Transformatorul este format din trei înfășurări de înaltă tensiune din sârmă de cupru relativ mici, secțiune transversală și joasă tensiune înfășurări ale celor trei, realizate dintr-o secțiune transversală mare anvelopă [4].
Deasupra transformatorului este conectat un bobinator care contine o rezerva de ulei. Aceasta asigură o umplere constantă a uleiului din întregul volum al transformatorului și reduce suprafața de contact a uleiului cu aerul. În caz de deteriorare sau de stripare a înfășurărilor, uleiul se descompune odată cu evoluția gazului. Apariția gazelor din transformator este semnalizată de un releu de gaz instalat în partea superioară a rezervorului transformatorului. Un releu de gaz emite un semnal de avertizare când apar mici cantități de produse de descompunere a gazelor - ulei. Pentru a limita puterea curenților de scurtcircuit, în transformator este încorporat un impuls, care este pornit și oprit de un contactor special de șunt.
1.2.2 Echipamente din PAL
Tensiunea de funcționare a cuptoarelor cu arc electric este de 100 - 800 V, iar curentul este măsurat în zeci de mii de amperi. Capacitatea unei instalații separate poate ajunge la 50 - 140 MVA. Substație a fabricii electrice de oțel este alimentată cu un curent de până la 110 kV. Înfășurările primare ale transformatoarelor cuptorului se hrănesc cu tensiune ridicată. Figura 8 prezintă circuitul electric al cuptorului [8]
Echipamentul electric al cuptorului cu arc cuprinde următoarele dispozitive:
1. tensiune înaltă aeriene separatorului (VVR) prin excepție-cuptoare întreaga instalație de tensiune SEZONUL-line în timpul o producție de reparații ra-bot la cuptor.
2. Comutatorul principal de înaltă tensiune (VHB), servește pentru a izola circuitul sub sarcină, de-a lungul căruia roi de înaltă tensiune circulă curentul. Atunci când un ambalaj vrac a lotului într-un cuptor de topire la început, chiar și atunci când încărcătura se produce arc rece ard prăbușiri de încărcare instabile și un scurtcircuit între electrozi. În același timp, puterea curentă crește brusc. Acest lucru duce la supraîncărcări mari ale transformatorului, care pot da greș. Când curentul depășește limita setată, întrerupătorul automat închide instalația, pentru care există un releu de curent maxim.
3. Transformatoarele de tensiune și transformatoarele de curent (VT și CT) sunt necesare pentru scăderea tensiunii și curentului. După ele, instrumentele sunt activate.
4. Transformatorul cuptorului (PT) este necesar pentru transformarea unei tensiuni înalte la o tensiune joasă (de la 6-10 kV la 100-800 V). Înfășurările de înaltă tensiune și joasă tensiune și miezurile magnetice pe care sunt amplasate sunt amplasate într-un rezervor cu ulei care servește la răcirea înfășurărilor. Răcirea este creată de pomparea forțată a uleiului din carcasa transformatorului în rezervorul de schimbător de căldură, în care uleiul este răcit cu apă. Transformatorul este instalat lângă cuptorul electric într-o încăpere specială. Dispune de un dispozitiv care permite schimbarea înfășurărilor pe trepte și, prin urmare, pas cu pas pentru reglarea tensiunii furnizate cuptorului.
5. La comutarea întreruptoarelor de ulei (MV), puterea furnizată cuptorului poate fi schimbată de 3 ori.
6. Zona rețelei electrice de la transformator la electrozii se numește o rețea scurtă. Conductoarele răcite cu apă din cupru care ies din peretele stației de transformare cu ajutorul unor cabluri flexibile, răcite cu apă, aplică tensiune la suportul electrodului. Lungimea secțiunii flexibile trebuie să permită producerea înclinării dorite a cuptorului și să întoarcem acoperișul pentru încărcare. Cablurile flexibile sunt conectate la țevi răcit cu apă cupru instalate pe manșoanele suporturilor electrodului. Conductoarele sunt conectate direct la capul suportului electrodului care fixează electrodul. În plus față de aceste noduri principale ale rețelei electrice, include diverse echipamente de măsurare conectate la liniile curente prin transformatoare de curent sau de tensiune, precum și dispozitive automate de control al procesului de topire [10].
Figura 1.12 - Schema de includere a EAF.
1.2.3 Electrodul grafitizat
Electrozii grafitizați sunt utilizați în cuptoare cu funcționare greu. Ei au o 4-5 ori mai mică rezistivitate (ohm-8--13 mm r 1m), care permite permite densități mari de curent (34--14 A / cm2). Cu același diametru al electrozilor într-un cuptor cu electrozi grafitizați, se poate furniza o putere mult mai mare. Electrozii grafitizați suportă bine efectele oxidante ale atmosferei cuptorului. Diametrul electrod d se calculează de la transformator de putere (curent), iar densitatea de curent nu trebuie să depășească valorile admisibile [9].
1.2.3 Dispozitiv de rețea scurt
O rețea scurtă este una dintre cele mai importante secțiuni ale circuitului electric al cuptorului electric.
O rețea scurtă este un set de conductori care conectează bornele de joasă tensiune ale transformatorului cuptorului cu zona de lucru a plăcii PAL (Figura 1.2.1).
O rețea scurtă este formată din trei secțiuni: țevi de cupru cu răcire cu apă; un conductor flexibil de curent și conductoare de cupru de curent, prin care curentul este alimentat direct la electrozi
1 - o parte rigidă a plumbului curent;
2 - o parte flexibilă a plumbului curent;
3 - conducte de curent;
4 - pantof mobil;
5 - pantof fix;
6 - capul suportului electric;
Figura 1.13 - Rețea scurtă
Partea grea a alimentării cu curent este realizată de țevi de cupru cu răcire cu apă.
