Prelucrarea tampoanelor și mânerelor termoizolante - coaserea, tăierea, piesele, căptușelile, încălzirea, baterea

Prelucrarea tampoanelor și mânerelor termoizolante - coaserea, tăierea, piesele, căptușelile, încălzirea, baterea

La cererea cititorilor, începem povestea despre prelucrarea tehnologică a hainei de iarnă.

Prelucrarea plăcuțelor termoizolante

Prin intermediul distanțiere de izolație sunt utilizate diverse materiale: bumbac (bumbac, lână și sintetice), batting (bumbac, lână și amestecuri de lână), blană (naturale și artificiale), eiderdown și spumă.

Metodele de prelucrare a garniturii depind de tipul de material izolant utilizat. Cu producția individuală de produse de grosime diferită a stratului termoizolant, puteți ascunde unele dintre neajunsurile persoanei: înclinație diferită a umărului, pieptul gol, lamele convexe.

Vată de vată

Lână de bumbac sau lână trebuie să aibă anumite proprietăți: să fie curată, ușoară, pufoasă, friabilă și inodoră.

Tratarea plăcuței termoizolante include operațiunile de acoperire a vatei de vată, matlasarea plăcii de bumbac și tăierea detaliilor tăieturii conform modelelor. Stratul de bumbac trebuie să fie amplasat între două straturi de tifon.

Prelungirea plăcii de încălzire pe mașină se face cu o distanță între liniile de 50-60 mm. Cusatura mașinii pentru matlasare ar trebui să fie cea mai rară. articole matlasate pe modelele de degajare interioară, pe rafturile excizate Tuck de san, iar apoi le pisa cu mașina sau stachnym suprapuse cusătură 7-8 mm în lățime, la capetele darts cusătură anulezi.

Vată de vată

Baterea are o serie de avantaje față de vata de bumbac: o suprafață netedă, fluența, elasticitatea, ușurința etc. Detaliile rafturilor și ale spatelui sunt tăiate în unul sau două straturi. Un strat trebuie să treacă de la partea superioară la partea inferioară a produsului, iar al doilea - până la linia coapsei.

Ambele straturi de bastoane sunt pliate în vrac și matlasate pe o mașină de rectificat sau pe un vehicul special M-12. Prelucrarea se realizează în linii paralele cu o distanță între ele de 100-120 mm. Stratul exterior al bastoanelor este acoperit cu tifon, care este plasat către detaliile țesăturii principale. În produsele cu o căptușeală cu fund minim, cu o calitate bună, vata poate fi tratată fără tifon și pline - așa cum este indicat mai sus.

Manșoanele din stratul de iarnă se compun din detalii ale vârfului, o garnitură de încălzire și o căptușeală. Părțile enumerate sunt interconectate în ordine, în funcție de metodele de procesare.

La prelucrarea detaliilor căptușelii termoizolante din bumbac, acestea sunt acoperite cu un singur strat de tifon, situate în partea superioară; o garnitură din vată de bumbac este acoperită cu două straturi de tifon. Detaliile de la baterea sunt decupate pe detaliile căptușelii cu cusăturile frontale de cusătură, cu toleranță pentru toate tăieturile egale cu 20-30 mm. Cel de-al doilea strat de bumbac (sau vată de bumbac) este așezat doar în partea superioară (nu trebuie să se extindă la partea inferioară a manșonului cu 100-150 mm). Îndepărtarea straturilor de batere pentru mâneci în același mod ca și pentru rafturi și spate cu o distanță între 100-120 mm.

Manșoanele din partea superioară, cu garnitură de încălzire și căptușeală, sunt conectate prin metode mecanice și adezive.

Racordarea unei garnituri de încălzire cu manșoane de mașină.

