Ce este CTS?
PZT sau titanat-zirconat de plumb (Pb [Zr (x), Ti (1-x)] O3), este una dintre cele mai utilizate pe scară largă în lume, din materiale ceramice piezoelectrice. In sinteza unei structuri cristaline PZT perovskit, fiecare unitate care constă dintr-un mic ion de metal tetravalent în rețeaua de ioni metalici bivalenți mari. În cazul PZT ion mici de metal tetravalent, de obicei, titan sau zirconiu. Mare ion metalic bivalent, în mod tipic plumb. În condițiile care au ca rezultat simetria tetragonală sau romboedric în cristalele PZT, fiecare cristal are un moment de dipol.
PZT materiale și materiale piezoelectrice, în general, au un set unic de proprietăți. În general, în cazul în care materialul piezoelectric deformează, creează o sarcină electrică - un efect așa-numitul piezoelectric. În schimb, acest fenomen este de asemenea adevărat: în cazul în care câmpul electric este aplicat pe materialul piezoelectric este deformat - așa-numitul efect piezoelectric invers.
DTN - oxizi metalici pe baza unui material piezoelectric, dezvoltat de cercetatori de la Institutul de Tehnologie din Tokyo aproximativ 1952. Comparativ cu oxizii metalici expuse anterior, materialul piezoelectric de titanat de bariu (BaTiO3) pe bază, materialele PZT sunt mai sensibile și au o temperatură mai mare de operare.
Materiale PZT furnizate de APC International Ltd din precursori de înaltă puritate, optimizarea proprietăților pentru anumite produse fabricate din cauza raportului de zirconiu și dioxid de titan, și / sau, inclusiv materie primă secundară.
După cum se face din PZT?
Procesul de fabricare a pulberilor PZT este format din șase operații individuale diferite.
Figura 1 - Fabricarea produselor de proces PZT
de înaltă puritate materii prime și vybiraetsya estimate la nivel mondial. Criterii de selecție pe lângă puritatea, activitatea și include o limită de material pe impurități dăunătoare specifice.
După fiecare material a fost selectat și aprobat pentru utilizare, este cântărit cu precizie și transferat într-o măcinare umedă. Aceste ingrediente sunt măcinate prin măcinare umedă împreună în proporții adecvate pentru a asigura o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor. Controlul precis al distribuției mărimii particulelor necesară pentru a asigura activitatea adecvată în timpul arderii.
După măcinarea umedă, produsul a fost uscat și gata pentru ardere. Produsul trebuie coapte într-un creuzet de înaltă puritate, pentru a se asigura că nici contaminanți chimici din produsul final. operație de ardere se efectuează în aer la 1000 ° C, unde se formează o fază dorită de PZT.
Este important să ne amintim că ingredientul principal din material PZT - oxid de plumb, care este un material periculos, cu o presiune de vapori relativ ridicată, la temperatura de ardere. Astfel, puteți schimba compoziția dorită, permițându-i să se evapore prea repede în timpul arderii. măsuri adecvate utilizate pentru a preveni pierderea de plătică albastre nu joacă un rol semnificativ.
Scopul uscării prin pulverizare PZT material - obținerea de pulbere conținând sfere goale în interior, cu o distribuție îngustă a dimensiunii particulelor.
Pentru morfologia materialului PZT este important să se umple complet porii din cristale în timpul uscat presare în producerea piezoceramică. distribuția adecvată a particulelor de dimensiune TCC permite producerea în jurul volumului de aer în procesul de compactare, evitând forme de laminare.
Ce a făcut CTS?
CTS a fost dezvoltat in jurul 1952 la Tokyo Institute of Technology. PZT este compus din două elemente chimice, plumb și zirconiu în combinație cu titan. PZT este format la temperaturi foarte ridicate. Particulele sunt filtrate printr-un filtru mecanic.
Popularitatea ceramica PZT
PZT, plumb titanat zirconat, este cel mai frecvent utilizate ca ceramica piezoelectrice astăzi. In general, ceramica piezoelectric este de preferat, deoarece este rezistent mecanic, chimic inert și relativ ieftin de fabricat. În plus, acesta poate fi ușor adaptat la cerințele pentru un anumit scop. ceramica PZT preferat deoarece are o sensibilitate mai mare și temperaturi de funcționare mai mare decât alte piezoelectrice ceramice.
Folosind ceramica PZT
ceramică PZT sunt utilizate într-o gamă largă de dispozitive. Senzorul de pulberi PZT, sunt utilizate în general la o legătură de comunicație ridicată și / sau sensibilitate ridicată la o taxă, de exemplu, în senzori de debit sau de nivel, senzori cu ultrasunete nedistructiv dispozitive de testare / evaluare sau pentru inspecția corectă a autovehiculelor sau a produselor aerospațiale structurale. Caracteristicile materialelor includ permitivitate ridicată, de cuplare electromecanice de mare, sensibilitate ridicată la sarcină electrică, o densitate mare, cu o structură de granulație fină, o temperatură ridicată Curie și un răspuns curat, liniștit frecvență.
pulberi ceramice Segnetozhestkie PZT sunt utilizate atunci când sunt necesare caracteristici de mare putere, inclusiv dispozitive, cum ar fi detergenții cu ultrasunete, dispozitive de tip sonar, etc. Pentru cele mai importante caracteristici ale pulberilor includ un modul ridicat piezoelectric (d33), un factor de calitate mecanică, ceea ce reduce pierderile mecanice și permite reducerea temperaturii de funcționare; factor redus de disipare, care asigură fără încălzire ridicată, funcționare mai economică, stabilitate ridicată și pierderi dielectrice mici in conditii mecanice dificile.