O parte flexibilă a unei rețele scurte este realizată din cabluri de cupru răcit cu apă. Lungimea secțiunii flexibile trebuie să permită posibilitatea înclinării cuptorului și ridicarea și coborârea electrodului.
Țevile care transporta curentul de la pantoful mobil la electrod sunt realizate din cupru, în interiorul căruia sunt răcite cu apă.
Pantofii mobili și staționari sunt concepuți pentru a conecta piesa rigidă cu o parte flexibilă și o piesă flexibilă cu țevi de transport. Un pantof este o placă de cupru, adesea răcită cu apă, cu dispozitive speciale de fixare.
Conectarea secțiunilor de capăt ale rețelei scurte cu ieșirile transformatorului de cuptor se efectuează prin îmbinările de dilatare. Articulațiile flexibile de dilatare sunt pachete de benzi subțiri de cupru. Ele efectuează următoarele funcții:
- facilitează condițiile de îmbinare a conductelor la terminalele transformatorului cuptorului, cu abateri inevitabile în timpul instalării;
- descărcați bornele transformatorului din sarcini mecanice suplimentare care apar în timpul expansiunii temperaturii anvelopei compresorului și atunci când rezervorul transformatorului vibrează.
2 Partea calculată
2.1 Selecția principalilor parametri electrici ai cuptorului de producere a oțelului.
2.1.1 Alegerea plăcii PAL a transformatorului de putere.
Puterea maximă a transformatorului poate fi DSP poate fi determinată de formula:
unde este capacitatea cuptorului;
- factorul mediu de putere al instalației cuptorului, presupunem că este 0,8;
- timpul de topire, acceptăm = 0,75;
- factorul de putere al transformatorului, presupunem că este 0,9;
- consumul practic de energie pentru perioada de topire, ținând cont de pierderile termice și electrice ale cuptorului cu o tona de metal, kWh / tonă, presupunem că este de 420 kWh / t.
Acceptăm un transformator standard de tip ETCPK - 160000/110 - 87U3. Puterea nominală este 90000 - 40200 kVA.
2.1.2 Determinarea stresului secundar.
Etapa superioară a tensiunii liniare secundare a DSP moderne de putere diferită poate fi descrisă de o dependență de tipul:
At = 0.25 (metoda lui Nikolsky LV) = 240.
În timpul topirii, tensiunea secundară trebuie să fie redusă în funcție de regimul energetic. Etapa inferioară a tensiunii secundare este determinată de reglarea adâncimii tensiunii în formă de relație
2.1.3 Determinarea nivelelor secundare de tensiune.
Numărul de pași pentru cuptoarele cu putere medie și mare - de la 8 la 23, facem 23 de pași. Diferența dintre pași este determinată de formula:
Astfel, compunem o masă:
Tabelul 1 - Subliniază pașii transformatorului EAF.
Intermediar etapa tensiunii secundare obținute prin schimbarea numărului de rotații în înfășurările primare ale transformatorului și conexiunile circuitului de comutare ale înfășurărilor primare ale transformatoarelor trifazate cu un triunghi stea.
2.1.4 Determinarea valorii curentului linear nominal, A.
2.1.5 Calcularea diametrului electrodului dEL, mm.
Cea mai simplă modalitate de a determina dEL este de densitatea de curent admisibilă, care este stabilită pentru electrozi de diferite diametre. Presupunem densitatea curentului Δi = 28 A / cm2.
unde este curentul nominal din electrod, A.
Accept = 610 mm.
Arta similara:
Proiectarea părții electrice a substațiilor
Curs de lucru >> Fizica
2800; cuptor rezistență, aparate de încălzire-1900; cuptoare de topire. creșterea erorilor; - prin design și clasă de precizie; -. Myasoedov Yu.V. Savina N.V. Rotocheva A.G. Proiectarea părții electrice a centralelor electrice și a stațiilor electrice: manuale.
Proiectare de cuptoare industriale
Curs de lucru >> Constructii
pe curs: Design. construcția și repararea cuptoarelor industriale Opțiunea nr. 17. Un rol important în serviciul căptușelii cuptoarelor electrice. în cazul în care produsele refractare de multe ori. temperatura maximă admisă a elementelor structurale este de 1400 ° C, rezistența maximă.
Producția de oțel în cuptoare cu arc electric
Rezumat >> Industrie, producție
unitate electrică, asociată cu o nouă abordare a rezolvării problemelor de control, proiectare. are o construcție solidă. fiabile și. cuptoare și unități electronice de topire, Metallurgizdat, 1962. 9. Sisoyan GA Arc electric în cuptorul electric.
Proiectare de sisteme de alimentare energică (1)
Ghid de studiu >> Fizica
Calcularea iluminatului 3.1.6 Proiectarea iluminatului de urgență 3.2 Proiectarea părții electrice a adăpostului 3.2.1 Selectarea. echipamente de sudare, cuptoare cu arc electric), ceea ce nu permite. și indică: - structurile de construcție și axele de construcție; - nume.
Proiectarea sistemelor de automatizare
Rezumat >> Industrie, producție
cerințe cuptor metodologic din catalogul metrologic. eroare de control admisă. dreapta) și structuri pivotante. Înregistrarea începe cu cele corespunzătoare. PM4-6-84 "Proiectarea intrărilor electrice și a conductelor - Partea 1: Cablarea electrică". Alegerea.