Tăiere cherestea pentru cherestea
Metode de tăiere a ferestrelor. Prin numărul de ferăstraie care funcționează simultan în mașină, se poate distinge între tăierea individuală și de grup a bustenilor.
Tăierea individuală asigură o tăietură secvențială printr-un fierăstrău dintr-un jurnal pe o singură placă și prin tăierea în grup - prin tăierea simultană a mai multor jgheaburi pentru a obține mai multe panouri. Grupul de tăiat busteni este mai productiv, prin urmare, are o aplicare largă.
Este posibilă tăierea individuală a buștenilor cu funcționarea simultană a două fierăstraie, dacă acestea sunt mobile și pot schimba poziția relativă a programului. Tăierea individuală a bustenilor pe grinzi și plăci se face pe ferăstraie circulare și ferăstraie de bandă, precum și pe cadre orizontale de tăiere. Gruparea ferăstrăului pe grup se realizează pe rame verticale de tăiat și ferăstraie circulare cu mai multe axe.
Metodele de tăiere a bustenilor sunt, de asemenea, diferite în ceea ce privește modelele de tăiere. Cele mai frecvente sunt tăierea și tăierea cu brusovka.
Când tăiați ferăstrăul (figura 1), jurnalul este trecut printr-o singură ramă de ferăstrău și este tăiat în mai multe plăci neetajate. Prin amplasarea în jurnal se disting miezul, centrul și placile laterale.
La tăierea cu brusovkoy (Figura 2), jurnalul este trecut de două ori pe cadrul ferăstrăului. Prima trecere prin cadru din partea centrală a jgheabului traversează o grindă cu două laturi, iar din părțile laterale - plăci nețesute (figura 2, a). În cea de-a doua trecere prin cadru, se trece o bară, de unde se află plăcile tăiate și de la. a părților laterale - plăci nețesute (fig.2, b).
Fig. 1. Scheme de busteni de cherestea numite: 1 - Placi de baza, 2 - Placi centrale, 3 - Sideboards
Fig. 2. Schema de tăiere a bustenilor cu brusovka: a - tăierea buștenilor pe grindă și a plăcilor neimpresionate, b - tăierea lemnului pe placă
Există și alte modalități de tăiere: sectorul circular, brusovo-segment-segment, razvalno-segment. Acestea sunt utilizate în cazurile în care aveți nevoie pentru a obține lemnul pentru a satisface cerințele specifice în ceea ce privește amplasarea fețelor în direcția inelelor anuale de lemn (cherestea de tango tal si taierea radiala).
Conceptul de posturi. Un post este un grup de ferăstraie instalate la anumite distanțe unul față de celălalt pentru a obține panouri de anumite dimensiuni din busteni. Un concept mai larg de punere este o schemă (plan) pentru tăierea buștenilor omogene pe cherestea de o anumită dimensiune.
Livrat în funcție de amplasarea sa în ferăstrău în raport cu centrul poate fi simetric și asimetric. În majoritatea cazurilor, atunci când se taie cherestea, se folosesc poziții simetrice. Posturile neechilibrate sunt utilizate în cazuri speciale de tăiere: atunci când tăiați traverse, transfer și alte grinzi.
Prin numărul de panouri decupate din bustean, aprovizionarea poate fi par ială sau ciudată. Consumurile sunt înregistrate sub forma unei serii digitale care indică grosimea plăcilor în milimetri. De exemplu, pentru un jurnal cu un diametru de 22 cm, o lungime de 6 m, puteți face o astfel de declarație:
Acest jaret privind tăierea vrazval, chiar, simetrice, în mijloc sunt două plăci centrale având o grosime de 50 mm, două plăci laterale de 25 mm și mai sunt pe marginile celor două plăci laterale cu o grosime de 19 mm. Pe baza acestui fapt, a pus într-o secvență specificată sunt plasate în lamă Frame ferăstrău văzut rama cu distanțiere situate între acestea.
