Calculul categoria de pericol instalației industriale - studopediya

unde n - cantitatea de poluanți emiși de întreprindere; Mi - greutate de emisie anuală de j-a materialului, t / an; MPCI - media MPC substanță i-lea, mg / m3; # 945; i - coeficientul adimensional care permite gradul de nocivitate a plumbului materialului i-lea la nocivitatea dioxidului de sulf. Pentru substanțele din prima clasă de pericol # 945; i = 1,7; 2, 3, și 4 grade 1.3; 1,0 și 0,9 respectiv. Valorile FRC sunt calculate în conformitate cu condițiile în care> 1, <1 КОП не рассчитываются и приравниваются к нулю.

În absența unor valori medii zilnice pentru calcularea MACS pot fi utilizate valori FRC unice MPC maximă, sau de 10 ori mai mici valori limită în afara zonei de lucru.

1.osobo periculoase atunci când CPC> 1 milion

2.opasnye la 10 mii.<КОП<1 млн

3.Maloopasnye 1 mie<КОП<10 тыс

Aproape sigur CPC<1 тыс

Companii 1 cat. relativ mici, dar au o valoare mică sau emisiile totale sau emisiei de valoare semnificativă BB 1 kl.op. Astfel de întreprinderi în IDI ar trebui să fie în conformitate cu cea mai control (centrale nucleare, marea centrală termică de putere, lucru pe cărbune și păcură, minerit și chimice. Plante, metalurgie. Întreprinderi mari ale obiectelor chimice. Și Petrochem. Industrie, plante CWD).

3 Cat. - cele mai frecvente (pericol scăzut)

4 Cat. Acesta este în creștere rapidă în ultimii 10 ani - întreprinderi mici, pisica. totuși evaluate ca fiind practic în condiții de siguranță.

Printre procesele care au loc în aerul atmosferic când în nÎncercați impurități în ea emise de diferite întreprindere yatiyami, evidențiați împrăștierea impurităților din aer, având ca rezultat o scădere a concentrațiilor lor și cu creșterea distanței de la punctul de eliberare, aceste concentrații sunt reduse la niveluri de siguranță. Prin urmare, pentru a proteja zonele rezidențiale și alte obiecte și efecte ale zonelor de dezvoltare urbană poluante eliberate în atmosferă, împreună cu emisii necesită întreprindere separată sau zonele lor de sub-diviziune-free - protectie sanitara Zo contact (SPZ).

Zonele de protecție sanitară reprezintă teritorii op-determinare a lungimii și lățimii, care sunt situate între întreprinderile și sursele de poluare și zonele de frontieră de dezvoltare rezidențială.

Se constată că fiecare întreprindere având o cis-sursă de poluare ar trebui să fie o zonă de protecție sanitară. În acest scop, toate companiile sunt împărțite în 10 grupe de raslyam, în funcție de combinația de pericole cauzate de acestea. În cadrul fiecărui grup sunt cinci clase de întreprindere-yaty în funcție de gradul lor de pericol, și în funcție de clasa SUA-tanavlivaetsya lățime SPZ normativ. Minimă față de câmp de intensitate SPZ Enterprise clasa I este de 1000 m, clasa a II - 500 m; Clasa III - 300 m; Clasa IV - 100 m; Clasa V - 50 m.

La stabilirea lungimii SSZ dominației numărate ghidează direcția vântului, și anume poate, în funcție de modelele de vânt au o lungime diferită în direcții diferite, dar în orice caz - nu mai puțin decât minimul (normativ). SPZ pot fi reduse prin acțiuni tehnologice astfel de sisteme de purificare și neutralizarea poluanților, pentru a reduce influența altor factori nocivi.

Metode 56.Suhie de purificare a gazelor de solide

Metode de purificare a gazului (aer) de cădere de lichid (umiditate) și (sau) particulele în suspensie (impurități mecanice, praf) pot fi împărțite în trei grupe principale - un gaz de curățare mecanică, de purificare a gazelor electrice și de tratare fizico-chimica a gazului. Pentru prindere a umezelii și a particulelor în suspensie tind să folosească purificarea mecanică și electrică și pentru separarea amestecurilor gazoase folosite în metode fizico-chimice.

Metoda de purificare a gazelor mecanice se bazează pe precipitarea umidității și (sau) particulele în suspensie sub gravitație (gravitate), inerțial și (sau) forța centrifugă; filtrarea gazului prin poros și (sau) filtrele din fibre (materiale); lichid de spălare cu gaz (apă).

