaliyfosfatnoy. Fig. 2 prezintă o schemă flux de proces. fracțiune largă de hidrocarburi ușoare Orenburg GPP supuse E-27 soluție apoasă de alcalinizare 10-15% NaOH pentru îndepărtarea hidrogenului sulfurat. Purificată fracția de hidrogen sulfurat, cu o temperatură la nivel de 15-20 0 C intră în partea inferioară a extractorului C-7, o coloană care este încărcată cu două straturi de inele Raschig 25H25H3 mm la 4,5 m înălțime. Partea superioară a coloanei H pompa de circulație 32 este furnizată la răcit schimbător de căldură 16 la T-30 0 C complex catalitic (12-15 m3 / h), care este faza continuă. Complexul catalitic (CPC) conține 0,1% gr. Catalizatorul (sare de sodiu disulfoftalotsianina cobalt) la promotor, hidroxid de sodiu 15-20%, 5-8% și 70-80% condensat monoetanolamina abur.
În coloana K-7 are loc extracția mercaptani, prin reacția:
mercaptidele de sodiu transferat cantitativ stratul CTC și purificat din mercaptani fracțiune largă din partea superioară a coloanei intră în decantorul 0-8 K-7 pentru a elimina CTC și în continuare antrenată la 0-7 pentru amestecarea cu TSGFU materiei prime. mercaptidele CTC saturați derivate din fundul K-7 prin interfață de nivel, trece prin schimbătorul de căldură T-17 unde este încălzit cu abur la 40 0 C și intră regenerarea coloanei K-8. Coloana K-8 a fost reconstruit :. Dezmembrabil placă în formă de S și inele Raschig 25H25H3 mm acoperite cu un strat de 6 m cub ridicat în coloana K-8 servit încălzit la 40 0 C în procesul de aer schimbător de căldură T-22 într-o cantitate de 300-350 m3 / h. K-coloana 8 funcționează în modul emulsificare bay, în timp ce în condițiile de 40 0 C și o presiune de 2-4 atm regenerare alcalină are loc prin reacția:
Aerul evacuat din partea superioară a coloanei K-8, având un separator-dezaburire 19, E, este trimis în cuptorul n-2 pentru incinerare. Complexul catalitic cu disulfuri de cub K-8 intră separator E-20 disulfurile, în care disulfuricele sunt spălate din fracțiunea hexanoic CTC (1 tonă / h). De la E-20 stratul superior (fracțiunea hexan cu disulfuri) intră în decantorul și de acolo este pompat la o pompă prin hidrotratare. Stratul inferior în E-20, regenerat CTC, pompa 32 care circulă prin interfața de nivel H furnizat din nou irigare extractor K-7.
1. RJ Barashkov Gorechenkova NA Emelyanov MM și altele. "Rafinare si Petrochimie" 1974, №7, p.18.
2. Mazgarov AM Ahmadullina AG et al., "Rafinare și industria petrochimică" 1975 №5, p.28.
3. Mazgarov AM Vrăbii NR Neyaglov AV et al., "Rafinare și industria petrochimică" 1975, №10, p.24.
4. Krichmar SI Stepanenko VE "ZHAH" 1969, №12, s.1874.
5. Konstantinov RO Grasshoppers VA et al., „Gas. Ind. »1973, №5. C.11.