Pentru a dezvălui secretele de pietre au nevoie de diferite instrumente și echipamente. Materiale de piatra de prelucrare amatori care cuprinde următoarele etape: tăierea pietrei (sau rostogolire); lustruire dur sau măcinare; măcinare fină; găuri de foraj; lustruire.
Să considerăm primul pas de prelucrare pietrei - tăiere.
Pe vremuri, când nu a existat nici ferăstraie diamant, piatră tăiate cercuri de cupru sau alamă, hrănirii tăiat diluat cu pulbere abrazivă apă. Viteza de rotație Cercuri a fost relativ mică - între 200 și 300 rot / min. Prin creșterea vitezei de rotație a materialului abraziv vrac este ușor scăzut de la cercul. Cutting a fost astfel procedura foarte lunga. Mașinile au încercat modele folosesc diferite dispozitive mecanice care fixe de piatră, asigură o presiune uniformă pe ferăstrău, praf abraziv hrănite treptat și oprit după închiderea de tăiere strung. piatră tăiate și fâșii - ferăstraie de oțel drepte, folosind tăiere pulbere abrazivă zonă.
Cu invenția, procesul de taiere cu roata de diamant este mult accelerat. Așa cum sa discutat mai sus, granulele de diamant din discul de tăiere sunt legături de metal prochnozapressovannyh care le menține la deteriorarea completă. În timpul funcționării, liantul metalic uzura progresiva, expunând noi particule de diamant.
Dacă după utilizarea prelungită roata de diamant pentru a reduce oprit brusc, apoi una boabe de diamant aproape Easterly, iar altele nu au fost încă expuse. Pentru a stabili poziția, au tăiat o bucată de vechi ascutitoare discului de rectificat sau pietriș de la 100 la 300 microni. Ego-ul nu îmbunătățește doar proprietățile de tăiere a lamei, dar, de asemenea, elimina excentricitatea cercului. Inele de diamant de tăiere, puteți utiliza uzura stratului de diamant.
In practica amatori pentru a evita supraîncălzirea stratului de diamant ferăstrău și crăparea materialelor de piatră, utilizate lubrifiant lichid de răcire (lichid de răcire), este, în general apă rece, care, pentru o mai bună umectare și de răcire, uneori, a adăugat bicarbonat de sodiu. Ar trebui, cu toate acestea, amintiți-vă că apa și bicarbonat de sodiu este mai bine să se folosească în mașini închise, din moment ce au format decantarea sifon ceață pe piese de mașini, îmbrăcăminte și mobilier. de alimentare cu lichid de răcire necesar pe ambele părți ale ferăstrăului cu ajutorul unor tuburi de cauciuc sau din material plastic flexibil. La sfârșitul discului de tăiere cu diamant de tăiere și întreaga mașină ar trebui să fie ștergeți cu grijă. Dacă nu, pânza de ferăstrău și părțile metalice ale mașinii din apă și noroi acoperite cu coroziune.
Mașină diagramă schematică a unui dispozitiv poate fi văzut în Fig. De obicei o astfel de mașină este alcătuit dintr-un motor electric al unui disc de tăiere cu diamant, alimentării cu agent frigorific, protecție de la masa sa de pulverizare cu bontul, pe care este tăiat piatră, și un rezervor pentru colectarea nămolului.
Diagrama schematică a mașinii pentru piatra de tăiere: 1 - tabel; 2, 4 - sunshields; 3 - piatră; 5 - Tăierea roata de diamant; 6 - un rezervor pentru apă; 7 - apa
Mașină pentru tăierea mici mostre ușor de a face din kit „mâini Skillful“ de K-1, produse de Mogilev a Plantelor „Motor“. Este necesar să se modifice ușor aria bazei mașinii, pentru a produce o masă și mandrină pentru montarea unui ferăstrău cu diamant. Kit-ul „Meșteșug“ este un motor monofazat cu 250W RPM - 2500, ceea ce este suficient pentru a seta diametrul discului de diamant de taiere de 125 mm (în acest caz, viteza periferică este de 14,8 m / s) pentru tăiere greu înălțime pietre până la 30 mm.
