Chiar și acum, nu toate dispozitivele pot fi numite 100% fiabile, în ciuda asigurărilor producătorului. Protecția completă împotriva efectelor sau a eșecurilor negative accidentale este mult mai probabil o excepție de la reguli decât practica generală. Prin urmare, capacitatea de a rezista supraîncărcării fără a amenința utilizatorul sau munca complexului este încă unul dintre cei mai importanți factori pentru multe produse electronice. Durata de viață, precum și gradul de siguranță al produsului finit sunt stabilite deja în etapa de selecție a componentelor. Și producătorul responsabil înțelege acest lucru, ca nimeni.
De exemplu, atunci când alegeți condensatori, astfel de proprietăți precum eficiența capacității, stabilitatea frecvenței, temperatura de limitare și rezistența seriei echivalente sunt adesea principalii factori care determină alegerea. Dar în fiecare dintre aceste cazuri, înțelegerea factorilor care afectează viața elementului poate ajuta inginerii să aleagă produsul cu cea mai bună evaluare a fiabilității.
La rândul său, o durată lungă de viață în sine poate fi o cerință cheie în alegerea condensatoarelor și influențând în mod direct preferința acordată unui anumit model.
Condensatori inițiază procese, cum ar fi o precizie de urmărire și control inteligent al materialelor de lucru și a componentelor, creșterea în mod automat nivelul de sisteme de securitate, care sunt încorporate în, sau dispozitive care includ. Ele permit, de asemenea, proiectarea să reducă numărul de elemente incluse într-o schemă, să reducă dimensiunea și costul produsului finit fără a afecta performanțele acestuia.
Conductoarele de film realizate pe bază de miez metalizat din poliester sau polipropilenă au cea mai lungă durată de viață. Rezistente la temperaturi ridicate și la temperaturi ridicate fac ca aceste dispozitive să fie ideale pentru electronica auto și siguranțe în echipamentele de iluminat. Iar capacitatea tehnologiei de film de auto-reparare ajută la depășirea efectelor daunelor slabe ale dielectricului, care, în alte condiții, ar putea duce la defecțiuni sau scurtcircuite.
Pe de altă parte, mai mult decât condensator de film este necesar pentru a restabili integritatea dielectric, capacitatea mai mare de lucru este redusă, cu atât mai mare valoarea rezistenței de serie echivalentă. În cele din urmă, acest lucru afectează durata de viață a dispozitivului. Problema poate fi rezolvată numai prin utilizarea unor condensatoare materiale de înaltă calitate, performanță dielectric, care este atât de mare încât acoperă pierderile inevitabile în timpul defectelor de reconstituire.
Pentru sistemele cu o sursă de hrană alternativă în cazul în care o valoare scăzută ESR egală pentru a reduce pierderile de energie în mod automat, funcționarea unei astfel de perioade condensator poate fi de mai multe decenii, chiar și în condiții de funcționare, la o temperatură de 70 ° C sau mai sus.
Condensatoarele de aluminiu sunt prezente pe piață într-o varietate de modele care, probabil, printre liniile lor, puteți găsi componente cu o varietate de durate de viață. Condensatoare cu electrolit lichid, de exemplu, o rezistență extrem de precise și uzură, cu toate acestea, oxidarea continuă a electrolitului duce la o scădere treptată a eficienței dispozitivului. În plus, pentru a menține un ciclu normal de funcționare, este nevoie de un flux constant de aer către electrolit pentru a forma un dielectric. Acest lucru face ca condensatorii de aluminiu cu dielectric lichid să depindă foarte mult de data de producție și de data expirării.
Adevărat, cu un diametru de 30 mm sau mai mult, condensatoarele de aluminiu folosesc de obicei un electrolit neutru mai degrabă decât acid. Perioada de viață poate varia de la doi la patru ani, păstrând în același timp condiții favorabile din exterior. Aceste cifre, desigur, sunt inexacte. Valoarea finală depinde direct de compoziția electrolitului specific utilizat într-o anumită linie.
Condensatoarele solide "polimer-aluminiu" sau "polimer organic" la rândul lor sunt foarte diferite în ceea ce privește durata de viață.
În literatura tehnică acest tip de dispozitive, de a le evalua în ceea ce privește proprietățile de lucru, cum ar fi capacitatea, coeficientul de rezistență echivalentă serie, tipul de locuință, numită cifra de 1000 de ore. Este important să înțelegeți că 1000 de ore în acest caz nu este viața condensatorului. Acest lucru este mai probabil rezistenta, rezistenta la testare, obtinuta ca urmare a testelor accelerate.
Condensatoare ceramice de tip comercial - aliaj natural. Un material tipic pentru electrodul din ele este nichelul. Lumina zilei a coincis Prin scoaterea utilizarea metalelor prețioase a sporit stabilitatea sistemului în suprasarcină. Compoziții populare dielectrice ceramice, cum ar fi X7R și X5R, pe bază de titanat de bariu, cu adaos de dioxid de mangan și compuși care conțin nichel, care împiedică scăderea proprietăților dielectrice în procesul de ardere. Ca rezultat, mai bine structura dielectric în condensator, cu atât mai mare fiabilitatea și durata de viață.
Condensatoarele, al căror dielectric este fabricat din tantal, au o durată de funcționare extrem de lungă. Fiind complet solid, aceste componente practic nu se uzează mecanic.
Cea mai frecventă greșeală în cazul utilizării dispozitivelor bazate pe tantal este așa-numita "incluziune". Se produce acolo unde există o creștere treptată a tensiunii și condensatorul poate accepta un curent inițial excesiv. Ca urmare a supraîncărcării, care este suprapusă peste defectul sau defectul inițial al dielectricului, condensatorul poate eșua complet, nu voi putea repara daunele.
În acest context, condensatorii polimer-tantal, capabili de auto-vindecare, sunt mai avantajoși și sunt mai rezistenți la erori de acest fel. Studiile au arătat că viața elementului de acumulare în ele poate ajunge la sute sau chiar mii de ani. Cu toate acestea, nu veți spune despre alte materiale care alcătuiesc designul condensatorului. Cum ar fi, de exemplu, rășinile epoxidice.
Producători de condensatori, cum ar fi Murata. AVX și altele asemenea, de regulă, au cele mai riguroase sisteme de selecție și verificare a condensatoarelor de tantal. Acest lucru permite chiar și la etapa de producție să eliminăm toate dispozitivele potențial slabe care nu pot rezista la tensiunea, puterea curentului și oscilațiile necesare în cadrul cerințelor de proiectare.
Cu toate acestea, nu uitați că orice situații de urgență și de stres, modificări și tensiuni de tensiune afectează funcționarea condensatoarelor. Influența asupra acestora poate fi provocată și de condițiile necorespunzătoare de lipire care încalcă coeficientul de dilatare termică a materialelor care alcătuiesc dispozitivul. Și, de asemenea, raportul dintre tensiunea nominală a dispozitivului și tensiunea aplicată. Din acest motiv, cele mai recente evoluții din domeniul condensatorilor polimer-tantal sunt reduse la încercările de a obține modele care să reziste la tensiuni de la 63V și peste.