Prezentul standard se aplică foaie de fibră de sticlă structurală, care este un compus laminat laminat, produse pe bază de rășini fenolice modificate și țesătură de sticlă structural de tip rezol (GOST 19170) și stabilește cerințele pentru laminatul de bază, fabricate pentru nevoile economiei naționale și de export.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 3, 4).
1.1. În funcție de liant și de scopul pânzei de sticlă sunt produse următoarele mărci:
VFT-C - bazat pe un liant WFT cu aditiv stabilizator, este utilizat ca material structural cu rezistență la căldură și rezistență la umiditate:
CAST-B - pe bază de liant WBB-1 cu aditiv stabilizator, este utilizat ca material structural și termoizolant;
CAST-P - bazat pe liantul BF-3 și BF-8, este folosit ca material structural;
CAST - bazat pe liantul BF-3, este folosit ca material structural.
1.2. Grosimea nominală a foilor de fibră de sticlă și abaterile maxime ar trebui să corespundă cu cele indicate în tabelul. 1.
Grosimea nominală a foii
2.1. Sticlă-textolitul trebuie produs în conformitate cu reglementările tehnologice.
2.2. Sticlă-text laminat de toate brandurile ar trebui să fie produse fără celofan la suprafață.
2.3. Foi de sticlă-textolit de toate mărcile de până la 2.0 mm grosime trebuie să fie tăiate din toate părțile. La capetele foilor nu li se permite stratificare, fisuri.
Foi de sticlă de textolit de toate gradele de peste 2,0 mm grosime pot fi fără cruce. În același timp, greutatea unei serii de sticlă din fibră de sticlă nerecută este redusă cu 3%.
2.4. Suprafața plăcilor din fibră de sticlă trebuie să fie netedă, fără crăpături, blistere, incluziuni străine și depuneri de rășini.
Este permisă furnizarea de foi de fibră de sticlă cu îndoiri din foile de ambalare, care nu depășesc jumătate din limitele de deviere a grosimii, în acord cu consumatorul.
Zgârieturile de pe suprafața sticlo-texolitului cu urme de oxizi de aluminiu din foile de oțel, care sunt permise de documentația normativă și tehnică pe fibră de sticlă, nu sunt o caracteristică defectuoasă.
(Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
2.5. În funcție de proprietățile fizice și mecanice, structura din sticlă-textilă trebuie să respecte standardele și cerințele specificate în tabelul nr. 2.
2.7. Pentru prelucrarea textilă din sticlă de toate gradele este permisă prelucrarea (tăierea, forarea, strunjirea) fără crăpături și așchii, cu condiția să fie îndeplinite condițiile de prelucrare specificate în anexa 1.
2.8. Indicatorii suplimentari de calitate pentru tipurile de sticlo-textilit VFT-S și KAST-B sunt prezentate în Anexa 2.
3.1. Acceptarea fibra de sticla se face in loturi. Un lot este numărul de foi de sticlo-texolit de o marcă, o grosime nominală, realizată pe o rășină de un singur brand, presată în conformitate cu un regim tehnologic și însoțită de un document de calitate.
Documentul de calitate trebuie să conțină:
- numele și marca comercială a producătorului;
- marca și grosimea nominală;
- masa (netă) a lotului;
- rezultatele testelor sau confirmarea conformității cu cerințele prezentului standard;
- desemnarea acestui standard.
Documentul privind calitatea fibrei de sticlă, destinat exportului, trebuie să îndeplinească cerințele asociației de comerț exterior.
Greutatea unui lot de fibră de sticlă nu trebuie să depășească producția zilnică.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 3, 4).
3.2. Pentru a verifica calitatea fibrelor de sticlă pentru a respecta cerințele prezentului standard, efectuați testele de acceptare, periodice și de tip.
(. Punctele 1.2, 1.3, 2.3, 2.4) teste de rutină pentru conformitatea cu aspectul și dimensiunea se realizează pe fiecare lot de toate mărcile, verificând fiecare foaie în partid; parametrii fizico-mecanici (punctul 2.5, tabelul 2), cu excepția mărcilor CAST și CAST-R, se efectuează în conformitate cu par. 1, 2 (pentru marca WFT-C 0.8- 3.0 mm grosime și CAST-B grosime 0,5 5,5 mm) și 4, în care partidul selectat dintre adoptat în aparență și mărime, 2 frunze cu o grosime a tablei de până la 2,0 mm și o foaie cu o grosime a tablei mai mare de 2,0 mm.
Testele periodice ale fibrelor de sticlă în toate privințele sunt efectuate la fiecare șaptesprezece lot.
