Beton de construcții
Metoda de teren pentru determinarea compoziției betonului
Cea mai comună metodă de determinare a compoziției betonului este după cum urmează. Într-o găleată goală este umplut cu moloz sau pietriș. O galeata este agitat pentru o distribuție mai uniformă a agregatului grosier. Apoi ea bucate dimensionale, cum borcan litru, umplut cu apă, atâta timp cât apa nu este egală cu vârful moloz. Volumul de apă acomodarea moloz spațiu arată volumul necesar de nisip. Pietris din găleată și se toarnă peste ea a turnat nisip, în aceeași măsură în care apa a aratat acelasi borcan. Din nou, se toarnă într-o găleată de apă până când acoperă nisipul. În acest moment, apa receptoare de volum arată volumul de ciment. Ultima componentă necesară pentru prepararea betonului - apă. Este luat într-un volum egal cu 50-60% din volumul de ciment.
Aceasta metoda „câmp“ determinarea compoziției betonului, înseamnă că cimentul umple golurile dintre granulele de nisip și nisip pentru a umple golurile dintre pietre de pietriș, adică amestec de ciment-nisip a fost utilizat ca adeziv convențional. rezistenta de beton va pietrișului rezistență aproximativ egală (în funcție de dimensiunea sa). Metoda nu ia în considerare razdvizhki boabe agregate și anumite alte caracteristici, dar este simplu și poate fi utilizat la fabricarea betonului pentru modele necritice.
Metoda tabelara pentru determinarea compoziției betonului
O selecție mai bună a betonului se face în conformitate cu tabelele de mai jos.
Selecția de mostre de beton. Să presupunem că aveți nevoie pentru a face beton M300 densitate în vrac de 2400 kg / m³. Conform tabelului 1, determinăm că acesta corespunde rezistenței betonului clasei V22,5. Pentru fabricarea unui metru cub de un astfel de beton (Tabelul 3). Necesită 350 kg de ciment Portland M400. Să presupunem că fracția de pietriș de până la 20 mm, ceea ce este necesar să se pregătească din beton cu mobile tasare 2-2,5 cm. Masa definiție a fluxului de apă (Tabelul 5)., Vedem că necesare 190 kg de apă. Conform tabelului 6 determină că nisipul din beton trebuie să fie de 40% din greutatea totală a agregatului. Apoi, masa de nisip va fi egală cu: (2400-350-190) × 40/100 = 744 kg. În continuare, se calculează masa de piatră spartă, va fi egal cu: 2400-350-190-744 = 1116 kg.
Astfel, se pare că, pentru prepararea unui metru cub de beton necesita M300: portladtsement M400 - 350 kg, piatra sparta - 1116 kg, nisip - 744 kg de apă - 190 litri.
Atunci când se aplică factorii de corecție (tab. 4) altor mărci de ciment și pietriș (pietriș) de o altă dimensiune și formă pentru materialele tabelare se aplică costuri. Masa volumetrica a unui metru cub de moloz grele de beton se poate presupune a fi de 2400 kg, pe pietriș - 2350 kg. Prin urmare, cantitatea necesară este de agregat grosier lung care corespunde GOST 26633-91. 8267-93.
În exemplul concret al compoziției rezultatelor selecției sunt aproximative. În lumea reală face mai multe compoziții diferite de amestecuri și mostre din beton, care apoi sunt testate, și numai apoi betonul este atribuit o clasă de rezistență nominală.
Relația dintre clase concrete de rezistență la compresiune și mărci comerciale
Clasa de rezistenta la compresiune a betonului
Concentrația medie a betonului acestei clase, kg / cm²
Cel mai apropiat grad de rezistenta de beton
SNIP 82-02-95 Federal (tipic) normele elementare ale consumului de ciment în fabricarea produselor și a structurilor din beton și beton (pentru a descărca întregul document, PDF 251 KV)
Prețurile de bază de aplicare de ciment sunt date pentru un beton fabricat din Portland ciment clasa 400 și variantele sale. În aplicarea ciment clasa 500 reguli de bază trebuie să fie înmulțită cu un factor de 0,88, în aplicarea cimentului 300 - cu un factor de 1.13. La utilizarea unui ciment de furnal și furnal ciment sulfat valoarea de bază este înmulțită cu un factor de 1,1. În aplicarea portland pozzolan de ciment rata de aplicare de bază înmulțită cu un factor: pentru clasa de proiectare pentru beton V22,5 inclusiv - 1.08 și B25-B30 clasa de proiectare beton - 1.15.
