Operația de stripare este realizată pentru a mări suprafața forjării sau fragmentului acesteia, datorită subțierelor sale. Aplicați piesa de prelucrat cu o mână și o parte din ea cu un tutore. Se utilizează, de asemenea, unelte de forjare speciale - distilare.
Pentru tragerea forjelor goale folosind informații conice și sverki - în funcție de diametru. Operațiile sunt executate respectiv cu forjare sau forjare liberă.
Extracția este o altă operație - distribuția inelelor permanente. În funcție de diametru, este produsă printr-o manetă pe nicovală a nicovalei, pe un pumnal sau dorn, care este fixată în orificiul nicovalei sau în viciu.
La distribuirea inelelor, diametrele lor exterioare și interioare cresc, dar secțiunea transversală scade, adică inelele devin mai largi, dar mai subțiri.
Astfel, operația de forjare capota are trei tipuri principale: întindere reală (alungire), distilare (creștere) și distribuție (extensie), asociat cu implicarea unei multitudini de instrumente principale și auxiliare de forjare.
Aproape fără această operațiune cheie în forjare nu se poate face cu crearea de o varietate de tipuri de lucrări de arta realizate din metal.
Această operație permite ca piesa de prelucrat sau o parte a acesteia să fie îndoită la diferite unghiuri. Modul de procesare - rece sau cald, în funcție de grosimea și profilul forjării. Îndoirea se face pe nicovală, în viciu și în alte părți de fixare ale dispozitivelor. În punctul de îndoire, apare subțierea secțiunii transversale a piesei. Pentru a evita acest lucru, o aterizare preliminară se face la punctul de îndoire. Îndoirea decorului este inversată prin tăierea metalului. Dacă este necesar să se obțină mai multe sau mai multe fragmente curbate identice ale articolului, se folosește o placă de îndoire.
Există îndoire pe unghi și îndoire de-a lungul razei. Primul se desfășoară pe marginea ascuțită a nicovalei, al doilea pe cornul său rotund; Raza de îndoire este controlată prin schimbarea distanței de la partea superioară a claxonului.
Instrumente: cheie, manevră, tub, clesti.
În această operație, părțile piesei de prelucrat sunt rotite axial unul față de celălalt. Tijele cu grosimea de până la 15 mm sunt răsucite într-un mod rece, dar înainte de răsucire, forjarea este recoaptă.
Fig. 1 Răsucire (torsiune) pe "rece":
1 - viciu; 2 țevi; 3 - necompletat; 4 - cheia
Această operație se realizează după cum urmează: marcaje fabricate (în care produc loc răsucire), apoi un capăt al tijei, tija este fixată într-o menghină, iar celălalt este fixat pe roată cu clichet manivelă și numărul necesar de ori. Pentru a fixa contururile liniare, bara răsucită este introdusă într-o țeavă cu diametrul și lungimea corespunzătoare.
Tijele groase sunt răsucite într-un mod fierbinte. Atunci când încălzirea porțiune răsucire în timpul virajelor în partea rece a șoferului transformă muchia piesei de prelucrat tija fierbinte răsuci prinse într-o menghină, care detensioneaza treptat și erodare. Combinațiile de astfel de tehnici primesc detalii originale. De asemenea, puteți roti în direcția opusă.
Mai ales frumos sunt tijele torsadate, care au torsiuni in fata tuturor fetelor de-a lungul canelurilor adanci. Bare plane plate efective și răsucite.
Elementele decorative și artistice pe scară largă ale produselor forjate, și anume - coloane ionice, spirale, grătare etc. Forjarea volutelor se face într-o manieră liberă, iar corectitudinea și frumusețea ei depind de meseria unui marshall-artist. Dacă elementele spirituale, de exemplu, într-un balustradă sau un gard, necesită o mulțime, utilizați șabloane realizate dintr-o mostră de referință și dați părți egale. Și volutele sunt forjate. Dimensiunea piesei de prelucrat (lungimea acesteia) poate fi ușor determinată prin aplicarea firului la figura viitorului volute. Îndreptați măsura, obțineți lungimea forjării sub volute, tăiați lungimea forjatelor, încălziți de la un capăt și terminați-o. Pe coarne sau margini ale nicovalei formați principalul, cel mai abrupt buclă de volute. Apoi, încălziți-o de-a lungul lungimii și cu ajutorul unui dorn spiralat se formează o spirală. Sfârșitul volutelor poate fi decorat cu ornamente.
Sub formă de volute sunt unilaterale, bidirecționale, cu o răsucire inversă, cu o ramură din tijă
Fig. 2 bara de torsiune
Se folosește la forjarea ușilor, porților, porților grele din lemn. Intersectarea centura poală forjate pus pe o suprafață de lemn, astfel încât ambele strâns învecina la acesta, situată în același plan. Deformarea necesară a centurii în modul fierbinte este efectuată pe ștampila de susținere. Suprapunerea suprapusă este aplicată în rețelele de bare rotunde. Pentru a face acest lucru, utilizați un dorn-ștampilă cu crestături semicirculare în părțile superioare și inferioare. Ambele bare traversate sunt încălzite; mandrină inferior plasat crestătură perpendicular inferioară și o parte superioară - bare inferioare perpendicular deasupra tăieturii inferior, impune o jumătate superioară a mandrinei și produs de impacturi puternice care se suprapun intersecție.
Obținerea elementelor produsului care provin dintr-o forjare metalică. Sub o disecție anexați tablă groasă pentru protecție împotriva deteriorării și dălți când nicovală rassekanii preforme. Elemente de model specific este îndoit, tras una de alta ca ei pot fi prokovyvat, pentru a rotunji și să aducă în mod individual. Tăierea ramurii de la tija încălzită este realizată de o daltă conform marcajului preliminar al pieselor forjate. Dacă ramurile de rotunjire disecate necesare, forjare disecat înainte de raza de curbură, ramura disecate diluat, așezată pe suprafața circulară a cornului și nicovala este îndoită baros ramură și lovituri la capătul său se obține prin trasarea unei cantități predeterminate de curbură. În cazul în care este necesar, prin tăiere ramură forjare baze considerabil mai subtiri, apoi se taie (tăiere) este realizată în gheara verticale forjate (ca și în cazul în care broșă, obtinandu-se așchii de metal care nu sunt tăiate la baza tijei).
Instrumente: mistrii (plate și speciale).
Scopul operației este de a finaliza fragmentele și, în general, produsele de forjare a artei. Este produs după finalizarea tuturor operațiunilor de construire a formei. Înainte de a călca, produsul se încălzește până la culoarea cireșului închis. O încălzire mai puternică poate duce la deformarea produsului fals. Netezirea se realizează prin călcarea obișnuită, iar cămilele sau concavitățile sunt eliminate prin călcare specială. Netezirea se face prin mutarea fierului pe suprafața metalului și este însoțită de o lovitură pe mâner. Elementele decorative ale produsului fals nu sunt expuse mirosului - pot pierde acel farmec unic creat de artistul de metal.