Norme tipice de extindere a timpului pentru lucrul la repararea mașinilor-unelte cu program numeric de control

Uniunea Republicilor Socialiste Sovietice

Verificați precizia înainte de demontare; măsurarea uzurii suprafețelor de frecare înainte de repararea părților de bază; dezasamblarea completă a mașinii și a tuturor unităților sale de asamblare, spălare, frecare și inspecție; defectarea pieselor și a părților mașinii; înlocuirea și recuperarea pieselor uzate; repararea lubrifierelor, răcirii, hidraulicii și sistemelor electrice; măcinarea sau răzuirea tuturor planurilor de ghidare; repararea sau înlocuirea dispozitivelor de garduri instalate în conformitate cu reglementările de siguranță și dispozitivele pentru a proteja suprafețele de ghidare ale mașinii de la așchii și praful abraziv; asamblarea tuturor unităților de asamblare ale mașinii, verificarea corectitudinii interacțiunii acestora; tencuirea și vopsirea tuturor suprafețelor interioare și exterioare ale mașinii; rularea la turația de mers în gol la toate vitezele și furajele; testul de zgomot, precizia și testul de sarcină.

Demontarea parțială a mașinii; înroșirea feței; frecare; Inspectarea părților unităților de asamblare dezmembrate și curățarea murdăriei neasamblate; clarificarea unei declarații defecțiunilor precompilate; înlocuirea sau restaurarea unităților și pieselor de asamblare uzate; verificarea și curățarea pieselor nefolosite rămase în mecanismele mașinilor, repararea pompelor și a sistemelor de lubrifiere, răcire și hidraulică; controlează răzuirea sau șlefuirea suprafețelor de ghidare care necesită reparații, dacă uzura lor depășește admisibilitatea; repararea sau înlocuirea dispozitivelor de protecție pentru a proteja suprafețele prelucrate ale mașinii de la așchii și praful abraziv; asamblarea unităților de asamblare reparate; verificarea corectitudinii interacțiunii tuturor mecanismelor mașinilor; colorarea suprafețelor externe nefuncționale ale mașinii; rularea mașinii la toate vitezele și furajele; verificați zgomotul și precizia.

Demontarea parțială a mașinii; subansamblul a două sau trei unități de asamblare supuse celei mai mari uzurări și contaminări; deschiderea capacelor și a gurilor de vizitare pentru inspecția internă și spălarea altor unități, frecare întreaga mașină; inspecția, spălarea părților unităților demontate, a planurilor de bază și a ghidajelor; elaborarea și perfecționarea declarației și identificarea defectelor în piese care necesită înlocuirea sau repararea la cea mai apropiată de întreținere programată, cu un record în lista defectelor preliminare de pre-preparat; verificarea funcționării și reglajului corect al mecanismului mașinii; înlocuirea pieselor uzate; adăugarea discurilor de frecare; tăierea conurilor de frecare; reglarea cuplajelor și frânelor de fricțiune; curățarea de zgârieturi, zgârieturi, găuri, spărturi pe suprafețele de frecare ale mașinii; reglarea componentelor sistemului hidraulic și repararea dispozitivelor de lubrifiere, schimbarea uleiului; verificarea și repararea sistemului de răcire; eliminarea scurgerilor de lichide, scurgerile de macarale; repararea curentă a pompelor și a armăturilor; repararea și înlocuirea dispozitivelor de garduri instalate în conformitate cu reglementările de siguranță și dispozitivele pentru protecția suprafețelor prelucrate ale mașinii de la așchii și praful abraziv; verificarea preciziei aparatului supus verificării preventive a preciziei.

Unitatea electrică "Kemtok", "Kemron", "Kemtor"

  • Repararea plăcilor are un caracter unic și la scară mică și constă în următoarele operații de bază:
  • curățarea și spălarea plăcii;
  • inspecția prin inspecție externă a absenței deteriorării mecanice a microelementelor și a calității lipirii;
  • pregătirea locului de muncă, alegerea schemei, încălzirea dispozitivelor de comandă, standuri;
  • efectuarea de diagnostice cu descoperirea elementelor defecte;
  • obținerea de componente;
  • eliminarea defectelor detectate prin înlocuirea elementului defect, spălarea punctelor de lipit cu alcool, eliminarea fluxului, lăcuirea, uscarea, verificarea izolației după uscare;
  • verificarea eficienței plăcii (subblocurilor) prin încărcarea testului cu pregătire termică.
  • Desemnarea plăcii, sursa de alimentare

    Rata timpului, persoană / h