Orice persoană care dorește să cumpere un ceas, într-un fel sau altul a avut de a face cu un flux mare de informații. Acoperind o varietate de cazuri de ceas - o parte integrantă a acestui flux. Astăzi am să vă spun despre cele mai frecvente tipuri de acoperiri: PVD, IP, DLC-uri. Ele nu pot fi numite „trei piloni“ ai lumii ceas, dar de selecție nechibzuit de ceasuri cu unul sau un alt organism care să acopere același lucru nu poate fi permisă.
PVD (depunere de vapori fizică) - primul dintre cele trei tipuri de acoperire, complicațiile pe care le vom cufunda. Sub un acronim PVD combinate mai multe moduri de pulverizare acoperiri prin condensarea directă a materialului depus prin vapori. Întregul proces are loc sub vid, la o temperatură de la 150 până la 500 grade Celsius.
producătorii de ceas de multe ori nu intra in detalii despre ce fel de material pe care le utilizează pentru a crea capacul carcasei. În cele mai multe cazuri, putem fi decât mulțumiți cu expresia „locuințe acoperite PVD.“ fără să știe exact ce a fost folosit pentru a aplica un film care acoperă corpul. Cu toate acestea, procesul în sine pare destul de interesant:
1) In vaporii de vid este creat din materialul special selectat pentru napyleniya2) Steam se aplică la cazul ceasului 3) Vaporii se condensează pe korpuse4) grosime Placare până la câțiva microni este pregătit. Suprafața ceasului nu are nevoie de nici un tratament suplimentar
Acum cunoaștem dedesubturile procesului de aplicare a PVD pe caz de ceas. Dar ce beneficii ne va aduce aceste cunoștințe?
Înțelegerea, care este ascuns în spatele cuvintelor „acoperire watchcase PVD prelucrate.“ Oamenii pot fi destul de sigur că nivelul de rezistență la abraziune și zgârieturi în organism, astfel de ore va fi mult mai mare. decât „colegii“ fără acoperire PVD. PVD strat asigură o protecție excelentă împotriva ruginii. care este foarte util pentru scafandri. De altfel, mașini de fabricare pentru aplicarea stratului de acoperire PVD, exact ca procesul de pulverizare în sine, sunt cele mai prietenos cu mediul, comparativ cu alte soiuri de acoperire.
Și astăzi, în secolul 21, PVD este în cerere nu numai în industria de ceasuri: jante auto, instrumente medicale, părți de arme de foc și arme cu lame, chiar și unele dispozitive ale industriei spațiale sunt procesate de acoperire PVD. Motivul pentru popularitatea PVD este destul de evident - fiabilitatea și durabilitatea oricărui produs în timpul aplicării acestei acoperiri a crescut numai, în timp ce cifrele de greutate sunt în creștere atât de mult.
IP (placare ionică) care acoperă - nu doar una dintre speciile PVD. La începutul acestui articol, este posibil să fi citit că acoperirea PVD poate găzdui un număr de moduri de pulverizare prin condensarea directă a materialului depus prin vapori. IP podea, în esență, este o versiune îmbunătățită a PVD în rezistența la zgârieturi și rugină. Diferența principală de PVD IP este prezența unui strat suplimentar, permite de a face suprafața oricărei culori, în funcție de culoarea colorantului utilizat în instalația care produce procesul de acoperire.
O parte importantă a procesului de aplicare a acoperirii IP se numește „bombardează“ - desigur, bombe de aeronave cineva aici pe nimeni nu a reseta, dar specificitatea de ansamblu a ceea ce se întâmplă seamănă cu raid aerian. Microparticulele unei substanțe selectate pentru a crea acoperiri cădea la watchcase ca bombe, care pleacă de la planul trapei. Restul procesului este complet similar cu ceea ce observăm noi la aplicarea PVD convenționale -, dar intensitatea aplicării microparticulelor în fabricarea de acoperire IP este mult mai mare decât cea a PVD, și într-adevăr arată ca o grosime de „covor“ bombardament.
DLC (Diamond-ca-carbon) - una dintre cele mai bune variante de acoperire. Carbon cu proprietăți de diamant - este traducerea în limba engleză a numelui unei acoperiri pe limba română.
Imaginați-vă de un dispozitiv special asupra moleculelor de carbon dezintegrat caz de ceas toamna care formează pelicula de acoperire. Ca rezultat, obținem cazul ceas rezistent la puternic deteriorate, deoarece stratul de carbon pe suprafata atinge o duritate de diamant adevărat. Acoperirea de carbon cu proprietăți de diamant asigură de asemenea rezistență îmbunătățită la substanțe chimice și electricitate.
Gândește-te, dar atunci când watchcase din oțel inoxidabil de nivel mediu de calitate se aplică DLC de acoperire. durata sa de viață a crescut de la o săptămână până la 85 de ani!