Relansarea sudării este un tip de sudură de contact, în care produsul metalic este sudat pe așa-numita suprafață atingantă. În acest caz, această suprafață este limitată de reliefuri, care pot fi atât de origine naturală, cât și de artificiale. Trebuie remarcat faptul că metoda de sudare a reliefului diferă, de exemplu, de la un punct de contact în primul rând, care este localizat între părți într-un anumit mod. În plus, pozițiile reliefurilor, forma secțiunilor și așa mai departe pot fi diferite.
Sisteme de sudare de contact: tipuri și caracteristici.
Pentru a obține compuși având o formă alungită, se folosesc așa-numitele reliefuri alungite. Foarte adesea, sudorii folosesc reliefuri inelar sau dreptunghiular pentru a se alătura pieselor metalice. Acestea vă permit să obțineți legături destul de puternice și ermetice.
Atunci când sunt sudate în lipire, reliefurile sunt de obicei formate prin metoda ștanțării la rece. Această metodă conduce la formarea unui bine gol. La fabricarea pieselor mici prin plantarea la rece sau prin încălzirea locală a contactului, este posibilă și obținerea reliefurilor care nu au găuri. Aceste reliefuri au un bun indicator al rigidității. La sudarea pieselor, care au o grosime mică, sau părți din aliaje care disting plasticitate particular, utilizarea acestor scutiri este deosebit de avantajoasă. În plus, un rezultat bun poate fi obținut prin aplicarea inserțiilor intermediare speciale în locul reliefurilor. Această metodă este utilă atunci când se creează reliefuri prin metode de perforare și debarcare sau dacă este necesară conectarea pieselor cu o grosime mare.
Sudarea în formă de T.
Un alt tip popular de sudură a reliefului este sudarea în formă de T (cu această sudură produce o îmbinare T). Esența procedeului este aceea că partea din produsul metalic este conectată printr-o față de capăt cu o altă parte. Acest tip de sudori de sudură este adesea folosit atunci când se creează îmbinări de foi, țevi, tije etc.
Rețineți că în avans, pe marginile pieselor metalice, creați reliefuri inele sau compacte. Acestea se fac prin metoda debarcării sau prin acțiunea mecanică pe margini. Îndrăznirile inelului pe viitor ajută la crearea unei conexiuni destul de strânse. Rezistența este de asemenea realizată atunci când piesele sunt sudate într-o gaură specială, care este făcută în avans într-o țeavă sau foaie. Contactul inelar este localizat între marginea găurii care este în interior și suprafața părții care este supusă acțiunii mecanice sau arderii. De asemenea, poate fi diferit: suprafața exterioară are o muchie ascuțită, iar teșitura este în interiorul orificiului. În plus, pentru sudarea în relief a vetrei, este adesea folosită pre-reliefarea reliefurilor pe foaie.
Esența sudării de contact a contactului.
- Sudarea îmbinărilor este suprapusă, care se realizează folosind sculpturile unei forme sferice.
- Sudarea în formă de T, precum și prin sudură încrucișată.
Este utilă identificarea zonelor în care se utilizează în mod obișnuit metoda de sudare a produselor metalice. Astfel de sudare este utilizată la îmbinarea pieselor din oțeluri carbonice, cu conținut redus de carbon, aliate și slab aliate. Aliajele care se caracterizează prin proprietăți plastice crescute, de exemplu aliajele de cupru sau aluminiu, sunt rareori combinate în acest fel.
Caracteristicile sudării reliefului.
Acest tip de sudură, ca și celelalte, are un șir de avantaje. Să menționăm principalele:
- Puteți să sudați imediat în mai multe locuri.
- Această metodă de sudură este cunoscută pentru manevrabilitatea și flexibilitatea ridicată.
- Această metodă este caracterizată prin aceea că electrozii poartă mai puțin.
- Conexiunea de la marginea părții are o distanță scurtă.
- Nu este necesară curățarea preliminară a suprafețelor.
- Oferă conexiuni frumoase, externe, pe detalii nu există urme de electrozi.
Soluția de sudură poate fi utilizată atunci când nu este posibilă sudarea produselor prin alte metode. Pe de altă parte, sudarea reliefului necesită costuri suplimentare pentru a crea scutirile necesare asupra detaliilor. Aceste caracteristici explică utilizarea acestei metode de sudura în principal în producția de masă.