Dimensiunea foii: 2,05х3,05 m. Culoare: transparentă. Grosime: 2 mm. Tăiere în dimensiune. Plexiglas - este un material excelent pentru proprietățile sale, care se caracterizează prin ușurința, o transparență unică, ductilitate, și cel mai important, rezistență foarte mare. Proprietățile sticlei organice sunt incredibile! În primul rând, ușurința: ori aproape două și jumătate mai ușor decât sticla obișnuită, iar în cazul în care se utilizează ca structuri autoportante, nu este nevoie de a pune un sprijin suplimentar. În al doilea rând, datorită rezistenței la umiditate incredibil, plexiglass a fost folosit pentru geamuri iahturi, în timpul fabricației. (Aflați mai multe)
Sticla organica (plexiglass) instalații de producere Plexiglas Rohm Plexiglas GmbH, parte a grupului de firme Evonic: - un lichid incolor transparent (grosime de 1,5 până la 50 mm); - culoare transparentă (grosime de la 3 la 6 mm); - textura transparentă (grosime de la 3 la 5 mm); - difuzie mată colorată mată (grosime de la 2 la 10 mm); - satin colorat (grosime de la 3 la 10 mm); - împrăștierea luminii albe (grosime de la 2 la 10 mm); - difuzie luminoasă mată (grosime 2 și 3 mm). Aplicare: decorațiuni interioare, geamuri de dulapuri cu ușă glisantă, rafturi transparente, translucide. (Aflați mai multe)
În depozitul din Soči există întotdeauna un sortiment mare de policarbonat monolit și celular. (Aflați mai multe)
Sticlă acrilică Altuglas portocaliu fluorescent. (Aflați mai multe)
Incolor transparent colorat transparent ondulat alb mat, transparent mat colorat mat canelată oglindă antișoc de transmisie a luminii de 92-93% ignifug (Read more)
Grosimi 1,5 mm, 1,8 mm 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm 8,0 mm, 10,0 mm, 12, 0 mm (Detalii)
Protecție dublă de la ultraviolete! Garanție 10 ani! Durata de viață a serviciului este mai mare de 20 de ani! Numai materiile prime primare ale liderului mondial Sabic. Linii de producție italiene. Calitatea testată de Siberia! Întotdeauna în stoc în Gomel diferite grosimi și culori! (Aflați mai multe)
Plexiglas cu o suprafață mată sau lucioasă, cu diferite umpluturi naturale în interior. transparente sau cu dispersie ușoară, cu boabe de cafea, frunze, cochilii sau alte fibre naturale. (Aflați mai multe)
Sticla organica (plexiglas) sau polimetilmetacrilat (PMMA), - un polimer sintetic de metacrilat de metil, un plastic transparent termoplastic, folie transparentă de cristal incolor, cu o transmisie a luminii de 92-93% (la o grosime de 3 mm), cu o suprafață perfect netedă, diferită luciu ridicat pe ambele părți. Transparență maximă, fără denaturare a imaginii (Citiți mai multe)
Extrudare din plexiglas. Distribuție în mărime de 1500 * 1700 mm. (Aflați mai multe)
Aplicarea plexiglasului
Printre materialele de construcție moderne, produsele din plastic devin din ce în ce mai populare. Unul dintre tipurile sale este organic, acrilic sau plexiglas. Principalele avantaje ale plexiglasului îl reprezintă greutatea redusă, rezistența ridicată, preț rezonabil. Acest lucru vă permite să le înlocuiți cu materiale tradiționale, cum ar fi metalul sau sticla obișnuită cu silicat.
Tipuri de plexiglas conform metodei de producție
Înainte de alegerea plexiglasului, trebuie să clarificați modul în care este fabricat. Acesta este cel care determină caracteristicile calitative și tehnice ale unei anumite mărci de produse. Poti cumpara plexiglas, obtinut prin turnare sau extrudare. Ambele tipuri de produse au structuri similare, diferă în principal prin legăturile moleculare interne ale materialului, care determină caracteristicile fizice și tehnice ale produselor.- Sticlă organică turnată. Produsele de acest tip sunt fabricate în principal din monomer lichid de metacrilat de metil. Se introduc inițial aditivi speciali (polimeri, inițiatori și plastifianți, dacă este necesar - pigmenți de colorare). Compoziția rezultată este turnată într-o matriță care este un cadru cu două pahare convenționale (silicat) sau plăci metalice. Acesta din urmă este utilizat pentru a produce plexiglas mat. Plăcile sunt dispuse astfel încât să se formeze o cavitate între suprafețele lor, egală cu grosimea foii produse. Datorită abilității de a varia distanța dintre suprafețele sticlei silicate din matriță, sticla organică turnată (acrilică) poate fi produsă în aproape orice grosime. Etapa finală de producție este tratamentul termic și răcirea prin aer sau apă. Ca urmare a polimerizării, moleculele de acrilat formează cristale nestresate. Avantajul acestei metode este o mare plasticitate, rezistenta la caldura a plexiglasului finit.