Metoda gravitaționale de purificare a gazului (aer) se bazează pe depunerea gravitațională a umidității și (sau) particulele în suspensie. Principiu: (aer) debitul de gaz intră în evazate precipitând camerei (capacitatea) a colectorului de praf gravitațional, care încetinește viteza de curgere și sub influența gravitației este depozitată la umiditate condensat și (sau) particulele în suspensie. Design: Proiectarea camerei de precipitare colectoarelor de praf gravitațională poate fi de tip flux direct, un labirint și rafturi. Eficacitate: gravitational metodă de purificare a gazului permite captura șlam mari.

Metoda de purificare a gazului inert (aer), se bazează pe depunerea inerțială de umiditate și (sau) particulele în suspensie. Principiu: (aer) Curentul de gaz este trimis la colectorul de praf inerție, în care, ca urmare a schimbării direcției de mișcare a gazului (aer) cu umiditate și particule în suspensie are loc purificarea gazului. Densitatea pastei este de câteva ori mai mare decât densitatea gazului (aer) și continuă să se deplaseze prin inerție în aceeași direcție și separat de gaz (aer). Design: Design de colectoare de praf inerțiale louvre, separatoare în zig-zag prezentate. Eficacitate: inerțial metodă de purificare a gazului permite captura șlam mari.

Metoda de purificare a gazului centrifug (aer), se bazează pe depunerea inerțială de umiditate și (sau) particulele în suspensie datorită creației în fluxul de gaz și suspensia prin forța centrifugă. Centrifugal metodă de purificare a gazelor se referă la metode de purificare a gazelor inerțiale (aer). Principiu: (aer) debitul de gaz este dirijat spre un colector de praf centrifugal în care, ca urmare a schimbării direcției de mișcare a gazului (aer) cu umezeala și suspendate particulele tind să spirală are loc purificarea gazului. Densitatea pastei este de câteva ori mai mare decât densitatea gazului (aer) și continuă să se deplaseze prin inerție în aceeași direcție și separat de gaz (aer). Prin mișcarea de gaz într-o spirală creează o forță centrifugă care depășește forța de gravitație ori mai multe. Design: Design de colectoare de praf centrifuge sunt reprezentate de cicloane. Eficacitate: precipitat praf relativ fine, cu o dimensiune a particulei de 10 - 20 microni.

Metoda de filtrare de purificare a gazului (aer), pe baza de filtrare a gazelor (aer), folosind hârtie, ceramică, țesături, polimerice și alte materiale. Principiu: (aer) debitul de gaz este dirijat în colectorul de praf de filtru, în care materia de umiditate și de particule depuse pe elementul de filtrare. Structura: filtre concediaza reprezentate structural precipitatorii și filtre cu saci

57. umede Metodele de curățare a gazelor de impurități mecanice

Metoda Clătirea de curățare a gazului (aer) este realizată prin spălare cu un flux de lichid (apă) de gaz (aer). Principiu: Lichidul (apa) se introduce în fluxul de gaz (aer) se deplasează la o viteză mare pentru a sparge în picături mici de ceață fină) obvalakivayut suspensie de particule (îmbinare fracție lichidă și în suspensie), ca urmare a suspendării lărgite garantate spălare prins colectorul de praf. Structura: spalare Precipitatoare reprezentate structural scrubere, scruberele umede, viteza colectoare de praf, în care lichidul se deplasează cu viteză mare și praf colectori de spumă în care gazul sub formă de bule mici trece prin stratul de lichid (apă).

Metoda electrică de purificare a gazului (aer), bazat pe influența unui câmp electric neomogen forțează (aer) curentul de gaz. Principiu: când trecerea unui gaz (aer) prin filtru electric fluxul este ionizat, particulele încărcate sunt antrenate la electrodul de precipitare și se precipită pe acestea. Construcție: colectoare de praf electrice sunt reprezentate de filtre electrice.