La tăierea bustenilor cu brusovka, standurile sunt realizate separat pentru tăierea lemnului și pentru ruperea lemnului în plăci.
De exemplu, diametrul jgheabului 26 cm, lungimea de 6,5 m:
Prima trecere - 1 fascicul X 150 mm, 4 plăci X 16 mm,
A doua trecere - 5 plăci X 32 mm, 4 plăci X 16 mm.
Aceasta înseamnă că buștenii cu un diametru de 26 cm în prima trecere au observat o înălțime a barei (grosime) de 150 mm și două plăci de 16 mm grosime de la fiecare margine. La a doua trecere, cinci panouri de 32 mm grosime și două panouri pe fiecare parte cu o grosime de 16 mm sunt tăiate din partea de mijloc a barei.
Calculați în avans, înainte de a fi tăiat. În funcție de aplicarea fie placi de amanetat redimensionate obținute, calitatea lor, precum și producția utilă. Din corectitudinea calculului și a pus multe performanțe independente de fabrica: rame jurnal de performanță, randament de volum cherestea, performanța unei anumite specificații de cherestea, etc. De obicei, pregătirea și modul de calcul pentru a pune angajate în tehnician fabrica de cherestea sau fabrica ..
Producție utila, păsări de curte și specificații ale fabricii de cherestea. La tăierea bustenilor, materiile prime pentru cherestea sunt pierderi inevitabile și pierderi de lemn cauzate de diferite motive. Este necesar să se încerce obținerea cherestelei în cea mai mare cantitate, cea mai bună calitate și corespunzătoare dimensiunii și calității specificației specificate.
Producția utilă de exploatare a lemnului depinde de mulți factori, având în vedere că este posibilă îmbunătățirea indicatorilor de producție.
Cu o creștere a diametrului bustenilor tăiate, producția utilă a fabricii de cherestea este în creștere. De exemplu, randamentul maxim la debitare cherestea tivita vrazval busteni de 16 cm în diametru este de 54,8% din diametrul de lemn 32 cm - 61,5% din diametrul lemnului și 40 cm - 63,1%.
Efectul lungimii bustenilor se caracterizează prin faptul că, atunci când scade și toate celelalte condiții sunt egale, randamentul lemnului tăiat crește. Pentru fiecare scădere a lungimii bustenilor de 0,5 m față de o lungime de 6,5 m, randamentul util crește cu o medie de 0,65%.
Din curbele jurnalului, randamentul cherestelei este în scădere. Pentru fiecare procentaj din curbele jurnalului din porțiunea tăiată, randamentul este redus cu 0,1%. Efectele negative asupra curburii bușteni randament cherestea poate fi redus dacă curbele jurnalului văzut vrazval urmat dezvăluie placi tăiate pe piesa de prelucrat.
La tăierea cu brusovka, producția de cherestea de cherestea a fost mai mult decât prin tăiere prin tăiere. Pentru fiecare procentaj al tăierii cu ieșire din brusovka se mărește cu 0,025%. Fiecare milimetru suplimentar din lățimea tăieturii dă o pierdere de ieșire de 0,33%.
Când alimentarea din bușteni jaret diferite în diametru la ± 2 cm, în comparație cu randamentul calculat este redus cu 1,4%, în absența ferăstraielor suplimentare și 0,6% cu ei.
De la deșeuri mari, este posibil să se obțină suplimentar până la 5% (din volumul materiilor prime) de cherestea mică (placă tare, gard) și obapol.
Organizarea muncii, calificarea muncitorilor, supravegherea tehnică a stării echipamentelor și respectarea disciplinei tehnologice la toate locurile de producție au un efect semnificativ asupra randamentului util al lemnului.
Randamentul este determinat de gradul de lemn produs. Fiecare dimensiune și gradul de cherestea este atribuită unui anumit grad. Pentru întregul lot de cherestea produs, se determină coeficientul mediu de calitate, care va caracteriza randamentul calitativ.
