La începutul acestui an, concernul chimic german BASF SE a finalizat restructurarea afacerii "către publicul țintă", unind o parte din diviziunile sale în șase segmente lărgite. Schimbările în structura afacerii se datorează faptului că BASF intenționează să reducă costurile de producție, precum și să răspundă mai repede și mai eficient solicitărilor clienților pentru produsele lor.
La începutul acestui an, concernul chimic german BASF SE a finalizat restructurarea afacerii "către publicul țintă", unind o parte din diviziunile sale în șase segmente lărgite. Schimbările în structura afacerii se datorează faptului că BASF intenționează să reducă costurile de producție, precum și să răspundă mai repede și mai eficient solicitărilor clienților pentru produsele lor.
Dar înapoi în secolul al nouăsprezecelea. În urmă cu o sută patruzeci și trei de ani, Badische Anilin und Soda Fabrik a adus pe piață vopsele de anilină - alizarină roșie și eozină, auramină galbenă și albastru de metilen. Până la sfârșitul secolului al XIX-lea, BASF a început să producă coloranți azoici (pe baza compușilor azo colorați) și alți coloranți sintetici. Oamenii de știință BASF au cheltuit 18 milioane de mărci de aur și șaptesprezece ani pe sinteza compușilor chimici care ar da o culoare indigo. În 1897, cercetarea a fost încoronată cu succes. Și patru ani mai târziu, BASF a mers mai departe - a fost sintetizat un colorant indanthren rezistent la lumină și impermeabil, care ulterior a înlocuit indigo în timpul proceselor de vopsire și imprimare.
La începutul secolului al XX-lea, producătorul german de vopsele a decis să își extindă domeniul de activitate prin producerea de îngrășăminte azotate. În 1908-1912, chimistul german Fritz Haber și Carl Bosch au dezvoltat o tehnologie de obținere a amoniacului prin sinteză directă de azot și hidrogen atmosferic. Datorită apariției unor noi materii prime, chimiștii germani ar putea produce acid azotic și diferiți compuși azotați, inclusiv îngrășăminte azotate. În 1913, BASF a deschis o fabrică de amoniac în Oppau, iar un an mai târziu și-a înființat primul centru pentru producția de chimie agricolă în Limburgerhof.
În douăzeci de ani ai secolului trecut, consumatorii au intrat în gustul de mers cu mașina, iar industria auto a început să se dezvolte rapid. Compania germană de îngrijire chimică a fost îndreptată instantaneu și a început să dezvolte și să producă diverse produse pentru industria automobilelor utilizând tehnologia de înaltă presiune. Investițiile au fost îndreptate spre dezvoltarea diferitelor combustibili (în special cărbune hidrogenat), a cauciucului sintetic și a straturilor de vopsea. În 1927, BASF a început să producă benzină cu motor, în 1930 a creat cauciucul sintetic Buna și în colaborare cu AEG dezvoltat din lume primul magnetofon.
Segmentul produselor speciale include o divizie nou creată de produse chimice pentru bunuri de consum și produse farmaceutice, precum și unități pentru producerea de produse acrilice și dispersii (fostă divizia de polimeri funcționali) și produse chimice de specialitate.
Divizia de produse chimice pentru produse de consum și produse farmaceutice (produse chimice de îngrijire, 's produse chimice pielii), cu vânzări anuale de 3 miliarde de $ este acum unități unite pentru producerea de detergenți și agenți de curățare și de fosta divizare a substanțelor chimice fine, care produce produse chimice pentru producția de alimente, furaje, medicamente și sintetice aromatice substanțe. Motivul pentru combinarea de unități într-un singur segment, în mod evident, a fost faptul că clienții produsele BASF - concerne mari FMCG (bunuri de larg consum - bunuri de larg consum), de producție, de obicei, combinate de produse alimentare, cosmetice, de îngrijire personală și produse farmaceutice.
Diviziunea produse chimice speciale, cu vanzari de 2 miliarde de $, este specializată, în special, cu privire la problema substanțelor chimice utilizate în industria petrolieră și petrochimică, în fabricarea de acoperiri și materiale plastice, precum și în piele și textile industriile.
Segmentul "Soluții funcționale" include unități pentru producția de catalizatori, substanțe chimice de construcții și acoperiri pentru diferite industrii, în special industria automobilelor și industria construcțiilor.
De asemenea, s-au înregistrat schimbări în segmentul de materiale plastice, cu vânzări anuale planificate de 5 miliarde de dolari. Producția de materiale plastice și spume speciale a fost transferată de la unitatea de derivați de stiren la subdiviziunea polimerilor speciali. În BASF își explică acțiunile prin reducerea planificată a investițiilor în producția de materiale plastice standard de stiren.
Vânzările în segmentul de produse chimice de specialitate au înregistrat o creștere de 15%, iar materialele plastice - cu 6%. Deasupra cifrelor din anul precedent, au apărut unitățile pentru producția de produse pentru agricultură și substanțe chimice fine. " Producția de produse alimentare, în ciuda reducerii investițiilor, "negativ", de asemenea, nu a fost inclusă. S-a observat o scădere a profitului în performanța unității de producție a petrolului și a gazului.
În Rusia, BASF funcționează aproape de la înființarea sa. Chimistii germani au deschis la Moscova fabricatia Butyrki pentru productia de vopsele textile in 1874. Compania prin structura sa subsidiară - Wintershall cooperează cu Gazprom. Ambele companii au înființat JV "Wingaz", în care Gazprom are 50% plus o acțiune, restul - de la Wintershall. JV construit în Germania „Segal“ și „Ministerul Afacerilor Externe“ a sistemului de conducte de gaz principal, opereaza una dintre cele mai mari depozite subterane de gaze Ryden, și va participa, de asemenea, în construcția conductei de gaz nord-europeană prin Marea Baltică.
În plus, filiala BASF deține o participație la Severgazprom, care deține o licență pentru dezvoltarea domeniului Yuzhno-Russkoye.
În industria chimică în sine, BASF are mai multe societăți mixte și filiale în Rusia. Una dintre alianțe a fost înființată împreună cu Sibur. companie de produse chimice din Germania și belgian Solvay SA a creat un joint-venture Solvin, a devenit un partener în JV de SIBUR „SRL“ RusVinyl „pentru construirea complexului, care va produce clorura de polivinil. Se presupune că, în prima etapă va produce la 330 mii. Tone de PVC, clorură de polivinil și creștere suplimentară de ieșire de până la 500 mii. Tone fi obținut și până la 260 mii. Tone de etilenă anual. La sfârșitul anului trecut, consultanță de investiții în conformitate cu Guvernatorul Nijni Novgorod Regiunea a aprobat aplicarea filialei SIBUR - „Sibur Petrochemicals“ privind alocarea de terenuri pentru stabilirea resurselor capacității de lichide de bază de 610 de mii de tone pe an pentru furnizarea de materii prime de etilenă instalații de producție EP-300 ..