4. Compoziție clasificatorului complex metalurgic
complex metalurgic include metalurgia feroase și neferoase, adică un set de sectoare și etape ale procesului de producție de la materii prime la produse finite interconectate - metale feroase și neferoase și a aliajelor acestora.
În ceea ce privește producția, consumul și cifra de afaceri de comerț exterior de metale feroase, neferoase și rare, precum și producția primară a acestora pe locul al doilea, după resursele de combustibil și energie și poziția de lider în domeniul producției materiale. Mrovoe producția și consumul de metal este fiabil fixat în perspectiva secolului XXI de rezerve și resurse dovedite de a introduce, la o distribuție extrem de inegală a țărilor.
4.1 Industria siderurgică
Fier și oțel - este una dintre industriile cele mai grele de bază. Produsele sale este baza dezvoltării de inginerie mecanică și metalurgia, construcții, și este utilizat pe scară largă în multe alte sectoare ale economiei. de asemenea, are o valoare de export. Sistem de metale neferoase industriile acoperă întregul proces de producție și prepararea combustibilului prime, materiale auxiliare pentru produsele laminate cu produse transformate.
Compoziția industriei fierului și oțelului include următoarele sub-sectoare principale:
extracție și îmbogățire a pietrei prime pentru siderurgie (fondant calcar, argilă refractară)
producția de metale feroase (fier, oțel, laminate ferroalloys domeniu, pulberi metalice din metale feroase);
producția de țevi din oțel și fier;
Industria cocsare (producția de cocs, gaz de cocserie)
metale neferoase prelucrare secundară (resturi de taiere si reziduuri metale feroase).
De fapt, ciclul metalurgic este producerea de fontă, oțel și laminate. Acesta oferă o varietate de facilități și auxiliare necesare conexe pentru funcționarea normală a întregului proces de obținere a metalelor feroase. Intreprinderi care produc fontă, oțel laminat, se referă la întreprinderile metalurgice ale unui ciclu complet.
Metalurgie România diferite în vrac și o concentrație ridicată de producție, utilizare prime scară enormă, combustibil și materiale auxiliare, interacțiunea strânsă a tuturor unităților metalurgice și aliate, utilizarea sa largă de deșeuri industriale. Aceste caracteristici tehnice și economice au o influență puternică asupra organizării teritoriale a industriei siderurgice: dezvoltarea de dimensiunea corespunzătoare a bazelor materiale și combustibil, brut, alegerea cele mai eficiente din punctul de vedere al utilizării resurselor naturale, umane și materiale, cazare opțiuni de întreprinderi, stabilirea unor combinații spațiale specifice ale producției metalurgice pentru alte industrii industrie. URSS este bine aprovizionat cu materii prime pentru dezvoltarea industriei siderurgice: aproximativ jumătate din minereu dovedite este prezent pe teritoriul său. Cele mai multe dintre ele fac parte din cei bogați (nu necesită îmbogățire) și relativ minereurilor liber-frezat. România ocupă primul loc în lume în industria minieră de minereu de fier și nivelul de concentrare a producției sale.
Dinamica industriei fierului și oțelului pot fi urmărite înapoi la masa:
Tabelul 1 - Producerea de materii prime metalurgice și producția de metale feroase în URSS și România (milioane de tone)
De securitate din România rezerve dovedite de metale feroase și starea lor actuală de producție sunt caracterizate printr-o serie de probleme și tendințe ale acestora agravarea în continuare în viitorul apropiat.
Direcția principală de dezvoltare a industriei oțelului pe termen lung - îmbunătățirea calității și creșterea producției de produse mai eficiente. Acest lucru se va realiza prin:
- îmbunătățirea structurii laminor prin avansarea creșterii profilelor fabricație tablă laminată la rece laminate cu un tratament termic de întărire și de înaltă precizie in forma laminate, costul și tipuri speciale de țevi din oțel, inclusiv țevi multistrat pentru conducte;
- Aplicarea tehnologiilor avansate, în special în legătură cu reducerea directă a dezvoltării de minereu de fier metalurgia pulberilor, retopire speciale și tratarea polonic oțelului, turnarea continuă a oțelului;
- utilizarea mai completă a fierului vechi și a deșeurilor metalice.
Eliberarea de oțel finit este crescută fără creșterea fabricarea otelului. Se preconizează îmbunătățirea structurii metalice prin producerea de oțel slab aliat laminat coli și călire tratament. Este planificat să se extindă producția de țevi pentru conducte de petrol și gaze.
Tabelul 2 - Rezerve, Producția (producție) și consumul de metale feroase de bază în lume și în România
Fier și oțel are următoarele caracteristici ale bazei de materii prime:
- diversitate în specii de materie primă (magnetit, sulfuri, oxidat și colab.), ceea ce face posibilă utilizarea unei varietăți de tehnologii și de a produce metal, cu o varietate de proprietăți;
- diferite condiții de producție (cum ar fi a mea, și deschisă, ceea ce reprezintă 80% din magnetita produse care facilitează fier obogascheniya.v și oțel materii prime);
- Utilizați minereuri, complex în compoziția (fosfor, vanadiu, titanomagnetic, crom etc.). Cu mai mult de 2/3 sunt magnetită, care facilitează capacitățile de îmbogățire.
