Sudarea fontei cu argon

Sudarea fontei cu argon
Fonta este un aliaj de fier cu un amestec de carbon sau alte elemente. Deoarece carbonul, grafitul și cementitul sunt adăugate de obicei într-un procent de nu mai mult de 2,14%. Crearea aliajului sa datorat cerințelor de rezistență. Astfel, prin adăugarea de carbon, vâscozitatea metalului scade, devine mai puternică.

Sudarea fontei cu argon are propriile caracteristici. Totul depinde de tipul de fontă - alb sau gri. Acesta din urmă este considerat mai dificil de sudat. Toate tipurile de fontă sunt foarte sensibile la răcirea rapidă la sudură, atunci când se poate produce proces organizat în mod corespunzător o fisură în metal apar plăci albe și greu în zona de sudură.

Tehnologia de sudare a fontei cu argon este posibilă acasă. Pentru aceasta, sunt utilizate aparatele convenționale cu arc și gaz. De obicei, îmbinarea sudată a fontei este de tip cap la cap, unghiular și în formă de T. Cel mai fiabil este sudarea cu argon, care vă permite să protejați îmbinarea sudată cu un gaz inert special.

Conform tehnologiei, sudarea cu argon a fontei nu diferă de alte metale. Dar înainte de a începe, trebuie să încălzi uniform toate părțile. În timpul funcționării se utilizează fluxuri și tije și alte materiale de grafit.

Sudarea fontei cu argon
Conform tehnologiei de execuție, sudarea se realizează prin mai multe metode:

Tipul de ardere caldă produce o încălzire uniformă, iar răcirea are loc într-un mod încetinit. Astfel de tehnici permit grafitizarea ușoară a fontei, prevenind apariția plăcii albe. Metoda semi-fierbinte este ușor modificată și, în plus, substanțele grafitizante sunt introduse în baia sudată. Datorită adaosului de grafit și încălzirii lente, se obțin condiții pentru cea mai bună conectare a fontei. Metoda rece - aceasta este sudarea convențională fără încălzire.

În ciuda activității fontei din aer, sudarea cu argon a fontei nu este singura cale.

Arcul manual poate fi de asemenea fontă, dar vor fi necesari electrozi speciali:

  • Pe bază de cupru.
  • Cu miez de nichel.
  • Fonta.
  • Oțel.

Pentru aplicarea fiecărui tip, va fi necesară cunoașterea caracteristicilor utilizării lor.

Sudarea fontei cu argon
Înainte de sudarea cu electrozi din fontă, fiecare componentă trebuie încălzită în intervalul de la 100 până la 400 de grade. Nivelul depinde de grosimea pieselor. Cele mai frecvent întâlnite sunt electrozii din fontă cu diametrul de 5 până la 15 mm. Aparatul pentru astfel de electrozi trebuie să producă un curent de 200 până la 500 de amperi. Specialiștii recomandă utilizarea unor electrozi mai mici și cel mai scăzut curent de sudare.

La fel ca orice sudură, piesele din fontă sunt pregătite în prealabil. Pe marginile părților componente se efectuează o înclinare în formă de V pe două fețe. În acest caz, unghiul de deschidere trebuie să fie de 90 de grade. Fiecare margine este curățată temeinic de murdărie, ulei sau rugină. Pentru curățare utilizați o pensulă convențională sau sandblast. Ca tija de umplere sunt utilizate tije din fontă cu diametrul de 6 până la 16 mm și o lungime de 400 până la 700 mm. Pentru sudarea pieselor cu pereți subțiri utilizați bare cu siliciu.

Articole similare