Standardele prevăzute cu cea mai mare utilizare a pietrișului de dimensiuni de 40 mm, care îndeplinesc cerințele GOST 8267, 10260, 23254 și nisip, cu modul de finețe 2,1-3,25 corespunzătoare GOST 8736. Atunci când se aplică rata de aplicare a cimentului tabular alte dimensiuni moloz cereale trebuie multiplicate cu coeficienți indicate în tabelul 4.
Corecția pentru ratele de aplicare
Cea mai mare dimensiune a agregatului de cereale, mm
Coeficientul pentru clasele de beton
la B25 inclusiv
La aplicarea pietrișul pentru a include scuame (plate) și / sau pietre aciculare sau pietrișul în cerere, precum și amenda și nisip foarte fin, descărcați SNP 82-02-95 și aplicați cimentul să curgă standarde în coeficienți.
Consumul aproximativ de apă în amestec de beton, l / m
Caracteristicile amestec de beton
Cele mai mari mm dimensiunea particulelor
criză, a se vedea
Tabelul este luat din cartea Konoplenko AI „Tehnologia de beton“, pag. 222.
Procentul de agregat fin (nisip) din greutatea agregatului totală
Consumul aproximativ de ciment în kg / m³
Dimensiunea maximă a grăuntelui de pietriș (piatra), mm
Notă. Numărătorul Necunoscut% nisip, pietriș desemnat prin aplicarea, la numitor - atunci când se aplică pietriș. Nisipul trebuie să respecte GOST 8736.
Metoda de calculator pentru determinarea compoziției betonului
Pentru a facilita selectarea compozițiilor de beton Ksybs6.3_rus există programe de calculator (SW 402) și beton (3,91 MB). Trebuie doar să spun că aceste programe sunt ușor diferite metode de calcul, și prezintă diferite compoziții de beton. Ei, cum ar fi exemplul de mai sus de calcul, concepute pentru a calcula componentele de beton pentru crearea și testarea ulterioară a probelor. Nu cred că aceste calcule a da un verdict final, deși practica amatori de a construi marje de siguranță depășesc în mod semnificativ valorile necesare, va fi de ajuns. Cu toate acestea, încă o dată se repetă și amintesc că garantează rezistența necesară a betonului de turnare a betonului, puteți obține adus de la nodurile rastvorobetonnyh. Sau au nevoie pentru a face alegerea compoziției și proba de testare în sine. În acest caz, ca și în înțelegerea funcționării programelor de calculator, care va ajuta la cartea „Introducere în tehnologia de beton“ GI Cherkasova și „Tehnologie de beton“ Konoplenko AI
Timpul stabilit puterea de grad de beton
Durificarea produse din beton, fără tratament termic, cu condiția ca aceasta are loc la o temperatură pozitivă de 15-20 ° C, cu prevenirea vlagopoter betonului. Astfel, puterea de beton 60% în produsele din ciment Portland și rapide arome și zgura se realizează în decurs de 3-5 zile; egală cu 70% - timp de 6-10 zile; și în toate cazurile, la vârsta de 28 de zile este asigurată de un proiect de clasa de rezistență din beton. Se încarcă construcții din beton armat poate fi atunci când el ajunge la 50% din puterea. De exemplu, ceea ce face din zidărie fundație monolit poate începe după 3 zile (la o temperatură a aerului de 15-20 ° C), deoarece ridicarea procesului îndelungat pereți din cărămidă și încărcarea fundației la valoarea de proiectare va avea loc simultan. Raspalubit structură monolitică este, de asemenea, mai bine după 3 zile. Structura mai lung în picioare, cu atât mai greu raspalubit, cu condiția ca cofrajul nu este partajat cu hidroizolație de beton.