Sectiunea principala: Tipuri de lucrari metalice
Adăugări la secțiunea principală:- Îndoirea metalului
- Decupare metal
- Tăierea metalului
- Tăierea și dezizolarea pieselor metalice
- Răzuirea suprafețelor metalice
- Lapping de suprafete metalice
- Prelucrarea găurilor
- Decuparea filetului
- Lăcătușul # 8209; lucrări de asamblare. Tipuri de conexiuni
Oamenii, puțin cunoscători de locuri de muncă sanitare confundă adesea aceste două operații - depozit și curățare, și totuși ei au o diferenta semnificativa: depunerea legate piese de redimensionare (strat de metal un fișier este îndepărtat) și excizia - cu schimbarea rugozitate (eliminarea zgârieturi, riscuri etc.). Fierarea este realizată cu ajutorul fișierelor și fișierelor; Eliminarea se face cel mai adesea cu roți abrazive, blocuri, piei, perii de sârmă sunt uneori utilizate.
Procesul de depozit constă în principal în părțile de evidență a conturului, pentru a elimina nicks, bavurile formate la tăiere (tăiere) în eliminarea defectelor în planele (în cazul specificațiilor permit corecturile) de îndepărtare a adaosului prin dimensiuni plane tăiere suprafețe complexe, proeminențe, Sloturi pentru montarea pieselor în timpul montării. Dar, în orice caz, după depozitare, suprafețele sunt supuse stripării.
În cazul în care este necesar să se îndepărteze stratul de metal mai mult de 0,2 mm, depozitarea este considerată dur; de la 0,1 la 0,2 mm - media; până la 0,1 mm - subțire.
Din ce procesare este necesară, alegerea fișierului depinde de numerele (vezi capitolul privind instrumentul de prelucrare a metalelor).
Lungimea fișierului depinde de dimensiunea piesei: trebuie să fie cu cel puțin 150 mm mai lungă decât planul prelucrat.
Selectarea unui fișier depinde de forma suprafeței: suprafețele netede a văzut conjugat fișier rotund plat (unghiuri între acestea) - pătrat, rombice, triunghiulare, curbilinie, - circulară și semicirculară (a se vedea figura 9 ..).
Plăcile plate (vezi figura 9, a) sunt utilizate pentru tăierea suprafețelor plane sau interioare și pentru tăierea canelurilor și canelurilor.
Fișierele semicirculare (a se vedea figura 9, b) sunt concepute pentru a prelucra suprafețe curbate și unghiuri mai mari de 30 °.
Piesele pătrat (vezi Figura 9, c) sunt utilizate pentru tăierea găurilor pătrat, dreptunghiular și poligonal.
Sunt utilizate fișiere triunghiulare (vezi Figura 9, d) pentru tăierea colțurilor de 60 ° sau mai mult atât din exteriorul părții, cât și în caneluri, găuri și caneluri.
Fișele rotunde (vezi figura 9, d) sunt utilizate pentru tăierea găurilor rotunde și ovale și a suprafețelor concave de rază mică.
Pentru o mai bună prelucrare (și pentru creșterea productivității), depunerea se face cel mai bine cu pasaje încrucișate (fig.26, a).
Fig. 26. Decuparea suprafeței și controlul calității: a - depunere încrucișată; b - controlul abaterilor de la plan și al liniarității; c - controlul abaterilor de la paralelism; г - controlul abaterilor de la perpendicularitate; d - controlul suprafețelor curbiliniare prin șablon.
În cazul în care doar părțile proeminente trebuie să fie îndepărtate de pe suprafața piesei, depozitarea se face într-o mișcare circulară.
În timpul funcționării, mânerul unui fișier trebuie să se bazeze pe centrul palmei mâinii drepte, iar degetele mâinii stângi trebuie să fie plasat pe un fișier pe o distanță de 20-30 mm de duză (pentru a fi mai convenabil dacă degetele ușor îndoit, dar nu a închis un fișier a planului de lucru) (Fig. 27).
Fig. 27. Poziția corectă a lăcătușului (a) și poziția mâinilor pentru depunerea brut (b) și curățenia (c).
