Cocsul de carbon are o suprafață și mai poroasă, deoarece eliberarea umezelii și volatilelor duce, de obicei, la formarea unor noi pori și la o modificare a dimensiunilor lor. Este necesar să se țină seama de structura poroasă a suprafeței de carbon, deoarece aceasta are un efect mare asupra arderii de carbon. [1]
Carbonul din cocs este ars în CO și CO2, iar raportul lor depinde de compoziția chimică a catalizatorului și de reactivitatea cocsului. Atunci când o concentrație semnificativă de CO poate cauza postcombustie necontrolată deasupra patului de catalizator, ceea ce duce la epuizare echipament. Introducere la adaosuri mici de catalizator a fost promotori elimină formarea de oxidare CO. Aceasta crește exotermicitatea arderii de cocs. Căldura eliberată în timpul regenerării, gazele de regenerare parțial afișată, iar cel mai cheltuit pentru încălzirea granulelor de catalizator. [3]
Carbonul din cocs este ars în CO și CO2, iar raportul lor în gazele de regenerare depinde de compoziția chimică a catalizatorului. La o concentrație semnificativă de CO, aceasta poate duce la arderea necontrolată a gazelor de regenerare, ceea ce duce la arderea echipamentului. Introducerea unor cantități mici de catalizatori de oxidare activi de catalizator (în particular, 0 până la 15% crom, bazat pe Cr2O3) elimina formarea de CO. În acest caz, desigur, exotermicitatea cocsului este mărită și este necesară eliminarea mai intensă a căldurii din regenerator. În cazul în pat fluidizat a unui catalizator microsferoidal regiune vneshnediffu-Zeon este atins la temperaturi mult mai mari, posibilitatea de supraîncălzire locală este practic eliminată și regenerare este efectuată în mod avantajos la temperaturi mult mai mari - până la 680-690 C. Atunci când temperatura crește în continuare catalizatorul ireversibil este brusc îmbătrânire accelerată. [4]
Carbonul de cocs de combustibil este practic material pur de carbon, în structură este aproape de grafit. În plus, în procesul de ardere a combustibilului (chiar lichid și gazos), se formează pur carbon atunci când se depune funingine. [5]
Excesul de carbon din cocs oferă o cantitate excesivă de căldură în timpul arderii la duzuri, parțial dusă de gazul de furnal. [6]
Zona de ardere a carbonului de cocs se dezintegrează în înălțime în două secțiuni, arderea în fiecare dintre care provine din punct de vedere chimic diferit. Partea inferioară a stratului, caracterizată prin prezența unei cantități semnificative de oxigen liber în produsele de ardere, este denumită în mod obișnuit zona de oxigen. Până la sfârșitul zonei de oxigen, concentrația de oxigen se apropie de zero și nu mai are un efect direct asupra arderii de carbon. [7]
Arderea particulelor de carbon din cocs. dimensiunea mai mare de 10 - 3 m, are loc în funcție de schema unui strat dublu de ardere. [8]
Intensitatea reacției de carbon a cocsului cu oxigenul de aer pe suprafața particulelor de cocs este de asemenea ridicată. Cu toate acestea, furnizarea de oxigen proaspăt la suprafața particulelor și îndepărtarea acestuia din produsele de combustie se datorează în principal difuziei, precum difuzia oxigenului din gazele inerte este relativ lent, īntārzie arderea cocsului. Creșterea ratei de alimentare cu aer la cocsul de ardere intensifica procesul de ardere a acestuia din urmă, deoarece în acest jet de aer se rupe pelicula cu gaze inerte, cocs. Astfel, viteza de ardere a cocsului este limitată de posibilitățile de furnizare a oxigenului pe suprafața particulelor de cocs. [9]
Cel mai prelungit este arderea cocsului de carbon. Atâta timp cât cantitatea de bază volatil ars, arderea cocsului nu pornește deși faza de ardere a cocsului și volatile oarecum se suprapun reciproc. Cu eliberarea intensivă și arderea oxigenului volatil nu curge pe suprafața particulei și arderea are loc în volumul ce înconjoară particula. Ca rezultat al arderii, particula se incalzeste. Încălzirea creează condițiile de eliberare a cantităților ulterioare de substanțe volatile și pregătește termic particula pentru arderea în continuare a carbonului de cocs. [10]
Reacția descompunerii vaporilor de apă cu carbon de cocs este de asemenea importantă în combustia și gazificarea combustibililor solizi. [11]
Reacția de descompunere a vaporilor de apă cu carbon de cocs este importantă în arderea și gazificarea combustibililor solizi. [12]
Aceasta conduce la o creștere a proporției cocsului de carbon. ars în formă de CO și la 680 ° C este mai mult de jumătate din masa totală de cocs. [13]
Timpul necesar al ciclului de gaze cu carbon de cocs ar trebui să fie asigurat de înălțimea corespunzătoare a zonei de recuperare. În practică, grosimea stratului de combustibil în zona de oxigen H1 este de aproximativ (2 - 5 - 3) rf, iar grosimea zonei de reducere (6 - 5-12) d, unde d este diametrul mediu al bucăților de combustibil. [15]
Pagini: 1 2 3 4