Problema majoră a bazei de materii prime din metalurgia feroasă este distanța față de consumator. Deci, în partea de est a România deține o mare parte din resursele energetice și de materii prime pentru industria metalurgică și consumul lor principal se desfășoară în partea europeană a România, care creează probleme asociate cu costuri ridicate de transport de combustibil și transportul materiilor prime.
Nu toate domeniile care conțin minereu de înaltă calitate, sunt în curs de dezvoltare.
Tabelul 3 - Structura stocurilor în funcție de gradul de dezvoltare industrială
Gradul de dezvoltare a depozitelor
% Din total țară
Razbatyvaemye pe lângă componente etc. fier
Pregătit pentru dezvoltare
Plasarea feros ciclu complet metalurgia depinde de materiile prime și combustibil, care reprezintă o mare parte din costul de fier de porc, aproximativ jumătate din ele - pentru producția de cocs și 35-40% - cota de minereu de fier.
În prezent, datorită utilizării de minereu de fier mai sărace, care necesită îmbogățire, șantierele de construcții sunt situate în zone de extracție a minereului de fier. Dar, de multe ori trebuie să efectueze minereu de fier și cărbune cocsificabil bogat pentru mai multe sute și chiar mii de kilometri de la locul de producție la topitoriilor, situat departe de bazele materiale și combustibil, brut.
Astfel, există trei opțiuni pentru plasarea industria oțelului ciclu complet, sau graviteaza la surse de materii prime (Uralii, Center), sau la o sursă de combustibil (Kuzbass), sau (Cherepovets), situat între ele. Aceste opțiuni determină zona de selecție și șantierul de construcții, disponibilitatea surselor de apă și materiale auxiliare.
acum mori de oțel din industria metalurgică din România sunt situate în apropierea depozitelor de minereu de fier: Novolipetsk și Oskol - despre domeniile centrale România, Cherepovets ( „Severstal“) - despre Karelia și Kostomuksha, Magnitogorsk - langa Mount Magnet (deja epuizat câmpurile) si la 300 km de Sokolovsko- Sarbajskogo în Kazahstan fosta Orsko-Khalilovsk combină (în prezent "oțel Ural") cu privire la depozite prirodnolegirovannyh minereurile Nizhnetagilskij - aproape de Kachkanars lea Minerit, Novokuznetsk și Siberiei de Vest - cu privire la depozite de Kuzbass. Toate plantele sunt situate în România, unde, în secolul al XVIII-lea și mai devreme, acolo producția de fier și a produselor sale, folosind cărbune. Zăcămintele de cărbune cocsificabil sunt situate în mare parte departe de plante pentru acest motiv. Numai NKMK și Zapsib situat direct pe depozite de cărbune piatra Kuzbass. „Severstal“ este alimentat cu cărbune, exploatat în bazinul de cărbune Pechora.
În partea centrală a România, cea mai mare parte a minereului de fier minat în zona anomaliei Kursk. La scară industrială de materii prime de fier este de asemenea produs pe peninsula Karelia și Ural și din Siberia (extracție se desfășoară în Kemerovo, Krasnoyarsk, Khakassia și le închide zone). Mari rezerve de minereu de fier din Siberia de Est aproape stăpânit din cauza lipsei de infrastructură (căi ferate pentru exportul de materii prime).
Două domenii principale de producție de cărbune cocsificabil în România - Pechora (Vorkuta) și Kuznetsk Basin (Kuzbass). câmpuri de cărbune mari sunt, de asemenea, în Siberia de Est; acestea sunt parțial în curs de dezvoltare, dar dezvoltarea lor industrială se bazează pe lipsa infrastructurii de transport.
Partea centrală a România, în special Eagle, Belgorod, Voronezh, Tula bogat în metale, astfel încât, practic, pentru nevoile interne ale tuturor materiilor prime importate din alte regiuni. Cele mai mari furnizori de metale din regiunea centrală sunt companii obscherumynskie, cum ar fi improvizații și locale, cum ar fi PROTEK și Soyuzmetallkomplekt.
Modificări în industria oțelului datorită creșterii producției de pulberi metalice, a căror utilizare face posibilă îmbunătățirea caracteristicilor de calitate ale produselor, reduce intensitatea forței de muncă și metal.
Noua direcție a industriei siderurgice este crearea de morile electrometalurgice, pentru producția de oțel din granule de metal obținute prin reducerea directă a fierului (Oskol Electric Works), care a atins performanțe tehnice și economice ridicate în comparație cu metodele tradiționale de metal.