Linia pentru producția de produse de mici dimensiuni, pe baza oricărui vibropres poate funcționa la performanțe de vârf și gradul de automatizare numai în cazul în detaliu proiectat okolopressovogo echipamente fiabile, desene Namtas și produce toate liniile necesare ale nodurilor care operează în sincronizare complet cu vibroprocessoare, și unele cu altele. Având în vedere unicitatea fiecărui proiect, echipamentul și locația echipamentului sunt selectate individual pentru a satisface cel mai bine cerințele clienților și condițiile de funcționare.
AVANTAJELE ECHIPAMENTULUI DE PRESIUNE NAMTAS NAMTAP
Proiectarea nodurilor liniei de catre inginerii de inalta calificare ai companiei avand in vedere utilizarea cea mai profitabila a facilitatilor de productie ale clientuluiIntroducerea continuă a noilor tehnologii și modernizarea soluțiilor existente
În funcție de configurația echipamentului de presare pe baza echipamentului de formare a betonului Namtas, pot fi proiectate 4 tipuri de linii vibrocompresive:
Tip F - Linie complet automată cu grup de transport-depozitareTipul B - linie semi-automată cu paleți pe picioarele I (pentru producerea exclusivă a blocurilor de pereți)
CERERE OFERTA COMERCIALA
In linii complet automatizate pentru transportul vibrocompression svezheotformovannyh fabricarea aburitor și grupul stocat transport (TBG) este utilizat pentru revers transportă produse maturate pentru post Paletizare. TSG constă în cărucioarele electrice superioare și inferioare, care se deplasează de-a lungul șinelor situate perpendicular pe linia de vibrocompresiune. Căruciorul superior echipat cu furci pentru paleți, se deplasează independent pe șine camere TVO pentru descărcarea și încărcarea poddonov.V în funcție de performanțele necesare complexe Namtas oferă 3 tipuri de TSH: de la 20 de etaje st din primul palet cu 14 etaje de 2 palete și cu 12 etaje pe paletele 1.
Ambalarea produselor este procesul de reîncărcare a produselor care au trecut tratamentul termic și de umiditate de la paletele tehnologice la cele de transport sau de la transportorul liniei de transport. Acest proces este complet automatizat și se realizează utilizând un robot-ambalator portal. Pe catargul robotului-ambalator este instalat un clește hidraulic cu patru laturi, care poate roti 90, 180 și 270 de grade pentru depozitarea produselor în pansament. Ciclul robotului-buncher este complet sincronizat cu ciclul de turnare al presei de vibrații.
Transportorul cu plăci este destinat transportului de stive de produse finite. Plăcile de oțel ale transportorului pot fi fie dreptunghiulare, fie în formă de Ʊ. Placa transportoare de primul tip este utilizat atunci când stivuirea produselor finite pe europaleti. Un transportor cu plăci în formă de is este utilizat atunci când se integrează o bandă de legare din polipropilenă în linia de ambalare automată, care necesită o distanță între benzi pentru aplicarea înfășurării verticale. Acest transportor este, de asemenea, utilizat pentru transportul mărfurilor fără încărcătură. la ambalarea produselor finite nu pe paletul euro, ci direct pe transportor.
Dispozitivul automat de ridicare-acumulator servește la stivuirea paleților cu produse proaspăt formate, pregătindu-le pentru transportul în camerele de tratare a căldurii și a umezelii. În funcție de tipul de linie, vibropress și produse turnate, paleți sunt stivuite în 5-20 etaje.
Dispozitivul de coborâre automată servește la stivuirea stivei de paleți cu produse vechi. Prin design și caracteristicile tehnice, dispozitivul de coborâre este identic cu cel al ascensorului de depozitare.
Este integrat în linia de vibrocompresiune, care utilizează metoda de transport a blocurilor de perete (în Turcia, de exemplu, blocurile de piatră ponce sunt expediate în acest fel). Acest tip de expediere implică un mod special de ambalare a produselor, în care în teancul de produse din al doilea rând de dedesubt sunt prevăzute deschideri pentru utilajul de transport uzinal. Sistemul este alcătuit dintr-o masă de transfer cu un dispozitiv de împingere a produselor, un transportor cu bandă și o lamă specială care realizează goluri într-un rând de blocuri. După grupare, blocurile sunt alimentate la stația de balotare.
Dispozitivul de întoarcere a paleților, instalat după postul de ambalare, transformă automat paletele tehnologice goale, ceea ce permite utilizarea ambelor laturi ale paleților, mărind astfel durata lor de viață. Acest tip de echipament este integrat în linii care utilizează paleți fără picioare sau paleți pe picioarele I.
Aceste dispozitive includ benzi transportoare cu role, role și benzi, precum și stivuitoare hidraulice de rezervă de palete goale cu împingere. Acest echipament este necesar pentru a returna palete tehnologice goale după ce sunt scoase din zona de presare a vibropreselor. În funcție de tipul de linie și locația instalării sale, este utilizată o combinație diferită a nodurilor de mai sus.