Testele tipice pentru toți indicatorii se realizează prin schimbarea procesului sau prin înlocuirea materiei prime.
(Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
3.3. (Excluse, Se modifică nr. 3).
3.4. La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor, cel puțin unul dintre indicatorii pentru aceasta ar trebui să fie teste repetate ale probelor prelevate din numărul dublu de foi din același lot.
Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.
(Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
4.1. Probele pentru testare sunt tăiate și prelucrate prin orice metodă specificată în clauza 2.7, la o distanță de cel puțin 40 mm de margine.
Tabelele selectate pentru testare după producerea probelor din acestea sunt atașate lotului livrat.
4.2. Înaintea testelor fizice și mecanice, probele sunt condiționate de GOST 12423 timp de cel puțin 3 ore la (23 ± 2) ° C.
4 .3. Grosimea plăcilor din fibră de sticlă se măsoară în conformitate cu GOST 17035 micrometru în conformitate cu GOST 6507 cu un preț de divizare de 0,01 mm. Grosimea este măsurată la 10 puncte, situată uniform pe perimetrul foii la o distanță de margine de cel puțin 40 mm. În acest caz, toate valorile grosimii măsurate trebuie să se încadreze în toleranțele specificate în tabelul. 1.
Lățimea și lungimea foilor sunt măsurate cu o riglă sau cu o bandă cu un punct de divizare de 1 mm.
(Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
4.4. Aspectul suprafeței foilor de sticlă din fibră de sticlă se determină vizual.
4.5. Densitatea este determinată în conformitate cu GOST 15139 prin cântărirea hidrostatică pe eșantioane sub formă de pătrat cu o latură egală cu (50 ± 1) mm și o grosime egală cu grosimea plăcii. Cu o grosime a tablei mai mare de 35 mm, grosimea eșantionului este ajustată la 35 mm prin prelucrare.
Densitatea este calculată la a treia zecimală, iar rezultatul este rotunjit la a doua zecimală.
(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).
4.6. Stresul la încovoiere la defecțiune este determinat în conformitate cu GOST 4648 pe eșantioane de dimensiuni (200 ± 2) × (15 ± 0,5) × (10 ± 0,5) mm. Cu o grosime a tablei mai mare de 10 mm, grosimea eșantionului este reglată la 10 mm prin prelucrare.
Stresul la încovoiere la sarcina maximă este determinat conform GOST 4648 pe eșantioane de măsurare (55 ± 1) × (15,0 ± 0,5) mm și grosime egală cu grosimea foii de testare. Viteza mișcării de prindere este (2,0 ± 0,5) mm / min.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 3, 4).
4.7. Rezistența la rupere se determină în conformitate cu GOST 11262 pe eșantioanele de tip 2 la viteza de expansiune a dispozitivelor de prindere a mașinii de încercat (5 ± 1,0) mm / min.
4.8. Stresul de stres la comprimare se determină în conformitate cu GOST 4651 pe eșantioane sub formă de paralelipiped cu bază pătrată, a cărei latură este egală cu (10 ± 0,5) mm, cu înălțimea (30 ± 0,5) mm. Viteza de testare este de 1,35 mm / min ± 50%.
4.9. Forța de impact Charpy se determină în conformitate cu GOST 4647 pe cinci eșantioane fără o mărime (55 ± 1) × (15 ± 0,5) mm. Grosimea eșantionului trebuie să fie egală cu grosimea foii de testare. Viteza de mișcare a pendulului în momentul impactului (3,8 ± 10)%.
4,7-4,9. (Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
4.10. Absorbția de apă este determinată în apă rece conform GOST 4650 fără protecția părților finale ale eșantionului prin metoda A.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 3, 4).
5.1. Pentru fiecare foaie de fibră de sticlă, puneți o ștampilă de vopsea de neșters sau apăsați o etichetă, care indică:
a) numele producătorului sau marca sa comercială;
b) numele materialului, marca, grosimea, lățimea și lungimea foii;
d) data fabricației;
e) desemnarea acestui standard.
5.2. foi din fibra de sticla cu o grosime de până la 30 mm inclusiv ambalate în cutii de scândură, în conformitate cu GOST 12082 sau de tip III container pliabil multitură pentru hârtie documentația de reglementare și tehnică prevăzută în interiorul GOST 8828 sau GOST 515 sau alte tipuri de hârtie rezistente la umiditate.
Greutatea brută a ambalajului nu trebuie să depășească 200 kg atunci când este ambalată într-o cușcă și 1000 kg atunci când este ambalată într-un container pliabil multi-rotit.
