Home> Articole> Tehnologia turnării prin rotație
1. Excursie din istorie.
Până în prezent, au trecut mai puțin de 100 de ani de la descoperirea materialelor plastice, dar produsele din plastic au reușit deja să înlocuiască multe produse de bază din lemn, beton și metal. Acestea sunt: uși, ferestre, găleți, butoaie, rezervoare de apă, scaune, mese, băi, materiale de construcție și multe altele. Combinând cele mai bune proprietăți ale diferitelor materiale: rezistența, rezistența la materiale agresive, greutatea redusă, simplitatea fabricării și modificarea produsului finit - produsele din plastic au putut să umple aproape toate sferele de producție și de viață.
Luând în considerare specificitatea producției de recipiente prin metoda de turnare prin rotație, toate produsele sunt foarte durabile și, cel mai important, fără sudură. În plus, produsele fabricate în acest mod sunt convenabile, atât în timpul funcționării, cât și în timpul transportului. Deoarece în fabricarea lor se utilizează un tip special de plastic, toate aceste produse sunt ușor spălate, inclusiv detergenți agresivi.
Turnarea prin rotație este o tehnologie unică pentru producerea de produse polimerice ușoare, durabile și fără sudură, de dimensiuni mari. Principalul rol în formarea de produse puternice fabricate folosind tehnologia de turnare prin rotație este polietilena (PE), care trebuie pregătită printr-o metodă specială pentru începerea producției. Prin metoda de turnare prin rotație, este posibil să se obțină produse de diferite forme cu pereți de grosime egală, care se realizează prin reglarea raportului vitezelor de rotație ale matriței de-a lungul axelor. Care sunt componentele procesului de formare prin rotație?
2. Procesul de formare prin rotație
- Se creează o formă metalică goală, care are o formă predeterminată pentru viitorul produs.
- În această formă metalică goală, este plasat un material polimeric sub formă de pulbere.
- Forma, prin mecanisme speciale, se deplasează în camera de încălzire, unde sursa de căldură externă încălzește matrița și materialul plasat în ea la punctul de topire (aproximativ 250-280 grade Celsius).
- Pentru distribuirea uniformă a materialului de-a lungul suprafeței matriței, este dată rotația în jurul a două axe reciproc perpendiculare. Sub influența temperaturii, materialul se topește și se extinde pe suprafața matriței.
- După ce materialul sa topit complet, matrița se deplasează în zona de răcire unde răcirea și polimerizarea au loc sub influența aerului rece. La sfârșitul ciclului, forma este deschisă și produsele finite sunt scoase din ea.
3. Avantajele și dezavantajele metodei de turnare prin rotație.
- Productivitate ridicată de fabricare a produselor de dimensiuni mari de formă complexă.
- Produsul final este obținut fără sudură, fără solicitări interne și fără orientarea polimerului.
- Practic egală cu grosimea peretelui. - Abilitatea de a fabrica produse cu pereti multistrat.
- În fabricarea articolelor goale mari, modelarea prin rotație este singura metodă posibilă de fabricare a unor astfel de produse.
- Procesul lung de fabricare a produselor.
- Pregătirea preliminară a materialelor este necesară înainte de fabricație.
- Există restricții privind alegerea materialelor polimerice.
4. Ce produse pot fi obținute prin turnare rotativă.
Produse care nu sunt goale, mai ușor și mai ieftin de realizat prin alte metode: matrițe de umplere, matrițe și altele. Astfel de produse includ găleți, scaune, cutii și multe altele.
5. Concluzii sau ce capacitate ar trebui aleasă.
Deci, căutați un rezervor sau un rezervor pentru apă sau alte lichide? Ce să căutați când alegeți și cumpărați un recipient din plastic sau rezervor de apă.