- Sticlă organică extrudată. Aici, componenta principală este metacrilatul polimetil sub formă de granule. Ele sunt plasate în recipiente de încărcare speciale ale extruderului, unde sunt încălzite până la punctul de topire. Aditivii, diluanții, pigmenții se adaugă la masa rezultată. După amestecare, masa intră în capul fantei, unde este presat sub presiune în produsul finit de forma dorită. Particularitatea acestei producții constă în faptul că piesa de prelucrat este stoarsă la o anumită lățime, dar în același timp are o lungime nelimitată. Aceasta vă permite să obțineți atât foi standard de măsurare, cât și plexiglas cu o lungime mai lungă decât cea standard.
O metodă de extrudare poate produce nu numai foi de plexiglas, ci și produse de orice configurație. Produsele din folie, după extrudare din extruder, trec prin etapa următoare - calibrare. În acest caz, foaia se deplasează între arbori, care o comprimă până când se obține grosimea dorită. Datorită eforturilor mari pe care materialul le are în procesul de producție, cristalele de polimeri din structura sa sunt comprimate. Acest lucru permite creșterea rezistenței interconectării acestora, ceea ce afectează puterea produsului finit. Dar, pe de altă parte, plexiglasul extrudat este tensionat, mai puțin plastic și poate crăpa sub influența încărcărilor crescute. De asemenea, este caracterizat printr-un prag de funcționare mai scăzut al temperaturii.
prețul producției turnate din plexiglas datorită serializării și costurilor mai mici poate fi semnificativ diferit de extrudare. Această diferență poate fi de până la 40-50% pentru aceeași grosime și suprafață a foii.
Dimensiuni de bază pentru plexiglas
Puteți cumpăra plexiglas în diferite dimensiuni. Cu toate acestea, dimensiunile maxime sunt afectate în mod semnificativ de modul de producție. Mai jos este o comparație a plexiglasului de foaie cu o altă metodă de fabricație.
Caracteristicile comparative ale dimensiunilor extrudate și turnate din plexiglas
Lățimea maximă a foii (mm)
de la 400 (toleranță + 20 mm) la 3000 (toleranță + 60 mm)
de la 400 (toleranță + 50 mm) la 1400 (toleranță + 100 mm)
Capacitatea de transmitere a culorii și a luminii din sticla organică
Cumpara plexiglas poate fi incolor (transparent) sau colorate în masă (culoare). Comparând metodele de producție, se poate observa că metoda de turnare vă permite să obțineți produse într-o gamă mai largă de culori. Mai mult de 40 de nuanțe sunt oferite de producătorii de sticlă organică turnată, în comparație cu 20-25 - extrudare.
Atât plexiglasul incolor și colorat pot fi transparente sau opace. Capacitatea de transmitere a luminii din plexiglas vopsită în masă este în mod natural mai scăzută. Dacă comparăm acest parametru cu sticla acrilică organică cu o sticlă tradițională de silicat, putem vedea următoarele rezultate:
Caracteristicile comparative ale capacității de transmisie a luminii din plexiglas și sticlă silicată
Grosimea și tipul materialului
Capacitatea de transmitere a luminii de sticlă organică (acrilică) (%)
Rezistența plexiglasului
Plexiglasul poate suporta sarcini statice și dinamice (șoc) de 5 ori mai mari decât sticla convențională din silicat. În plus, densitatea plexiglasului este de numai 1,15-1,2 kg / m3. Acesta este de 2-3 ori mai mic decât cel al silicatului. Astfel de proprietăți dau un sticlă organică un avantaj incontestabil atunci când este utilizat în desene în care este necesar să se asigure o protecție îmbunătățită permeabilă la lumină. Principalele caracteristici de rezistență ale plexiglasului sunt prezentate în tabel:
Parametrii de rezistență ai plexiglasului
Grosimea și tipul materialului
Rezistența la impact (kJ / m2)
de la 9 la 17 (în special branduri puternice la 100)
Rezistența la întindere (MPa)
Alungirea înainte de rupere (%)
Modulul de elasticitate sub tensiune (MPa)