Tambur tip faltzapparat
Mașina de pliere tip tambur este echipată cu un tambur rotativ. Se mai numește și "mașină de pliere rotativă" sau "mașină pliabilă de tip roată".
Mașina de pliere tip tambur este formată din:
- cilindru interior cu cuțit pliabil.
Cu ajutorul unui cuțit pliabil, foile se deplasează între rolele de pliere. Cuțitul pliabil este acționat de o unelă planetară și cu ajutorul său are o traiectorie de rotație destul de complexă. Cuțitul face două rotații pe ciclu, interacționând cu o anumită secțiune a cilindrului exterior. Pentru a proteja colile de deteriorări în proiectarea aparatului de pliere tip tambur, există soluții tehnologice speciale.
Pe cilindrul interior, embosarea este instalată cu o anumită decalare față de axa cilindrului de cuțit pliabil. În timpul lucrului, se extinde dincolo de periferia cilindrului exterior în locul pliurilor. Cuțitul împinge foile de intrare între role, formând astfel o pliantă în acest fel. De pe role poate rămâne urme pe notebook.
În acest caz, există problema de a accelera foaia în timp ce se mișcă între role. Pentru ao rezolva, ghidajele de formă specială și periile sunt folosite pentru plierea fiabilă fără a deteriora produsul.
Un dispozitiv de pliere având o formă de pâlnie este instalat în fața cilindrului pliabil. Pe cele două părți ale acestei pâlnii se află o cârpă sau un set de pânze. Ele sunt situate la un unghi și cu o pantă. Pliul longitudinal se face în arcul pâlniei.
Mașinile cu o singură lățime au o singură pâlnie de pliere. Cu lățimea dublă a mașinii, aveți nevoie de două canale.
Pentru diferite tipuri de produse este nevoie de un număr diferit de pâlnii de pliere. Când se "pliază într-un cerc" două perechi de falduri sunt așezate una deasupra celeilalte.
Se practică și perechi de canale de instalare pe trei niveluri, cu această schemă prelucrată simultan la șase pânze, există posibilitatea de a crește numărul de pânze la doisprezece.
Cross-pliere, pliere paralelă, pliere delta-triunghiulară
Cross pliarea permite fabricarea de diverse produse. De exemplu, tipărirea produselor pe mașini offset cu alimentare prin rolă.
Când se instalează cel de-al doilea cilindru mic pliabil pe circumferința cilindrului de cuțit de cuțit, foile sunt pliate până la cincizeci la sută chiar înainte de a ajunge la a doua pliantă transversală. Acest lucru este folosit pentru produsele cu format de buzunar. În notebook, se formează două falduri paralele și într-un singur ciclu se produc notebook-uri.
O frază de zig-zag unul față de celălalt sau o "delta-pliantă" se formează atunci când un mic cilindru pentru plierea supapelor este montat pe un cilindru de cuțit pliabil. Se pare un notebook - un dreptunghi. Astfel, se realizează diferite tipuri de pliere, luând în considerare natura produsului.
"Cea de-a treia parte", care este numită și "rabatare perpendiculară" sau "cusătura de șoc", se efectuează după prima cioară (longitudinală) și după cea de-a doua laterală. Acest fold este realizat de o mașină de tip tambur. Cuțitul îndoit, rotit, împinge notebook-ul prin două role, cu care se execută plierea.
Producția poate fi efectuată cu sau fără o reducere a cuțitelor. Soluțiile constructive vă permit creșterea productivității, împărțirea fluxului de producție. Pentru aceasta, înainte de formarea celui de-al treilea rând, notebook-urile sunt trimise la două mese diferite, unde se face șocul de șoc.
Ori colțurile vitezelor mari de pagini pot fi îndoit pentru a forma o așa-numită „urechile măgar.“ Foldurile pot apărea din aer care intră în colțurile închise. Pentru a elimina aerul, notebook-uri sunt perforate în direcția longitudinală sunt tăiate sau ușor cuțit ascuțit. „Swiss Post pliere“, permițând hârtia să plieze „său format de buzunar vestei“, se realizează prin intermediul a două unități închise pentru pliere lamă, dispuse una deasupra celeilalte.
Barele rotative vă permit să puneți jumătate din pânză pe cealaltă. Formată în acest fel, selecția este făcută pâlniei pliabile. O pereche de tije de rotire este necesară în acest scop. Prima bară întoarce pânza, o deplasează în a doua bară. Cilindrul transversal intermediar funcționează împreună cu barele de pivotare. Cu ajutorul acestui design, pânza este întoarsă și se mișcă în direcția dorită. Acest mod de hrănire a pânzei cu o schimbare în imprimare se numește "ponei".
Unul dintre jumătățile de pânză poate fi desfăcut pentru a fi depus în aparatul de tipărire, etanșat pe partea din spate, astfel încât stratul îngust va fi sigilat cu o imprimare față-verso față-verso.
Finalizarea proceselor pe linie
Mașinile de laminat pot fi echipate cu "instalații pentru procesele de finisare în linie" pentru o varietate de produse. De exemplu, nodurile pentru plierea longitudinală sunt dispozitive de pliere cu plow. Cu ajutorul lor, jumătățile de țesătură sunt suprapuse unul peste celălalt și se execută o pliere longitudinală. Astfel de dispozitive sunt mai des folosite pentru benzi înguste și nu sunt necesare role de susținere a procesului. Operațiunea se efectuează cu o conexiune directă. Există, de asemenea, dispozitive pentru perforare și tăiere, pentru crearea de modele și găuri sau pentru aplicarea lipiciului.
Mașina de cusut este utilizată pentru fixarea foilor individuale cu fir. Mașina însăși este montată în mașina pliabilă, iar firul este cusut pe linia de producție.
Mașinile de cusut de înaltă performanță se conformează pe deplin cerințelor moderne pentru producția în linie. Cilindrul de cusut, de exemplu, folosește capete de blocare montate pe un cilindru de cuțit pliabil.
Conform proiectului, mașina de cusut are 2-3 capete de coasere rotative, cu cilindri de crampă. Sârmă este alimentat automat, tăiat, cu ajutorul rolelor cramp se transformă în capse. Curelele de împingere forțează capsele să intre în contact cu capul de cusut printr-o selecție de benzi. Capetele de închidere îndoiți picioarele capselor.
Coaserea cu sârmă este utilizată, de exemplu, în producția de produse tabloide.
Pentru coaserea foilor pliate în trei pliuri se utilizează mașini pentru benzi de coasere. Ele sunt montate în mașină pliabilă după pâlnie pentru prima pliere (longitudinală). Cusutul este de asemenea realizat în direcția longitudinală. În timpul procesului de introducere, aparatul și cilindrul, pe care se află capetele de închidere, interacționează unul cu celălalt.