Mișcarea fișierului trebuie să fie strict orizontală în raport cu suprafața tratată (cursa de lucru - înainte, de la sine, la ralanti - înapoi în sine); ritmul mișcării - de la 40 la 60 de mișcări de retur pe minut. Faceți mișcări cu ambele mâini, distribuind forța de presiune la sculă după cum urmează:
- începutul cursei de lucru este presiunea principală cu mâna stângă, mâna dreaptă suportă doar fișierul într-o poziție orizontală;
- mijlocul cursei de lucru - forța de presiune este aceeași cu ambele mâini;
- sfârșitul cursei de lucru - mâna stângă susține fișierul într-o poziție orizontală, iar sarcina principală cade pe mâna dreaptă;
- în gol - fișierul de pe suprafața tăiată nu se desprinde, dar presiunea este minimă.
Dacă fișierul alunecă în timpul funcționării, este necesar să îl curățați cu o perie de oțel de-a lungul incizilor.
Partea care urmează să fie tăiată este fixată între suprapunerile de vise, astfel încât suprafața care trebuie tratată să iasă peste fălcile la o înălțime de 5-10 mm. Când se depune o parte subțire, aceasta trebuie fixată pe o bară din lemn cu plăci din lemn, care asigură imobili- tatea piesei (figura 28).
Fig. 28. Tăierea unei părți metalice subțiri.
Poziția montatorului în momentul tăierii cu privire la piesa de prelucrat este de o importanță considerabilă. Ar trebui să se afle pe marginea visei la o distanță de aproximativ 20 cm față de bancul de lucru, astfel încât corpul să fie drept și să se rotească la un unghi de 45 ° față de axa longitudinală a viciului (a se vedea figura 27a). Accentul trebuie pus pe piciorul stâng.
În timpul operației de tăiere, se verifică periodic calitatea suprafețelor. Supravegherea tăierii se face, de obicei, cu ajutorul riglelor de testare și a plăcilor de verificare folosind metoda "lumină subțire" sau "vopsea" (vezi figura 26, c, d).
Tăierea suprafețelor plane-paralele
În primul rând, despre tăierea marginilor pieselor din tablă. Lăcătușii sunt conștienți de faptul că este nevoie de 30-40 de ori mai mult timp pentru a le curăța decât pentru a le tăia.
Timpul care iese din această operație poate fi redus considerabil, operațiunea însăși poate fi mai puțin laborioasă și mai sigură dacă un dispozitiv mic realizat din două fișiere este utilizat în lucrare (figura 29).
Fig. 29. Dispozitiv pentru tăierea marginilor pieselor metalice: 1 - fișiere; 2 - mâner din lemn; 3 - șuruburile.
Plăcile plate trebuie tăiate la lungimea necesară, astfel încât să rămână numai suprafețele de lucru și găuriți în ele pentru fixare. Apoi decupați mânerul din lemn (sub forma unei bare), corespunzător lungimii fișierelor. În mâner, este necesar să tăiați o crestătură dreptunghiulară și să înșurubați fișierele laterale astfel încât să se potrivească perfect unii cu alții în unghi drept. șuruburi de fixare nu trebuie să se extindă dincolo de planul suprafeței de lucru a unui fișier, acestea ar trebui să fie un pic mai adânc să se înece. Cu un astfel de fișier dublu modernizat, este foarte ușor și rapid să curățați marginea foii de oțel. În plus, pericolul de rănire a marginilor ascuțite în timpul funcționării este semnificativ redus.
Înainte de tăierea unei părți având suprafețe paralele plane (de exemplu, sub formă de bară, placă), baza principală de măsurare ar trebui aleasă - de regulă, aceasta este una dintre cele mai largi suprafețe. Ar trebui să fie tăiat complet, cu un test al avionului și încovoiere. Apoi, cu ajutorul unui etrier, se verifică paralelismul suprafețelor largi și grosimea piesei de prelucrat, în timp ce se determină îndepărtarea care trebuie îndepărtată, măsurătorile se fac în 3-4 locuri. Apoi, fișierul este procesat cu o a doua latură largă.
Dacă, pe lângă suprafețele largi, prelucrarea este necesară și îngustă, atunci este selectată una din laturile mai lungi (este luată ca bază auxiliară). După prelucrarea completă, suprafețele scurte adiacente acestuia sunt incizate la un unghi de 90 °, cu o verificare obligatorie a perpendicularității față de baza auxiliară. În cele din urmă, este depusă cea de-a doua parte lungă.
La tăierea suprafețelor plane, se poate folosi un fișier mecanic (figura 30).