Toate părțile masa mașinii (carcasa de închidere capota, tavă și placă superioară) pot fi lipite Plexiglas de locuințe și numai masă trebuie să aibă 5-6 mm grosime plexiglass - se va face o structură puternică și rigidă. alimentare cu apă mai bună prin diametrul tubului de cupru de 3-4 mm. Ai nevoie să se aplece tubul într-un semicerc, sudat la acesta dintr-o duză de alimentare cu același tub și pune-l pe furtunul de cauciuc la alimentarea cu apă rece. Tubul ar trebui să includă ferăstrău cu diamant pe ambele părți.
Piatra în timpul tăierii păstra ambele mâini strânse la birou, care elimină alinierea necorespunzătoare sau „salt“ de piatră, și o ușoară presiune este realizată prin ferăstrăului. Tăierea minerală placa pe o grosime strict definită poate fi prelucrată cu un accent localizat în partea stângă a discului de tăiere. Poziția de oprire definește grosimea plăcii. mâna dreaptă presat gardul de piatră și avansat prin fierăstrăul.
Este deosebit de convenabil să păstreze piatra în ambele mâini, atunci când tăierea amigdalele agatele și minerale formă neregulată. Cu toate acestea, să fie foarte atent pentru a transforma piatra să nu denatureze din neatenție și nu rupe ferăstrăul cu lanț.
Pentru a face poziția stabilă de piatră a pisa în (cut) margine. Suprafața rezultată suportul este presat opritorul și realizat printr-un ferăstrău cu diamant.
Poti pune chiar și o piatră într-o cutie de carton, se toarnă ciment sau gips, și când se întărește, se taie. La sfârșitul tăierea de fixare ciment și ipsos trebuie să fie îndepărtate cu atenție. Dacă trebuie să taie piatra de cracare, acesta este mai întâi tratat cu adeziv epoxidic și se lasă să se usuce.
Pentru a prelungi durata de viață a discului de tăiere cu diamant este de a instala pe arborele mașinii rulmentul de contact unghiular, care va scuti arborele spațiilor libere longitudinale și transversale, precum și cu Emery piesă cerc, care va minimiza excentricitatea discului de tăiere. Când aparatul produce o mulțime de nămol (un amestec de deșeuri abrazive și piatră). Că el, împreună cu apa nu a ajunge la lagărele și alte părți ale mașinii rotative, trebuie să închideți ecranul lor, pad, și așa mai departe. N.
Piatra Cut este mai convenabil, atunci când se deplasează spre cerc. Materializări plan locație mașină de tăiere de masă în raport cu discul de tăiere prezentat în Fig.
Opțiuni de instalare cu privire la stadiul de împingere a discului de tăiere cu diamant: 1 - cel mai bun; 2 - moderat; 3 - cel mai rău
În cazul în care piatra este mic în dimensiuni, nu poate fi tăiat și șlefuit.
Instrumentul mașină ilustrat în figura următoare, diferă în mod avantajos de cel anterior, în care cuplul de la motor este transmis la legătura elastică fierăstrău care absoarbe șocurile care apar atunci când distorsiunilor de piatră, permite realizarea motorului electric al zonei de umiditate ridicată rezista siguranță regula de bază prin prezenta și, nu în ultimul rând, pentru a primi un scripeți pot fi înlocuite sau în trepte la trei viteze. Ca o conexiune elastică poate fi folosit orice curele trapezoidale din mașina de spălat.
Mașină pentru tăierea pietrei cu o transmisie a cuplului de la motor prin intermediul unei conexiuni elastice: 1 - motor; 2 - o centură; 3 - în comun; 4 - vizierei; 5 - disc diamantat; 6 - apă; 7 - comutatorul; 8 - scurgere; 9 - Locuințe
Cât de multe mașini au și care, fiecare maestru decide pentru sine. Unul, de exemplu, vrea să facă mașini separate pentru tăierea pietrei și de lucru măcinare, în timp ce alții preferă să combine într-o mașină și de tăiere și lustruire. Ce aleg? În primul rând, începe de la dimensiunea de lucru a camerei. O condiție importantă este, de asemenea, posibil să se înlocuiască un ferăstrău sau o altă mașină reglați din nou de tăiere cu o piatră de rectificat pentru a schimba viteza de rotație a elementului de lucru în câteva minute.
