Turnat pe cărbune gratar și miniere prezintă un aparat de sudură încălzit (fig. 2). Flacarile lămpii aprind cărbunele și susțin arderea lor intensă în viitor. Este necesar doar pentru a găsi direcția cea mai eficientă a flăcării, după obținerea unei temperaturi ridicate depinde în principal de explozie. Din motive de siguranță și pentru a proteja rezervorul de supraîncălzire aparat de sudură este recomandabil să-l izoleze de căldura ecranului vatra din material incombustibil.
Semifabricatele false, îngropat în cărbune fierbinte, unde acestea sunt păstrate până la până la razogreyut la lumina de culoare portocalie, care corespunde unei temperaturi de aproximativ 1000 - 1100 °. Lung rezista la piesa de lucru nu ar trebui să fie, pentru că s-au deteriorat brusc proprietăți mecanice - metalul devine fragil. Acestea sunt de obicei ciocănite cu un ciocan cântărind 0,5-1 kg. Și întotdeauna în ochelari de siguranță, astfel încât scala fierbinte să nu lovească ochii. O nicovală poate fi orice disc metalic masiv: o bară de alunecare, o bucată de șină și un bronz mai departe.
Posibilitățile și tehnicile de forjare manuală sunt foarte diverse. Pentru a obține, de exemplu, dalta semicircular, placa de ardere este plasat pe o nicovală specială trickle este aplicat de deasupra barei de oțel și lovește-l, îndoiți martor (Fig. 3).
Dacă este necesar să sape fâșia în formă de semilună, greva ar trebui să fie de-a lungul unei margini a benzii, așa cum se arată în figura 4. Atât vygnetsya-se în direcția opusă.
Capul cheii tubulare este format prin antrenarea unei bucăți de profil hexagonal în orificiul preformei încălzite (figura 5). Atunci fețele exterioare sunt forjate.
Metalul este tăiat în stare fierbinte printr-o daltă obișnuită, cu un mâner atașat la ea din sârmă groasă (Figura 6).
Cu ajutorul unui corn se efectuează și așa-numita sudare forjată. În cazul în care cele două plăci, este necesar să se presupună lepuite (ca cercuri sudate anterior au cărucioare), atunci ele sunt încălzite în cuptor până la căldură alb (1300-1350 °), apoi decalcifiat, stropind borax și ștergere cu o perie de sârmă și plasarea o placă pe de altă parte, forjate până când sunt sudate. Trebuie doar să ne amintim că numai oțelurile cu conținut scăzut de carbon sunt sudate cu ușurință.
Piesele din oțel, pe lângă sudură, pot fi de asemenea lipite. Pentru a face acest lucru, ele sunt conectate cu un fir de fier, acoperit cu flux (maro) și încălzit în cuptor la o căldură portocalie (900 °). Apoi, aliajele de lipit de alamă PMC-42, PMC-50 sau pur și simplu bucăți de alamă sunt plasate în locul lipirii. Peine se termină când pooch-ul se extinde uniform pe cusătură.
În momentul în care forja pot fi făcute articole de uz casnic: toate posibile zăbrele, căpușă, balamale decorative pentru uși și porți, sfesnice - ei vor da casa ta o notă specială.
Pentru a face un sfeșnic fals (Figura 7). tăiat dintr-un inel metalic, acesta este încălzit în cuptor, apoi o nicovală ciocan din centrul piesei de prelucrat la marginea helixului (cu atât mai departe de centru, accident vascular cerebral trebuie sa fie mai slabe) încleștare preforme tang că a luat forma unui bol. Stand - de la o bucată de bandă metalică. Marginile planetei ei devin largi și subțiri. În acest caz, banda este îndoită parțial. Pentru a da o formă geometrică mai strictă a metalului l reformateaza diametru corespunzător lemn rotund. De asemenea, mânerul se apleacă pe cherestea rotundă. Am străpuns castronul, mânerul și am conectat standul cu nituri.
Balamalele ușilor (fig.8) sunt realizate după cum urmează. Pe piesa de prelucrat marcați punctele, petalele și balamalele și vedeți cu un ferăstrău pentru metal numai balamalele. Restul desenului este tăiat cu dalta, astfel încât pe margini de marcaj roșu-fierbinte se pot observa linii. Semifabricatele sunt încălzite și dalta taie lancea și petalele, care în sine sunt înfășurate. Balamalele sunt formate de un ciocan pe o tijă metalică cu diametrul adecvat. Introduceți axa și împingeți-o din două laturi.
Produsele forjate pentru a da culoarea negru cioara. Acestea sunt pre-curățate de pe o placă asemănătoare scării, apoi încălzite la aproximativ 300 ° și frecate cu o cârpă, umezită cu ulei de motor. Elementele mici se scufundă în întregime în ulei, apoi se freacă cu o cârpă. Nu este recomandată o supraîncălzire puternică a metalului, deoarece poate forma un nou strat de scală, ceea ce va afecta negativ calitatea stratului de acoperire.
Chiar mai riguros este tratamentul termic al uneltelor, deoarece acuratețea respectării modurilor sale depinde de calitatea lor. Prin urmare, este important să cunoaștem principalele tipuri de tratament termic - întărirea, recoacerea și temperarea.
Încălzirea crește duritatea și rezistența oțelurilor. Metalul este încălzit până la 750 - 900 ° și coborâtă în agentul de răcire: pentru oțeluri carbon, de regulă, apă (este posibil să se adauge până la 10% de sare obișnuită, care sporește capacitatea sa stins) dopate - Liquid lubrifiantul.
Reacția este utilizată pentru a înmuia oțelul, pentru a facilita prelucrarea acestuia. Semifabricatele sunt încălzite în vatră ca și în cazul stingerii, dar sunt răcite treptat cu vatră sau îngropate în nisip fierbinte, unde se răcesc lent.
Temperarea atenuează efectul de întărire și mărește viscozitatea oțelului. Există sărbători mari și joase. Înalta este obținută prin încălzirea la 300-700 °. Cu cât este mai mare vacanța, cu atât este mai mică duritatea oțelului și cu atât este mai mare plasticitatea. Temperatura scăzută este obținută atunci când este încălzită la 200-300 = urmată de răcirea în aer. Ca urmare, fragilitatea scade, iar duritatea este aproape neschimbată. Această pornire este folosită în principal pentru tratarea termică a sculei de tăiere. Temperatura de încălzire se determină la decolorare de concediu redus de metal pe suprafața purificată decalcitrat. Acesta este modul în care temperaturile (în grade) corespund culorilor: galben deschis - 220, galben - 230, galben închis - 240, maro - 255 brun-roșu - 265, Violet - 285, albastru inchis - 300 albastru deschis - 325, gri - 330.
Vă recomandăm să citiți
- Și nu necesită o instalație de beton
Dacă aveți de gând să construiți ceva: un garaj, o baie, un hambar, sau poate o casă, dar aveți o "întindere" cu materiale, atunci blocurile de zgură făcute de voi vă vor ajuta. Va fi necesar. - SPREADING MEMBRANE
Grădinarii experimentați au udat paturi în grădina și parcelele de uz casnic doar cu apă caldă, adăpostită. Pentru a face acest lucru, ei umple butoaiele plasate pe site dimineața și petrec.