Fig. 1. Structura MPP, fabricată prin metoda clasică de metalizare prin găuri:
Aplicații ale plăcilor cu circuite imprimate
placă de circuit imprimat (PCB) au fost utilizate în diferite industrii, iar cererea pentru ele este în creștere. Datorită dezvoltării extrem de rapide a electronicii este necesar de a îmbunătăți nivelul tehnic al producției de PP, definită printr-o creștere a densității de componente de montare pe o placă de circuit, reduce dimensiunea ei înșiși dispozitive electronice, crește complexitatea PP (creșterea numărului de straturi de bord), cerințe mai stricte în ceea ce privește fiabilitatea, performanța crescută a electronice dispozitive.
Astăzi PP poate fi găsit aproape în orice dispozitiv: în echipamente de telecomunicații, aparate de uz casnic, sisteme automate. Acestea sunt utilizate în crearea de dispozitive medicale, echipamente de măsură, în industria automobilelor, precum și în industria aerospațială și spațială. În plus, plăcile sunt utilizate în echipamente speciale, sfera serviciilor municipale (sisteme de contabilitate pentru gaze, combustibil, electricitate și apă).
Tehnologii cheie ale producției de PP
Tehnologia de fabricare a plăcilor cu circuite imprimate este o procedură intensivă și multifuncțională, implicând utilizarea diferitelor tehnici și zone de producție. Pentru implementarea sa sunt necesare nu numai experți în domeniul fizicii, chimiei și programării, ci și specialiști pe larg care cunosc toate complexitățile și căile de rezolvare a problemelor actuale legate de producerea PP.
Printre principalele tehnologii ale atenției merită:
- Metoda subtractivă.
- Tehnologia de stratificare a aditivilor utilizând metoda "PAPHOS".
- Metoda "formularul foto".
- Metoda semi-aditivă.
- Metoda de presare prin pereche PP.
- Metoda de acumulare strat-cu-strat.
- Tehnologia metalizării prin găuri.
Tehnologia metalizării prin găuri
Până în prezent, una dintre cele mai obișnuite tehnici de producție PP este metoda de metalizare prin găuri. Ca și în cazul presării prin pereche, se creează nuclee pe care se realizează un model conductiv al straturilor interioare ale unei plăci cu circuite imprimate multistrat. Dar producția de nuclee este doar subtractivă, nu se creează tranziții între straturi.
După compactarea miezului PP, se fac următoarele găuri: găurirea prin găuri, depunerea galvanică a cuprului și crearea topologiei straturilor exterioare ale plăcii folosind o metodă combinată pozitivă. Figura 1 prezintă structura caracteristică a MPP, care este fabricată utilizând tehnologia metalizării găurilor.
Etape de producție a MPP utilizând tehnologia metalizării prin găuri
Pentru a crea plăci cu circuite imprimate pe mai multe straturi utilizând tehnologia de metalizare a găurilor, urmați acești pași:
- Tăiați dielectricul miezului de tablă de tip foil de plăci de circuite imprimate.
- Pregătiți suprafața foliei, care produce deoxidarea.
- Aplicați și dezvoltați un fotorezist care acoperă părți ale foliei care nu pot fi gravate.
- Pentru a decupa blancurile.
- Spălați și uscați semifabricatele.
- Efectuați testarea electrică, controlul golurilor.
- Pregătiți un strat de folie pentru a crea o aderență optimă a foliei și a materialului izolant în timpul procesului de presare.
- Apăsați semifabricatele într-un singur pachet.
- Trageți găurile (care urmează să fie metalizate) pe mașinile CNC.
- Goliți găurile din depozitele de rășini.
- Activați cuprul, efectuați metalizarea chimică fină și strângerea galvanică.
- Aplicați și expuneți fotorezistul prin fotometru pentru a crea straturile exterioare.
- Realizați metalizarea galvanică principală, aplicați o rezistență metalică și îndepărtați fotorezistul expus.
- Deschideți părțile deschise ale foliei între elementele modelului tipărit al straturilor exterioare.
- Scoateți rezistorul metalic.
- Spălați și uscați placa.
- Aplicați masca de lipire.
- Aplicați o acoperire finală pe zonele de contact.
- Aplicați etichetarea.
- Îndepărtați placa de circuit.
- Efectuați testarea și monitorizarea electrică.