Calitatea produselor depinde de calitatea materialului brut tăiat, de precizia asamblării și de calitatea tăieturii. La compilarea consumabilelor, este necesar să se țină seama de localizarea zonelor de calitate din bușteni. Cherestea de calitate superioară poate fi obținută numai din busteni de calitate superioară sau din zona periferică a buștenilor de calitate inferioară.
Producția poroasă a cherestelei poate fi reprezentată și de producția de cherestea în grade exprimate ca procent din volumul materiilor prime tăiate.
Producția specifică de cherestea este raportul dintre volumul de lemn tăiat produs în conformitate cu o specificație dată și volumul total de lemn primite, exprimat în procente.
În scopul de a obține o bună specificație de ieșire constantă de cherestea ar trebui să fie planificate în mod clar tăierea materiilor prime, de a respecta disciplina tehnologică la toate site-urile de producție de producție fabrica de cherestea, din materii prime de sortare înainte de tăierea și terminând cu prepararea apei potabile și garnituri.
Plan de tăiere a ferestrelor. Pentru a obține cei mai buni indicatori pentru randamentul utilajelor, a cărnii de pasăre și a caietului de sarcini al ferăstrăului, gaterul trebuie tăiat în conformitate cu un plan de tăiere precompilat.
Planul de tăiere a ferestrelor este un sistem de livrări care asigură îndeplinirea unei specificații date a cherestelei din materii prime tăiate cu cea mai bună producție și cu cele mai mici costuri ale forței de muncă. Acesta indică care posturi ar trebui să fie tăiate busteni de toate diametrele și soiurile și în ce cantitate. Planul de tăiere a materiilor prime este de obicei o lună.
Implementarea cu succes a planului de tăiere a materiilor prime depinde în mare măsură de lucrătorii din fabricile de cherestea. Ele necesită respectarea obligatorie a disciplinei tehnologice, o bună întreținere a echipamentului. O importanță deosebită este furnizarea gradului necesar de sortare fracționată (selecție) a bustenilor cu diametre înainte de tăiere, pentru a lucra numai acele elemente care sunt specificate în planul de tăiere.
Sortarea materiilor prime înainte de tăiere contribuie, de asemenea, la creșterea productivității fabricilor de cherestea și a fluxurilor de producție prin creșterea parcelelor pe cadre și reducerea dimensiunilor plăcilor.
Balanța lemnului la tăiere. Balanța lemnului este distribuția materiilor prime după tăierea pe tipuri de produse și deșeuri. Balanța lemnului nu ia în considerare crusta, care reprezintă aproximativ 10% din volumul de bustean, iar cotele pentru lungimea bustenilor sunt de 0,5-1%.
După cum se poate observa din tabel. 2, balanța lemnului depinde de metoda de tăiere, dimensiunea bustenilor și gradul de prelucrare a plăcilor și a șipelor. Influența asupra balanței lemnului și a multor altor factori: calitatea bustenilor, dimensiunea cherestelei, raționalitatea posturilor,
Coeficient de utilizare a lemnului pentru tăiere. În ultimii ani, deșeurile de exploatare a zăcămintelor de lemn (cocoșile și lamelele) sunt transformate din ce în ce mai mult în cipuri tehnologice. În același timp, procentul de producție utilă de exploatare a lemnului este redus, dar acest lucru nu înseamnă că utilizarea lemnului se deteriorează. Chipsurile tehnologice reprezintă o materie primă prețioasă pentru industria celulozei, hârtiei și hidrolizei, pentru producția de fibre și plăci aglomerate. Chipsurile tehnologice pot fi numite produse auxiliare.
În aceste condiții, este necesar să se introducă un nou concept - coeficientul de utilizare a lemnului, care ar caracteriza utilizarea cu adevărat utilă a ferestrelor.
Coeficientul de utilizare a lemnului este raportul dintre volumul cherestelei și produsele conexe la volumul de materii prime tăiate.