Primele abilități de turnare a produselor din argilă pot fi realizate pe lut slab de topire. Este potrivit pentru fabricarea ceramicii și este capabil să ofere un crock permeabil fără geam (friptură la o temperatură de 900 - 950 ° C).
Dacă este posibil să se creeze temperaturi mai înalte în cuptor, este mai bine să se ia argila pentru a lucra, care, după frigere, va deveni asemănătoare cu piatra și impermeabilă. Asemenea crapaturi oferă oportunități excelente pentru geamuri și decorațiuni.
Despre faptul că masa de lut posedă toate calitățile necesare de lucru, ceramistul însuși ar trebui să aibă grijă.
Rezervele de argilă sunt disponibile în aproape toate regiunile, astfel încât expertul nu se confruntă cu o lipsă de materiale de lucru. O astfel de disponibilitate a resurselor sporește interesul pentru arta ceramică, dar, în același timp, face munca maiestuoasă a maeștrilor. Ucenicii se pot extrage ei înșiși în câmpurile permise în acest scop. Uneori este necesar să se aducă compoziția de argilă la ideal prin utilizarea de diferite impurități, de exemplu, nisip.
Argila proaspătă ar trebui să fie ținută pentru mai multe ore în aer liber, într-un loc protejat de praf și ardere. Lunile de iarnă sunt ideale pentru acest tratament. Dacă în acest timp lutul păstrează un procent ridicat de umiditate, acesta poate fi uscat printr-un cuptor de răcire, o baterie sau într-o încăpere uscată și caldă. Dacă acest lucru nu se face, lutul va deveni umed, va deveni săpun, va fi dificil să se "dizolve" în bucăți și, în general, va fi dificil să lucrați cu el.
Argila, care sa uscat, este zdrobita cu un ciocan de lemn, turnata intr-o cada si turnata cu apa 5-10 cm deasupra nivelului de lut. Lăsați-vă o zi. La sfârșitul acestei perioade, amestecul este agitat cu o vâna de lemn, compoziția trebuie să obțină o consistență de suspensie cremoasă. Argila, obținută în acest fel, trebuie filtrată printr-o sită, astfel încât substanțele străine să nu intre în amestecul de turnare. Și plecați câteva zile, pentru ca lutul să se așeze până la fund, apoi apa va trebui scoasă. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un sifon sau puteți face o gaură specială în cada. Ultima metodă este și mai convenabilă, deoarece căzile sunt folosite în mod repetat.
Acum trebuie să așteptați evaporarea completă a apei, procesul poate fi accelerat prin evaporare în bazinele smălțuite, tăvile de coacere galvanizate. După aceasta, materialul va dobândi structura dorită, va deveni densă, potrivită pentru prelucrarea manuală.
Puteți depozita o astfel de lut într-o cutie galvanizată. Se crede că în el lutul în cele din urmă coace.
În industriile mari, procesul este mai rapid. Eliminarea excesului de umiditate din lut vine cu participarea presei. Acest lucru afectează, în cele mai multe cazuri, pozitiv calitatea produsului final, deoarece atunci când sunt evaporate, sărurile solubile pot rămâne în amestec, ceea ce poate interfera cu geamurile de calitate.
De asemenea, pentru a îndepărta argila excesivă de umiditate în pungi de panza densă este suspendată și apoi stivuită pe plăci de gips. Această metodă nu este foarte populară, deoarece o parte din lut se revarsă prin pereții pungilor, dacă sunt subțiri, dacă sunt groși, procesul poate dura foarte mult timp. Pe de altă parte, acest moment nu poate fi numit negativ, deoarece o lut mai lungă este caked, cu atât mai bine devine. Problema de accelerare a procesului este decisă prin instalarea opresiunii la pungi.
Revenind la problema depozitării lutului în cutii galvanizate după îndepărtarea excesului de umiditate, observăm că este recomandată acoperirea masei cu o pânză umedă. Puteți, de asemenea, să-l așezați pe barele neuniforme, situate deasupra nivelului apei cu 7-8 cm. Sub lut, trebuie așezată o cârpă, căptușelile trebuie să fie coborâte în apă.
Etapele stării de aluat de lut
În diferite stadii de umiditate, proprietățile argilei variază și, prin urmare, pot fi efectuate diverse manipulări cu materialul.
- Argila din plastic și plastic, saturată cu umiditate, este destul de ușor de procesat, este perfect formată, nu se lipeste de mâini. Dar produsele decorative nu pot fi fabricate din aceasta, deoarece materialul este foarte predispus la deformare, nu rezistă încărcărilor atunci când crește înălțimea, atunci când se usucă foarte mult dimensiunile. Dacă, în plus, lutul este de asemenea uleios, aceste deficiențe vor intensifica manifestarea lor.