Manșoanele din stratul de iarnă de la țesătura principală sunt tratate în același mod ca și manșoanele de pe stratul de sezon, fără a atașa tivul manșonului la garnitură. Secțiunile cotului plăcii de încălzire sunt strânse din părțile inferioare printr-o cusătură lată de 10 mm, care fixează părțile superioare.

coturile tratate cu un cot de tampoane de încălzire pritachivayut pentru a pisa cusături pe brațele mașinii, eliberând garnitura inferioară secțiunea 10-15 mm sub alocația tăiată la manșonul de jos tiv. În acest caz, părțile inferioare ale furtunului principal și căptușelii termoizolante sunt combinate. Cusatura este așezată de-a lungul părților superioare ale manșoanelor, retragând de jos cu 50 mm (lungime 60-100 mm), așezând garnitura de 5 mm pe toată lungimea.

Apoi, manșoanele sunt întoarse cu o garnitură încălzită în sus și îndreptați piesele. Secțiunea inferioară a garniturii de izolație este alimentată pe linia de pliere inferioară și este atașată la garnitura de pe mașina specială a cusăturii secrete într-un mod circular. Secțiunea inferioară a căptușelii manșonului este atașată tăieturii inferioare tăiată printr-o cusătură cu lățimea de 10 mm (pe o mașină de cusut).

Amestec adeziv al unei căptușeli de încălzire cu un fund de manșon.

În cazul în care garnitura de izolație este conectată cu o piesă de emisie emisferică printr-o garnitură adezivă (bumbac sau material nețesut), aceasta din urmă este conectată la garnitura izolatoare printr-o cusătură deasupra capului mașinii de cusut.

Garnitura de etanșare este eliberată cu 7-8 mm în spatele tăieturilor garniturii de izolație, linia este așezată în mijlocul plăcii adezive și la o distanță de 5 mm de secțiunile garniturii de izolație. Partea garniturii cu stratul adeziv trebuie să fie amplasată în direcția alocării pentru tiv.

Izolați garnitura este conectată prin manșoane inferioară a țesăturii de bază cu Stitch felie din față, de egalizare margini inferioare cu crestătură garnitură de-a lungul liniei de fund mâneci tiv; Garnitura adezivă este localizată cu partea acoperită cu adeziv către toleranța pentru tivul manșoanelor.

Alocația pentru tivul fundului este îndoită spre lemnul adeziv de-a lungul crestăturilor, despicându-se în două sau trei locuri cu știfturi din partea părții stocului și conectată la presă. Pini sunt eliminați. Secțiunile cotului manșoanelor din țesutul principal sunt șlefuite prin continuarea simultană a liniei de-a lungul secțiunilor cotului de căptușeală izolatoare.

Cusăturile ulnare ale căptușelii termoizolante sunt ascuțite pe mașina de măcinat la cusăturile ulnare ale manșoanelor din părțile superioare într-o secțiune de 60-100 mm lungime.

În locul lipirii căptușelii de pe partea inferioară a furtunurilor de pe partea superioară, se poate pune o garnitură cu o acoperire adezivă pe ambele fețe. În acest caz, stratul adeziv nu trebuie să se extindă la secțiunile cotului cu 30-40 mm.

Fixați garnitura și garnitura din partea inferioară a manșonului când faceți haine pentru comenzi individuale.

Secțiunile frontale ale căptușelii manșoanelor sunt șlefuite, așa cum s-a descris mai sus. După călcare, căptușeala manșoanelor este conectată la căptușeala termoizolantă. Pentru a face acest lucru, căptușeala se aplică pe căptușeala termoizolantă cu fața în sus, egalizând felii.

Partea de jos a mîneci este pliată pe partea de sus, iar cotele de cusătură față căptușesc nastrachivayut pentru a izola garnitura pentru a se pisa de pe mașină, nu ajunge la 100-120 mm la 60-80 mm secțiunile superioare și inferioare înainte. Căptușeală furtunurilor îndrepta și de stabilire pe o încălzire nastrachivayut căptușeală pe partea din față în două linii, prima linie de pavaj OKATO paralel la o distanță de 100-120 mm de la margine pentru a turna, iar al doilea - paralelă cu marginea inferioară la o distanță de 60-80 mm de ea, înainte de a ajunge secțiunile cotului pe 30-40 mm.