gaz de proces de purificare (aer) fizico-chimice pentru îndepărtarea impurităților gazoase dintr-un (aer) flux de gaz și se bazează pe: - spălare (aer) Solvenți gaz (absorbție); - soluții de spălare a gazelor reactivi impuritățile de legare chimică (absorbție chimică); - absorbția de impurități substanțe active solide (adsorbție); - separarea fizică (separarea de temperatură joasă (STC), un principiu de funcționare cu temperatură joasă de condensare (STC):. Absorbanta (absorbție chimică) a solvenților Impurități gazoși produși prin spălarea gazului (aer) în dispozitive de irigare, cum ar fi scrubere sau bubblers Gazul barbotor trece prin solventul lichid. bună dizolvare a impurităților gazoase și slab - în alte componente ale gazului, dacă este necesar, utilizează produsele prinse sunt recuperate de la ele prin desor saturate cu solvent. TION în absorbția chimică a impurităților gazoase sunt soluție de reactiv chimic legat este apoi regenerat soluție, rezultând impurități asociate izolate, precum și proprietățile soluțiilor de adsorbție redusă a impurităților gazoase produse folosind diferite substanțe active poroase: -... de cărbune activ, dioxid de siliciu, bauxita, tsiolitov impurități dăunătoare. adsorbiți pe suprafața absorbantului, și după saturarea acestuia stripat prin suflare de aer cald, cu gaz sau abur supraîncălzit.

58.Metody curățarea gazelor reziduale din gazele și vaporii

impurități toxice conținute în gazele reziduale pot fi îndepărtate în diverse moduri. Cea mai comună absorbție, adsorbție, electric, precum și condensare și combustie:

  • Metoda de purificare de absorbție bazată pe absorbția reactivilor lichizi gaze și vapori toxici din amestecurile acestora cu aer. Una dintre plantele de acest fel este un scruber. aer murdar intră în partea inferioară a aparatului, se trece prin soluția absorbantă umectat duzei și evacuate în atmosferă. Soluție absorbție din rezervor special este pompat în partea superioară a scruberului și curge în jos, vârful de irigare. În funcție de tipul de substanțe absorbite de soluția de absorbție și eficiența acestei metode variază foarte mult și poate atinge o valoare considerabilă.
  • Metoda de adsorbție se bazează pe absorbția gazelor nocive și vapori prin sorbenți solide (geluri de silice, carbon activat, zeoliți și altele.). Cel mai frecvent metoda menționată este utilizată pentru colectarea și revenirea la producerea de vapori de solvent organic pentru recuperarea ulterioară.
  • Condensare metodă de purificare a emisiilor de gaze se bazează pe separarea vaporilor din aer în dispozitive speciale (condensatori). Metoda necesită un consum considerabil de energie și este în prezent folosit foarte rar.
  • ardere metoda impurități organice este utilizată în cazurile în care restituirea impurităților în producție este imposibil sau impracticabil. In ultimii ani s-a dezvoltat emisiile de ardere catalitică. În cazul în care incinerarea termică este utilizată în principal la o concentrație ridicată de impurități și un conținut de oxigen considerabil gazele la temperaturi de 800 ... 1100 ° C, în metoda de oxidare catalitică, temperatura nu depășește 250 ... 300 ° C curățare catalitică, de 2-3 ori mai ieftin decât cu ardere la temperaturi ridicate, la un randament suficient de mare a procesului.

tratarea apelor reziduale 59.Mehanicheskaya

epurare a apelor uzate mecanica este o etapă preliminară, care precede în mod necesar un tratament complet a apelor uzate. Problema curățării mecanice - extractul de apă de solide insolubile în decontate sau suspendate, fibre și impurități grosiere. Ei sunt capabili să: deteriorarea filtrele nu sunt concepute pentru acest tip de poluare care afectează în mod negativ alte echipamente de uz casnic.

epurarea apelor uzate mecanice este foarte importantă în reutilizarea apei de proces în producție. protecție suplimentară împotriva pătrunderii solidelor în timpul utilizării apei reciclate, este capabil să extragă curățarea mecanică a produselor chimice valoroase deșeuri industriale în vederea reutilizării în ciclul de producție.

de apă de proces, nu numai în măsură să se întoarcă la ciclul de producție pentru o serie de materii prime valoroase, dar, de asemenea, utilizarea Re-protejează mediul cât mai mult posibil din deversarea deșeurilor toxice, și păstrează rezervele de apă naturală pură.

În România procentul utilizării de apă reciclată este foarte mare, în medie de aproximativ 65%. Industria chimică, gaz, industria petrochimică și industria oțelului procentul de refolosire a apei de proces purificat ajunge la 95%.

Particulele de poluare pot avea diferite dimensiuni, densitatea și masa. Prin urmare, pentru a îmbunătăți eficiența în diferite tipuri de poluare mecanică a apelor uzate metode de tratare folosesc principii fizice diferite și soluții de inginerie. De la modul eficient de circuit tratarea mecanică a apelor uzate depinde de multe ori cu soluția totală de epurare a apelor uzate.

articole similare