- Umiditatea din plastic este, de asemenea, ușor de procesat. Piesele sale sunt ușor de îmbinat, au forma corectă la presiune minimă, dar spre deosebire de lutul moale, pot rezista la presiunea zidurilor de construcție. Prin urmare, este posibil să se creeze nave de dimensiuni impresionante. Nu se va lipi de mâini, dar dacă adăugați puțină apă la un astfel de amestec, acesta va deveni lipicios. Un astfel de criteriu este folosit ca o estimare a stării optime de lucru a lutului. Din materialul de plasticitate moderată nu sunt create numai vase, ci și unele sculpturi. Această stare este considerată ideală pentru lucrul manual, în legătură cu care, o argilă moderată din plastic este numită lut de lucru.
- Argila întărită, care încă păstrează plasticitatea, poate fi modificată, dar la o presiune mult mai mare. Pentru a conecta două bucăți de lut, atunci când este într-o astfel de stare, este aproape imposibilă. O lut țesut într-o lut remorcat dă fisuri adânci. În această stare, rafinarea ar trebui să includă tăierea și tăierea. Produsul finit scade în dimensiune în timpul uscării, dar nu la fel ca în cazul argilei moi sau al plasticului moderat.
- Argila rigidă cu deformare oferă zgârieturi, dar când se usucă, produsele nu se diminuează practic. Apăsând pe o astfel de lut dă un sunet caracteristic întregului corp. Suprafața unei astfel de luturi strălucește cu timpul, trece în stare kozhetverdoie. Două bucăți de lut dur se pot uni doar cu ajutorul unui jigger (un cheag de aceeași lut îmbibat în apă).
- Următoarea stare este caracterizată de fragilitatea lutului. Crăpăturile acestui material nu dau nici măcar o uscare intensă. Suprafața unor soiuri de lut în trecerea la o stare fragilă se estompează. Lutul fragil poate fi lustruit, șlefuit cu șmirghel sau un burete umed.
Amortizare și uscare
De multe ori, comandanții trebuie să usuce sau să umezească masa de lut. Aceste procese au tehnologie proprie.
Lutul umed absoarbe usor apa, asa ca daca este necesar sa se umezeasca, stratul se taie cu sarma de otel sau alamă în prăjituri mici. Formele rezultate ar trebui să fie întinse pe o placă de ipsos sau blat, se presară cu apă și așteptați ca lutul să obțină consistența dorită. Apoi pot fi conectate.
Withering de lut este efectuată pe o placă de gips uscat și curat, prin frământare. Utilizarea unui substrat de gips în acest caz nu este accidentală. Acest material are o structură poroasă cu o rețea densă de tuburi capilare care ajută la îndepărtarea excesului de umiditate din lut. În acest caz, gips-cartonul trebuie să fie întreg, fără crăpături și alte deteriorări, altfel lutul se va amesteca cu ghimbirul de ghips și își va pierde uniformitatea. Înainte de a pune lut pe o astfel de placă, ar trebui să bateți la suprafață, după care scuturați toate resturile.
Pregătire pentru turnare
Masa de lut trebuie să fie absolut omogenă, învechită. În acest scop, materia primă este expediată sau, așa cum se spune, "întreruptă". De asemenea, prin această procedură, bulele de aer sunt îndepărtate din lut. Procesul se realizează manual sau cu ajutorul unui aparat special.
Vom deveni mai detaliate în cazurile în care se utilizează o mică cantitate de lut și, prin urmare, prelucrarea manuală. Să luăm în considerare în detaliu metodele de pregătire pentru turnare:
- Pe ruloul de lemn laminat din amestec de argilă. În mijloc, se rup în mișcare de răsucire în jumătate. Unul și piesele sunt transformate și plesnite pentru a se conecta cu prima. Manipularea se repetă de 15-20 de ori. Omogenitatea masei este verificată pe o tăietură, pentru care este folosit un fir de alamă.
- Pe o masă de lemn, preparată anterior, aruncați o grămadă de masă de lut de la o înălțime de creștere umană sau puțin mai mare. Apoi l-au zdrobit într-o minge, l-au tăiat cu sârmă de-a lungul mesei în jumătate. Îndepărtați vârful, răsturnați-l și aruncați-l pe masă, iar jumătatea inferioară este aruncată de sus și nu se întoarce.
Apoi tăierea nu este făcută paralelă cu masa, dar perpendiculară la aceasta, piesele sunt "smacked" în același mod. Repetați ciclul procedurii de aproximativ 20 de ori. - Masa de lut este întreruptă cu un ciocan de lemn, dacă este amestecat cu fragmente întărite. Pentru a obține un amestec omogen, va trebui să fie umezit.