Secțiunile ulnare sunt cusute din părțile inferioare ale manșoanelor, cele superioare fiind plantate la nivelul liniei cotului cu o sutură de 10-12 mm lățime. În zonele de articulația cotului marginii superioare până la 120-125 mm de la marginea de jos până la 60-80 mm, coaserea pieselor de garnituri și un tampoane de încălzire funcționează separat, iar restul cusătura - împreună.

Manșoanele din țesătura principală înainte de a le lega cu o căptușeală și o căptușeală termoizolantă sunt procesate fără a îndoi tăietura inferioară. Îmbinarea părților între ele începe cu fixarea acestora de-a lungul articulațiilor ulnare. Pentru aceasta, mânecile din partea superioară sunt întoarse către partea gresită, pliate părțile inferioare împreună și combinând suturile ulnare. Cusăturile unei căptușeli de încălzire cu o căptușeală sunt atașate la cusăturile ulnare ale unui vârf de pe mașina de cusut.

Apoi, mânecile sunt rotite cu susul în jos și îndreptați piesele din interior. Secțiunea inferioară a garniturii de izolație este alimentată pe linia de pliere inferioară și este atașată la garnitura de pe o mașină specială de cusătură. Tăierea părții inferioare a manșoanelor este pliată de-a lungul liniei marginii inferioare care se îndoaie spre garnitura de izolație și se înfășoară pe garnitura izolatoare de pe mașina specială.

Secțiunea inferioară a căptușelii este îndreptată, îndoită și crestată, combinând cusăturile de sus și căptușeală. Coaserea este efectuată prin tunderea tivului manșonului cu o cusături de cusătură, cu cusături în buclă cu o frecvență de 3-4 până la 10 mm.

Bucșă deșurubat de pe partea din față, îndreptați piese în interiorul și de-a lungul OKATO aderență la o distanță de 100-120 mm din cutoff oblică cusături 25-30 mm, din partea de jos. După mâneci przhutyuzhivaniya, căptușeli de izolare termică excedentară și căptușeli sunt tăiate. Garnitura de izolație este tăiată, eliberându-se cu 5-10 mm (în funcție de densitatea garniturii de izolație).

Căptușeala este tăiată, eliberându-o în raport cu teaca manșonului în partea superioară cu 10 mm, iar în partea inferioară cu 20-25 mm. Pe celelalte părți ale peletei, manșoanele căptușelii sunt tăiate cu o tranziție lină de la părțile superioare și inferioare ale peletei.

Caracteristicile procesării unui manșon cu căptușeală de încălzire pe mașină

Prelucrarea furtunurilor din țesătura principală și conectarea căptușelii manșoanelor cu garnitura izolatoare se efectuează în același mod ca mai sus.

Garnitura se taie mai scurtă, astfel încât secțiunea inferioară taie secțiunea garniturii de izolație cu 25-30 mm. Cusătura frontală este fixată la tăierea inferioară. Căptușeala este turnată pe garnitura de izolație de-a lungul tăieturii inferioare la o distanță de 40-50 mm de această tăiere. Secțiunile cotului căptușelii și căptușelii sunt purtate numai la tăietura de sus.

Apoi garnitură de sus pritachivayut în jos prin manșon forfecare linie cusătură latime 10 mm, egalizare de rosturi față și cot. Prelucrarea ulterioară: mâneci fund zametyvanie, împletit căptușeală cusătură pritachivaniya la partea inferioară a benzii, coturile si piese de fixare primetyvanie OKATO și de jos - funcționează în același mod ca și în metoda de tratament anterior.

ÎN Litvinova, Ya.A. Shakhov. «Fabricarea articolelor de îmbrăcăminte pentru femei»