În inginerie și fabricile metalurgice de manipulare și rulare a lubrifiantului metalic aplicat COOL - da fluid (lichid de răcire) este o emulsie ulei în apă. Emulsiile uleioase sunt sisteme coloidale în două faze în care un lichid (ulei) este dispersat ca o picătură într-un alt lichid (apă). În mod tipic, durata de viață a emulsiilor nu depășește 1 lună.
Prepararea emulsiei constă în amestecarea uleiului cu apă și emulgatorul. Toate emulsiile de ulei au o mare stabilitate. La sedimentarea obișnuită în decurs de 3 luni, concentrația de ulei scade doar cu 10-20%.
.. Distrugerea emulsiei, adică, sistem de separare a fazelor, previne emulgator elastic cochilie (acid organic), din care moleculele sunt orientate spre hidrocarbonat oră radical și o particulă de ulei, și gruparea carboxil - spre apă.
Pentru a distruge emulsiile, se folosesc următoarele metode: trifugarea prețurilor, filtrarea, coagularea reactivilor, metoda termică și, de asemenea, o combinație a acestora.
Filtrarea lichidului de răcire bazat pe filtru-presă-dezvoltat FPAKM tang MB1 tip de filtru etajate cu o bandă de hârtie așezată pe plasă din alamă întinsă între plăcile de filtrare. Filtrul MB1 este produs cu dimensiunile suprafețelor filtrante 5; ----------------------------------- 10 și 20 m. Filtrarea se efectuează la o presiune de până la 0,2 MPa. Gestionarea tuturor operațiunilor este automatizată, însă designul filtrului permite lucrul și în modul semi-automat.
Coagularea reactivilor este adăugarea de sulfat de aluminiu, de clor sau de fier sulfuric la emulsie în combinație cu lapte de var sau sodiu caustic. Cantitatea totală de reactivi este de 7-8 g / l. După distrugerea emulsiei datorate reacțiilor chimice în procesul de sedimentare, precipită componentele minerale. Sedimentul rezultat este îndepărtat și eliminat.
Cea mai eficientă este prelucrarea centralizată a agentului de răcire în instalațiile industriale mari prin metoda flotării reactivilor, precum și prin metodele termice de utilizare.
Fig. 15.8. Schema unității de flotație pentru ruperea lichidului de răcire:
1 - rezervor de sedimentare; 2 - separator; 3 - receptor; 4 - flotorul; 5 - recipient cu coagulant; 6 - un colector de tulbureli; 7 - colector de spumă, 8 - colector de ulei; 9-12 - doza de coagulanți; 13 - pH metru; 14 - aer comprimat; 15 - pompă
O diagramă schematică a unei instalații continue pentru distrugerea lichidului de răcire uzat prin metoda flotării este prezentată în Fig. 15.8.
Cu aceasta tehnologie partea principală a unui ulei (85 - 90%) este separat etsya deja în separatorul centrifugal 2. rezultante după separabiiitatea torusului-ulei poate fi folosit drept combustibil sau pentru emulsii proaspete la-gotovleniya. Purificarea mai profundă a emulsiei (mai precis, ceea ce a rămas din ea după separare) se efectuează în flotatorul 4 folosind reactivi. O diagramă schematică a instalației termice pentru tratarea agentului de răcire este dată în Fig. 15.9.
Fig. 15.9. Schema de instalare pentru tratarea termică a lichidului de răcire:
1 - colectare; 2 - contor SAW; 3 - vasul de egalizare; 4 - generator de generatoare de abur; 5 - barbotor; 6 - o colecție de stocuri; 7 - scruber, 8 - ventilator
Principiul de funcționare al aparatului este în spumare emulsie folosind un agent activ de suprafață în colectarea 1 și alimentarea paroge spumă - reactor neratorny 4, unde arde uniform, la 1500 - 1600 ° C, Gazele de fum, care trec prin barbotorul 5, dau căldură pentru a evapora lichidul de răcire. Condensarea Gosia din gazele de ardere care provin din aparatul barbotare 5 care conține abur, apa este produsă în scruberul 7. care iese din apă pură este alimentat la sistemul de reciclare a apei. Capacitatea fabricii este de 5 t / h.