În prezent, procesul de sudura și-a câștigat locul de onoare meritat, deoarece fără structuri metalice, create datorită sudării, viața noastră este greu de imaginat. Autovehicule, clădiri și chiar paturi, și scaune care sunt fabricate din metal - toate produse prin sudare. Lucrările de sudare au reușit să faciliteze în mod semnificativ producerea multor mecanisme complexe și părți masive, precum și automatizarea producției și au creat cele mai eficiente condiții pentru dezvoltarea producției de sudare. Dar în acest articol nu vom vorbi despre avantajele și dezavantajele diferitelor dispozitive de sudură, ci mai degrabă despre problema reală, și anume calculul consumului de gaz de protecție în timpul sudării. Mulți sudori au propriile formule pentru a determina consumul de gaze pentru sudare, dar majoritatea sunt inexacte, iar inexactitățile, după cum se știe, pot afecta în mare măsură producția în general. În acest articol vă vom da formulele de bază pentru calcule și vom încerca să explicăm cât mai mult posibil datele dificile.
Caracteristicile generale ale gazelor de protecție în sudură.
Element de sudare gaz protector este că arcul arde în gazul protector care deplasează aerul ambiant din piesa de prelucrat în timp ce protejează metalul topit de la contactul cu oxigenul și azotul.
Astăzi, sudarea este folosită pe scară largă în mediul dioxidului de carbon, precum și într-un amestec de argon și dioxid de carbon. Aceste gaze de protecție sunt utilizate pentru producerea de produse din oțeluri cu conținut ridicat de carbon, din oțeluri structurale și din aliaje și în majoritatea cazurilor pentru lucru cu oțel perlit, căldura rezistentă și oțeluri aliate.
Argonul este un gaz de protecție foarte eficient, deoarece prin natura sa este inert și previne pătrunderea metalului topit de la gazele oxidante, cum ar fi oxigenul și azotul, în sudură.
O calitate importantă a sudării într-un mediu de protecție a dioxidului de carbon este arderea rapidă a tuturor gazelor care sunt similare oxigenului. Oxidarea are loc la contactul cu dioxidul de carbon, dar și atunci când gazul de protecție este dispus la temperaturi ridicate.
Calculul consumului de gaze de protecție în timpul sudării.
Există multe metode pentru calcularea gazului de protecție utilizat în sudură, dar este necesar să se ia în considerare tipul de producție - serie, masă, unică, precum și nomenclatură. În fabricarea structurilor metalice în producția de mici dimensiuni pentru pregătirea certificării materialelor, putem folosi următoarea formulă, care, amintim, este aplicabilă numai producției la scară mică:
Este posibil să se aplice o metodă de protecție de calcul cantitatea de gaz sub H în metri cubi și litri pe metru de sudură, iar această formulă se aplică în principal pentru același tip de structuri de producție de serie și componente, sau altceva de producție mici. Formula este:
În acest caz, Hr este simbolul pentru debitul specific de gaz de ecranare, care este dat în tabelul de mai jos. Valoarea T este timpul de bază necesar pentru a suda un anumit pasaj, măsurat în secunde sau minute. Ndg este o cantitate suplimentară de consum de gaz de protecție, care a fost cheltuită pentru operațiunile pregătitoare de finisare a trecerii. N este numărul de treceri care pot fi egale cu orice număr.
Pentru a determina calculul consumului de dioxid de carbon pentru sudare în kilograme, este important să se țină seama de faptul că aproximativ 509 litri de dioxid de carbon sunt eliberați în timpul evaporării a 1 kg de dioxid de carbon lichid. Calcularea suplimentară a consumului de gaz de protecție pentru sudare în litri sau metri cubi se face prin următoarea formulă:
Calculul consumului de electrozi pentru sudare este una din etapele importante ale lucrărilor pregătitoare. Folosind una dintre metodele existente pentru calcularea consumului de electrozi, nu trebuie să vă faceți griji că va trebui să întrerupeți procesul de sudură din cauza lipsei de material de umplutură, ceea ce va afecta, fără îndoială, calitatea lucrării efectuate.
În timpul nostru, sudarea ocupă poziția de lider în îmbinarea produselor metalice. Lucrările de sudură formează baza în inginerie, în construcții etc. Astfel, importanța cunoașterii proceselor de sudare și utilizarea materialelor precum fluxurile devine importantă. În acest articol vă veți familiariza cu principiul acțiunii fluxurilor și particularitățile utilizării acestora în timpul sudării aluminiului.