Hitching
Agregarea - o metodă de mașini și echipamente pentru constructii, prin utilizarea unui număr limitat de părți unificate și standardizate și unități de asamblare, care au interschimbabilitate funcționale și geometrice.
Agregarea vă permite să compună o mașină nouă deja proiectat și stapanit producția de subansamble și ansambluri, mai degrabă decât crearea de ea ca un original, unul-de-un-un fel. Acest lucru permite întreprinderilor să crească în mod semnificativ capacitatea fără costuri inutile, fără a mări aria de producție.
Principiile Unitization au fost aplicate în toate ramurile de inginerie. În prezent, metoda de agregare este în special utilizat pe scară largă în crearea de echipamente tehnologice și mecanizare pentru diverse scopuri, cum ar fi mașinile de tăiat, mașini de găurit, tunzători și altele.
Termeni și metoda de agregare, folosind un exemplu de echipament tehnologic.
Secvența de operare pe montarea echipamentului de proces (în general) este prezentată ca o serie de etape (Tabelul 2.5.).
componentele sistemului de clasificare a vă permite să creați echipamente pentru prelucrarea într-una sau mai multe grupe de clasificare. Metode de clasificare și caracteristici principale care stau la baza clasificării pot fi diferite.
De exemplu, clasificarea pieselor pentru prelucrare trebuie să țină cont de forma și materialul, dimensiunile,
2.5. Secvența de lucrări privind montarea echipamentelor tehnologice
Rezultatele etapei
1. Dezvoltarea unui sistem de clasificare a pieselor prelucrate pe echipamente de prelucrare a agregatelor
Metode de selectare a elementelor pentru prelucrarea la echipamentul de agregare
2. Dezvoltarea de metode reinițializarea componentelor de proces și crearea unor procese standard optime
Metode de selectare a componentelor naturii și proces perenalazhivaemosti grade și procese tipizare
3. Dezvoltarea metodelor de partiționare echipamentului pe unități și componente, un sistem de clasificare și o listă a componentelor și a ansamblurilor de echipamente pentru producerea de diferite tipuri
Specificații tehnice pentru proiectarea componentelor și a ansamblurilor. Set de standarde pentru principalii parametri ai componentelor și a ansamblurilor de echipamente tehnologice
4. Dezvoltarea bazelor științifice de creare a configurații optime de echipamente modulare
Scheme de standardizare dispuneri optime de echipamente modulare, în funcție de tipul de producție
5. Dezvoltarea unor indicatori de calitate a unităților individuale și echipamente modulare
Standarde pentru echipamente modulare de performanță de calitate
6. munca de dezvoltare si experimentale pe echipamente crearea
Desene de lucru, fabricarea și testarea prototipurilor
7. Elaborarea recomandărilor privind crearea de unități de producție și unități specializate
Organizarea producției specializate de componente standard și ansambluri, proiectarea și instalarea de baze
caracterul suprafețelor prelucrate și m p..; sudurilor clasificare - proiectare, dimensiuni, materiale, tehnici de sudură, tipul de sudură, etc ...
Îmbunătățirea continuă și dezvoltarea tehnologiei necesită o schimbare mai frecventă a instalațiilor de producție și, în consecință, substituirii acestuia. Caracterul de schimbare a procesului de producție depinde de tipul de producție. Secvența și natura procesului depinde de aspectul de mașini modulare și linii.
De mare importanță este diviziunea rațională a echipamentelor, crearea unei liste a componentelor și a unităților de asamblare, în deplină conformitate cu cerințele de producție. echipamente Divizia de proiectare ar trebui să fie astfel încât numărul minim de dimensiuni noduri ar putea crea numărul maxim de configurații de echipamente. Rezultatul acestei operațiuni ar trebui să fie standarde parametrice și specificații tehnice pentru proiectarea unităților de asamblare.
Dezvoltarea de scheme de configurații optime vă permite să creați, în funcție de tipul de producție componentele cele mai rentabile și pentru a stabili succesiunea muncii lor într-un fel sau altul aranjament.
Dezvoltarea indicatorilor de calitate a echipamentelor modulare se realizează în paralel de lucru sau înainte de dezvoltare și experimentale privind crearea de echipamente modulare. Aceasta este una dintre cele mai importante etape ale lucrării. Parametrii de calitate și valorile specifice ale acestora sunt stabilite în funcție de proiectare, nodul de destinație, și așa mai departe. N.
În dispuneri produse etapa de lucru dezvoltare are loc testarea elementelor individuale care constituie desene de lucru și prototipuri ansamblurilor și subansamblurilor testate.
Ultima etapă - elaborarea recomandărilor privind organizarea unităților de producție specializate și unitățile de asamblare și echipamente modulare baze de montare de rulare. În această etapă, industria este determinată de nevoia de o anumită formă de echipamente și având în vedere un studiu de fezabilitate complet pentru stabilirea producției specializate.
Astfel, din rulată de mai sus că agregarea de bază este standardizarea și punerea sa în aplicare necesită elaborarea unor standarde și standarde de performanță parametrice pentru calitatea diferitelor tipuri de unități de asamblare și unități de mașini.
Punerea în aplicare a principiilor de agregare în inginerie pot crește în mod semnificativ nivelul și domeniul de aplicare de automatizare a proceselor industriale; să asigure creșterea productivității și reducerea complexității produselor de fabricație; crește flexibilitatea și industriei mobilității în trecerea la producerea de noi produse; reduce timpul și costurile de creare a echipamentelor automatizate și de a reduce timpul și costul de dezvoltare a unor noi mașini de producție.
Unul dintre principalele avantaje ale metodei de agregare este că, atunci când producția specializată a unităților de asamblare standard ale consumatorului posibilitatea de a le conecta cu instrumentele necesare, echipamente, linii de producție automatizate. Achiziționarea de unități finite, fabricate la uzinele specializate, va reduce costurile și pentru a simplifica repararea mașinilor. Fig. 2.5 prezintă piesele și componentele standard și standardizate pentru mașini-unelte modulare specializate.
Fig. 2.5. piese standard și standardizate și componente pentru mașini-unelte modulare specializate:
I - un cap de putere; 2 - braț înclinat; 3 - carcasă; niplu 4- filtru; masă 5- smoală; 6 - pat; 7 Panoul de control; pantofi A1; 9- axe; 10- bază; placă intermediară 11; 12 - ambalare