Se permite să nu se împacheteze foi de grosime de până la 30 mm după cum sa convenit cu clientul.
Geamurile cu o grosime mai mare de 30 mm nu sunt ambalate. fibra de sticla de ambalare, care este trimis la Extremul Nord și zone similare, - în conformitate cu GOST 15846, scândură mai densă în cutii în conformitate cu GOST 2991 tip III-2, acoperit cu o bandă de ambalare de metal în conformitate cu GOST 3560, GOST 503 sau sârmă în conformitate cu GOST 3282.
(Ediția modificată, amendamentele nr. 3, 4).
5.3. Marcare de transport - conform GOST 14192 cu desenul semnului de pericol conform GOST 19433. Fig. 9 cu indicația:
a) numele materialului;
b) mărcile și grosimea nominală a foilor;
c) numerele lotului;
e) data fabricatiei;
e) denumirile acestui standard.
(Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
5.4. (Excluse, Se modifică nr. 3).
5.5. Fibra de sticlă este transportată prin transport de orice tip în vehiculele acoperite, în conformitate cu regulile pentru transportul de mărfuri care operează pe transportul fiecărui tip.
In timpul transportului de pungi din fibră de sticlă sunt formate din două foi de fibra de sticla lemn plat paleti P2 sau P4 dimensiune tip de 800 × 1200 mm GOST 9078 utilizând hârtie în conformitate cu GOST Standard 515 sau 8828, sau alte materiale de ambalare. Paleții sunt fixați cu patru benzi de bandă de oțel conform GOST 3560, o grosime de cel puțin 1,0 mm. lățime nu mai mică de 30,0 mm.
Greutatea brută a pachetului de transport nu trebuie să depășească 1250 kg.
Cerințele generale privind ambalajele, mijloacele de ambalare și condițiile pentru transportul mărfurilor pe ambalaje trebuie să respecte GOST 26375 și documentația normativă și tehnică.
Prin transportul pe apă, țesătura din sticlă este transportată în saci sau în recipiente universale.
(Ediția modificată, amendamentul nr. 4, amendamentul).
5.6. Fibra de sticlă trebuie depozitată într-un spațiu uscat de depozitare închis pe paleți la o distanță de cel puțin 5 cm de podea.
Este permisă depozitarea fibrelor de sticlă într-o zonă deschisă pe paleți la o distanță de cel puțin 15 cm față de sol și acoperită cu un material impermeabil sau cu un strat de film, timp de cel mult o lună.
(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).
6.1. Producătorul garantează conformitatea sticlei din fibră de sticlă în conformitate cu cerințele prezentului standard în condițiile de transport și depozitare.
6.2. Perioada de garanție a depozitării fibrei de sticlă este de trei ani de la data fabricației.
6.1, 6.2. (Ediția modificată, schimbarea nr. 3).
7.1. Izolatorul din fibră structurală este un material netoxic, greu de incendiu. Gradul de pericol pentru transport - conform GOST 19433. subclasa 9.2.
În caz de incendiu, stingeți cu apă spumă fină.
7.2. Când prelucrarea din fibră de sticlă în aer spațiilor industriale alocate praf de sticlă, care este iritant pentru membranele mucoase ale tractului respirator și pielea lucrătorilor, cauza mâncărimi ale pielii. Concentrația maximă admisibilă de praf de sticlă în aerul zonei de lucru este de 4 mg / m 3. Clasa de pericol este 4.
7.3. Protecție respiratorie se recomandă utilizarea unui tip de mască de praf „petală“, bandaje de tifon, și pentru a proteja pielea - orice echipament de protectie: halate, manusi, unguente, creme, paste, etc.
7.4. Pentru a asigura aer curat în zona de lucru a instalațiilor de producție ar trebui să fie echipate cu ventilație forțată și sunt echipate cu mijloace tehnice de control al calității aerului, și locuri de muncă - aspirare locală.
Sec. 7. (Ediția modificată, amendamentul nr. 3).
1. În procesul de transformare și de frezat scule din fibră de sticlă trebuie utilizat, care corespunde următoarei inginerie normalele MH 4256-63, MN 4261-75, GOST 20317 și GOST 20323.
2. Tăierea fibrei de sticlă se efectuează cu discuri de tăiat diamantate (GOST 10110) cu un diametru de 150-400 mm. 1- 2 mm grosime (de exemplu, tip 200.1.2.32.5, grit A-20) la o viteză de tăiere de 50-60 m / min, 900 alimenta mm / min.