Freza cu un instrument de dinți în relief, care formează o suprafață posterioară a lamei asigură un profil constant al tăișului în timpul ascuțire repetată a suprafeței frontale.
Avantajele și dezavantajele mașinilor de frezat cu dinți ascuți și conice:
la tăietoare aplatizate la переточках spațiul pentru alocarea unei creșteri de ras, și la ascuțit - scade.
consolele de frezat conice permit mai multe creioane decât tăietoarele cu dinți ascuțiți.
cuțitele conice dau o curățenie bună și o duritate mai mare a suprafeței tratate decât tăietoare tăiate ascuțite.
durabilitatea mașinilor de tăiat aplatizate este mai mică, deoarece profilul măcinatului de măcinat nu este lustruit și stratul decarburizat nu este îndepărtat în timpul tratamentului termic.
Motoarele cu furcă sunt mai puțin productive decât cuțitele ascuțite, deoarece au un număr mai mic de dinți.
Aplicație. Folosit pentru prelucrarea în formă, pentru fabricarea de unelte și produse speciale. În fabricarea sculelor se utilizează pentru frezarea canelurilor de găurire, robinete, măturătoare.
Unele tipuri de relief morilor sunt standardizate: cutter semicircular, cu un profil convex și concav, mașini de frezat caneluri, freze disc, vierme mori tăios unelte și altele.
Curbele de închidere. Curba curbelor ar trebui să ofere:
- obținerea de colțuri posterioare pozitive în orice punct al lamei,
- profilul morii după rebobinare,
- simplitatea de a face o cam.
- Cama trebuie să fie universală, potrivită pentru sprijinirea dinților tăietorilor, indiferent de diametrul lor și de numărul de dinți.
Ca curbă pentru ocluzie, se poate folosi o linie dreaptă, un cerc, o logaritmică sau o spirală arhimedeană.
Analiza curbelor ocluzale arată că colțurile din spate nu rămân constante pentru toate punctele profilului, dar variază în funcție de distanța de la centrul tăietorului. Colțurile din spate se schimbă și atunci când tăietorul este filetat.
oh
Inconsecvența spirală arhimedică a colțului din spate din partea superioară a dintelui este nesemnificativă și nu afectează lucrul tăietorului. În plus, colțurile din spate în diferite puncte ale profilului se schimbă mai uniform decât în spirala logaritmică.
Procesul de ocluzie. În procesul de fabricare a morilor, suprafața din spate a acestora este creată de metoda de rulare. Instrumentul de tăiere este o lamă de sprijin sau o roată de șlefuit. Dispozitivul de tăiere este plasat pe un dorn rotativ la centrele și tăietor de suport este deplasat sub acțiunea unei came dispuse în mașină etrierului Backing într-un model specific zatylovaniya.
Camă pentru ocluzie pentru a face pe spirală archimedean pur și simplu. Profilul de camă poate fi procesat pe orice mașină care are aliniere rotativă și translată.
Elementele structurale ale cuțitului conic. La proiectarea tăietorilor de frezat, se calculează: diametrul gaurii Do. diametrul exterior face. înălțimea profilului h1. numărul de dinți z. raza de curbură a fundului cavității r1. cantitatea de ocluzie k. înălțimea dintelui H. lățimea tăietorului B. unghiul cavității .
Se presupune că unghiul principal al spatelui este = 10-12 °. iar unghiul principal al frontului este ales = 0 о.
Scheme de ocluzie. Aplică trei moduri zatylovaniya: uluc (de frezat se deplasează tăietoare perpendicular pe axa), colțul (mută margine la un anumit unghi față de axa tăietor) și axial (paralel cu freza se deplasează axa). Cea mai mare utilizare este pentru suport radial și unghiular.
Închidere radială. În timpul procesării camelor, camul face o singură rotire când roteste freza cu 1 / z parte a cercului. Cutterul se deplasează în direcția axului tăietorului.
Valoarea inciziei radiale a tăietorului de frezat (k) este ridicarea maximă a spiralei de pe camă.
dо - diametrul exterior al frezei;
z - numărul de dinți ai tăietorului;
- colțul din spate principal
Valoarea k este rotunjită la valoarea rândului standard.
Parametrii camerei din spate. Cursa de lucru reprezintă creșterea spiralei de pe camă cu un unghi de 300 °. Cursa auxiliară - recesiunea spirală a camei are un unghi de 60 °. Raportul dintre cursa auxiliară a camei și cursa de lucru este de 60/300, adică 1/5.
Cursa auxiliară a camei trebuie efectuată prin rotirea dispozitivului de frezat de la punctul M la punctul F, adică când rotiți freza prin unghi . și cursa de lucru - când rotiți freza în unghi = -. unde = 360 / z.
Pentru toate punctele profilului având o rază rx. mai mic decât raza exterioară a tăietorului, unghiul radial spate x va fi mai mare decât unghiul posterior . adoptate în calcularea ocluziunii.
Ocluzia angulară. Când unghiular zatylovanii mașinii Etrier Backing este deplasată de-a lungul axei de mașini de came și tăietor efectuează o mișcare alternativă de-a lungul săgeții B, la un anumit unghi față de axa tăietoare .