Desulfurarea oțelului se numește reducerea conținutului de sulf. Operațiunea desulfurarea, de obicei, în industria modernă, se realizează pe eliberarea și după atingerea de unitatea de cuptor „oala de turnare cuptor“ prin introducerea firului tubulara-calciu sau amestecuri solide de zgură de aditiv.
Principalele cerințe pentru rafinarea metalelor în timpul desulfurizării în găleată pe cuptorul de turnare sunt:
Mai mult decât atât, în afară de desulfurare, se rezolvă și următoarele sarcini:
- Obținerea incluziunilor care, în termeni de plasticitate, satisfac condițiile de rulare a oțelului;
- Realizarea formelor și a compozițiilor de incluziuni de sulfuri;
- Conversia în oțeluri, deoxidată cu aluminiu, incluziuni cristaline cu alumină acută, în alumina de calciu, de formă globulară.
Conform datelor cunoscute, nu depășește valorile la o rată de flux tubulara de sârmă (PP), umplut cu de la 1 până la 2,5 kg / t de desulfurarea care contin calciu atinge valori de ordinul a 85%, în timp ce, ca debitul la un nivel comparabil cu amestecuri de zgură solide (TSHS) în desulfurarea de la 10 la 15% din cea observată în graficul propus în funcție de gradul de desulfurizare și fluxul PP TSHS.
Dependența gradului de desulfurare la numărul de intrări
Dependența gradului de desulfurare pe durata tratamentului
Astfel, putem vorbi cu încredere despre utilizarea fluxului de sârmă tubulara pentru desulfurarea ca metodă, cu un grad mai mare de fezabilitate tehnologică și economică decât cu TSHS.