Fig. 30. Fișier mecanic: 1 - vârful; 2 - excentric; 3 - piston.
În acest fișier, atunci când vârful se rotește de la arborele flexibil prin intermediul uneltei cu melc, excentricul se rotește, dând mișcarea cu piston pe pistonul la care este atașat fișierul.
Este posibil să se scurteze timpul de lucru cu rumegușul cu mașini de rectificat, la care sunt atașate roți abrazive (figura 31).
Fig. 31. Mașini de șlefuit: a - electrice; b - pneumatic.
Copierea suprafețelor plane
Mai des decât ceilalți lăcători trebuie să văd suprafețele conjugate, situate relativ unele de altele la un anumit unghi. Corturile externe, de regulă, sunt procesate de fișiere plate, interne, în funcție de mărimea lor, triede, pătrat, ortorombic, iar dacă unghiul este foarte ascuțit, atunci fișierele.
Ca și în cazul tăierii suprafețelor paralele plane, baza de măsurare (partea cea mai lungă sau cea mai largă) este finalizată în primul rând. Apoi verificați unghiul dintre bază și suprafața netratată (cu ajutorul unui protractor) și înscrieți-o la valoarea dorită.
Îngrijirea specială necesită prelucrarea joncțiunilor planelor interne ale unghiului, deoarece acolo sunt cele mai des întâlnite erori de procesare.
Decuparea suprafețelor suprafețelor curbiliniare
Suprafețele curbilinii sunt împărțite în convexe și concave. Prelucrarea acestor suprafețe este asociată de obicei cu îndepărtarea unui strat relativ mare de metal (alocație).
Convex suprafețe curbate marca mai întâi, apoi îndepărtați excesul de metal sau de ferăstrău dalta, și apoi a văzut fișier rotund plat: o eliminare principal fișier supradimensionat № 0, să lăsând marcarea cotelor de riscuri 0,8-1 mm; Mai mult, prin dosarul nr. 4 sau nr. 5, indemnizația rămasă este preluată de riscuri.
Forța de apăsare a fișierului în timpul cursei de lucru practic nu se schimbă și schimbarea poziției sale față de piesa de lucru - echilibrare - seamănă cu un leagăn (în cazul în care piesa este fixată într-un viciu într-o poziție orizontală) (fig.32):
- la începutul cursei de lucru, gura fileului este îndreptată în jos și mânerul este ridicat;
- în mijlocul cursei de lucru fișierul este plasat orizontal;
- La sfârșitul cursei de lucru, gura fișierului trebuie ridicată și mânerul să fie coborât.
Fig. 32. Metode de depunere a suprafețelor curbe convexe.
Dacă piesa este fixată într-un viciu în poziția verticală, fișierul se va mișca diferit:
- la începutul cursei de lucru, vârful fileului este îndreptat ușor în sus și spre stânga;
- la sfârșitul cursei de lucru, fișierul arată drept înainte cu o gură.
În timpul articol tăierea eliberat periodic din menghina și rotit în jurul axei sale, la un unghi mic (aproximativ 1/5 rândul său). Calitatea muncii este verificată utilizând un șablon.
Tratamentul suprafețelor curbe concave sunt, de asemenea, începând cu striping conturul piesei de prelucrat pe piesa de prelucrat.
Cele mai multe dintre excesul de metal poate fi îndepărtată cu o daltă, un ferăstrău (cu ferăstrău utilizat fără cadru) sau în același timp, prin găurire și ferăstrău, lăsând o alocație mică, și apoi un fișier semicircular sau rotund pentru a reduce alocația riscurilor de marcare (fig. 33).
Fig. 33. Metode de prelucrare a suprafețelor curbate concave.
La selectarea unui fișier trebuie remarcat faptul că raza secțiunii sale transversale trebuie să fie ceva mai mică decât suprafața raza opilivaem. În timpul funcționării, două tipuri de mișcări combinate cu un fișier: drepte (departe de tine - de la sine) și de rotație. Calitatea muncii este controlată prin suprapunerea șablonului.
Alte secțiuni, din secțiunea principală "Lăcătuș":
· Instrumentarea lăcătușului
· Proprietățile metalelor și aliajelor
· Tipuri de tratare prealabilă a semifabricatelor
· Marcarea semifabricatelor metalice
> Tipuri de metale
· Asamblarea unităților mobile de mecanisme
· Sisteme de conducte
· Echipament tehnic sanitar