Mașină pentru tăierea pietrei. Diamant de tăiere și un motor dispus pe un cadru 1 wobble - diamant discuri de tăiere; 2 - o centură; 3 - motorul; 4 - piatră; 5 - dispozitivul de prindere; 6 - mânerul
necesare pentru fabricarea mașinii de tăiere pentru a accelera roata de diamant a fost egal 1500-2500 rot / min, la o viteză periferică de 15-25 m / s. roci slabe, fracturate este cel mai bine tăiat la viteză redusă (1000- 1500 rot / min). Optimum roata de nisip de diamant - 250/200, 200/160, 160/125 și 125/100. Utilizați cercuri cu o dimensiune mai mică a granulelor în practica de amatori este inutilizabil din cauza creșterii lungimii de tăiere ascuțite.
Mașină pentru tăierea pietrei. Piatra cade pe ferăstrăului sub propria greutate: 1 - vizieră; 2 - tăiere roata de diamant; 3 - o centură; 4 - motorul electric; 5 - apă; 6 - o carcasă; 7 - în comun; 8 - piatră
Masini de decupare de piatra Ferăstrău shtripsovymi: și - o primă variantă: 1 - apă; 2 - abrazive; 3 - shtripsovaya văzut; 4 - piatră; 5 - un suport; 6 - mecanism cu manivelă; 7 - motorul electric; b - a doua variantă: 1 - motor; 2 - mecanism cu manivelă; 3 - shtripsovaya văzut; 4 - piatră; 5 - o baie de apă; 6 - suport
În afară de tăiere, aveți nevoie de o mașină de măcinat. Uneori operația de măcinare se realizează pe elektrotochile. Dar poate fi folosit numai în etapa inițială de funcționare, ca piatra mâner într-un inconvenient plan vertical.
Puteți, desigur, setați rasnita în poziție verticală și pe arborele său pentru a atașa discul abraziv, dar acest lucru nu este cale de ieșire. Dacă ați pus motorul vertical, carcasa și lagărele se vor încălzi rapid, va exista un oarecare efort de-a lungul arborelui, și prezența aceeași viteză, uneori, de mare, nu permite să facă prelucrarea în vrac pietre abrazive și alte lucrări. Acesta este motivul pentru care pe termen lung va trebui să proiecteze o mașină cu un instrument de debavurare montat orizontal. Odată cu construirea a două tipuri de astfel de mașină poate fi găsit în figura de mai jos.
mașini cu acționare de șlefuit cu bandă: și - un motor montat în partea superioară; 1 - motor electric; 2 - un scripete; 3 - garduri; 4 - faceplate de fier; 5 - picurator; b - motorul electric este montat în partea de jos; 1 - Faceplate; 2 - garduri; 3 - cadru; 4.7 - fulii; 5 - motor electric; 6 - curea; 8 - Unitate de centrare
Se vede din diagrama că arborele pe care este atașat mandrină, este conectat la motorul de transmisie prin curea. rola de antrenare permite aparatului să funcționeze la trei viteze.
Mașina de rectificat este format dintr-un cadru, capacul superior care este montat un ax vertical:
Unitatea de centrare cu un ax vertical și o bucșă pentru un instrument de diamant 1 - dop; 2 - piulița de strângere; 3 - blatul mesei; 4 - mașină de spălat; 5 - o carcasă; 6.9 - rulmenți; 7 - ax; 8 - un scripete
Mașina are două scripete trei etape. Un capăt este fixat pe arborele vertical și celălalt ax motor pas. La capătul superior al axului prin montarea armat turnat faceplate fier sau cupă de diamant. transmiterea cuplului de la motorul electric se realizează prin intermediul unei transmisii curele trapezoidale. Așa cum este descris deja, pentru colectarea nămolului, este asigurată prevenirea stropire cu apă pe mașină și carcasa din material plastic abraziv, din care partea de sus este consolidarea garnitura de cauciuc. corp din plastic ar trebui să fie de 5-6 cm deasupra suprafeței mandrinei. Mașina are un comutator și la sol.