Editați - dent
Capetele țevilor, deformate sau deteriorate în timpul transportului, sunt tăiate sau îndreptate. ciupiturile Editarea pe margini și capetele deformate ale țevilor din oțel cu rezistență la tracțiune de până la 550 MPa la o adâncime de 50 mm poate fi condusă într-o stare rece și adâncimea editarea adâncitură de peste 50 mm pe tuburi din oțel, cu o rezistență la tracțiune de 550 MPa sau mai mare se realizează la porțiunea locală preincalzire îndreptare pipe. Editările efectuate înainte de alinierea cu ajutorul unor dispozitive de sudare decomprimă neaccentuate - cricuri manuale hidraulice sau cu dispozitive care permit editarea de capăt, fără a deteriora conducta. [31]
Pentru a repara aripa, este necesar să scoateți roata și să apăsați partea frontală a aripii (a se vedea figura 50a), creând o solicitare mică de tracțiune în aripa. Modificați loviturile de care aveți nevoie pentru a începe din secțiunea dintre DD și GG. Toate zonele deteriorate sunt îndreptate preliminar (în ordinea inversă a aspectului lor) cu suport și kiyanki, iar apoi, în aceeași ordine, se îndreaptă aripa. [32]
Acest dispozitiv este utilizat pentru îndreptarea îndoirilor pe țevi cu diametrul de 720 - 1020 mm cu o grosime a peretelui de până la 11 mm. [33]
Acest dispozitiv este utilizat pentru îndreptarea îndoirilor pe țevi cu un diametru de 630 - 1420 mm cu o grosime a peretelui de până la 22 mm. Pentru conductele din oțel de până la 539 MPa, îndoirile și capetele deformate pot fi îndreptate la o temperatură pozitivă fără încălzire. La o temperatură ambiantă negativă se efectuează o încălzire locală de până la 100-150 ° C. Corectarea țevilor din oțel cu o presiune de 539 MPa se realizează cu încălzire locală până la 150-200 ° C la orice temperatură a aerului ambiental. Secțiunile de țevi cu crestături cu adâncime mai mare de 3,5% din diametru, precum și cu muchii ascuțite deformate, cu lacrimi și crestături, sunt tăiate cu tăiere cu oxigen acetilenic sau prin mijloace mecanice. [34]
Pentru a simplifica procesul de editare a loviturilor. în care metalul este întins, iar păstrarea proprietăților de plastic ale bulgărilor metalice ar trebui eliminată prin încălzirea locală. [35]
Scoaterea geamandurilor după livrare în magazinul de reparații sau în zona de reparații din cadrul departamentului de producție sunt dezasamblate pentru inspecția și repararea plăcilor și a hotelor. Repararea plăcilor de oțel constă în secționarea secțiunilor corodate și editarea de zgomote aleatorii; Capacele se schimbă de obicei. [37]
Corectarea defectelor îmbinărilor sudate trebuie efectuată fără impacturi ascuțite cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere a gazului. Încălzirea se efectuează printr-un arzător cu gaz, iar îndreptarea capetelor se realizează cu ajutorul unei instalații pentru îndreptarea îndoirilor UPV-141. Permite controlul capetelor țevilor cu diametrul de la 630 la 1420 mm și grosimea peretelui până la 22 mm. [38]
Este necesar să se efectueze urme de lovituri de editare care curge de-a lungul corpului țevii sau indreptare deformat adâncimea capătului de țeavă nu mai mare de 3 5% din diametrul țevii expandorului prin intermediul dispozitivelor neaccentuate. Astfel, pe conducte din oțel cu rezistență la tracțiune standard, de până la 539 MPa se realizează îndreptare și urme de lovituri de capăt de țeavă deformat fără încălzire la o temperatură ambiantă de 5 C sau mai mare. La temperaturi mai mici de încălzire necesară la 100-150 C. țevi realizate din oțeluri cu rezistență la tracțiune standard de 539 MPa (55 kgf / mm2) și încălzire mai mare la 100 - 150 ° C, este efectuată la orice temperatură a aerului ambiant. [39]
Este necesar să se efectueze urme de lovituri de editare care curge de-a lungul corpului țevii sau indreptare deformat adâncimea capătului de țeavă nu mai mare de 3 5% din diametrul țevii expandorului prin intermediul dispozitivelor neaccentuate. Astfel, pe conducte din oțel cu rezistență la tracțiune standard, de până la 539 MPa se realizează îndreptare și urme de lovituri de capăt de țeavă deformat fără încălzire la o temperatură ambiantă de 5 C sau mai mare. La temperaturi mai mici de încălzire necesară la 100-150 C. țevi realizate din oțeluri cu rezistență la tracțiune standard de 539 MPa (55 kgf / mm2) și încălzire mai mare la 100 - 150 ° C, este efectuată la orice temperatură a aerului ambiant. [40]
Aparatul este montat și fixat la capătul țevii. Opritorul este împins în sus față de suprafața interioară a țevii deformate, după care șurubul hidraulic este activat și dantura este corectată. [41]
Sunt permise danturi netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3-5% din diametrul țevilor și capetele tuburilor deformate cu dispozitive de expandare netensionate. În același timp, țevile de oțel cu o rezistență de rupere standard de 559 MPa (55 kgf / mm2) permit corecția îndoirilor și capetelor de țevi deformate la temperaturi pozitive fără încălzire. La temperaturi ambiante negative, este necesară încălzirea la 100-150 ° C. La conductele din oțel cu o rezistență standard de timp, se realizează o pauză de 539 MPa sau mai mult cu încălzire locală la 150 până la 200 ° C la orice temperatură a aerului ambiant. [42]
Capetele țevilor, deformate sau deteriorate în timpul transportului, sunt tăiate sau îndreptate. ciupiturile Editarea pe margini și capetele deformate ale țevilor din oțel cu rezistență la tracțiune de până la 550 MPa la o adâncime de 50 mm poate fi condusă într-o stare rece și adâncimea editarea adâncitură de peste 50 mm pe tuburi din oțel, cu o rezistență la tracțiune de 550 MPa sau mai mare se realizează la porțiunea locală preincalzire îndreptare pipe. Editările efectuate înainte de alinierea cu ajutorul unor dispozitive de sudare decomprimă neaccentuate - cricuri manuale hidraulice sau cu dispozitive care permit editarea de capăt, fără a deteriora conducta. [43]
Reparați rama și rama troliului. Datorită montării și transportului frecvent al troliului pe distanțe lungi, uneori ajungând până la 35-50 km, pe drumuri sărace, cadrul și rampele de troliu sunt deformate și trebuie să fie îndreptate în zgârieturi. sudarea crăpăturilor, înlocuirea unora dintre cele mai deformate brățări și stâlpi. Aceste lucrări sunt produse în principal cu ajutorul arzătoarelor cu gaz și a sudării cu arc electric. Materialele utilizate în reparații trebuie să îndeplinească cerințele condițiilor tehnice pentru reparația vinciurilor. [44]
Corectarea defectelor detectate în timpul inspecției vizuale a suprafeței țevilor, fitingurilor, conductelor. Dents la capetele țevilor, componente de conducte, elemente și ansambluri de conducte adâncime de 3 până la 5% din diametrul țevii trebuie corectate cu ajutorul dispozitivelor neaccentuate expander. Indreptarea urme de lovituri pe capetele țevilor din oțel, cu o valoare standard de ultimă rezistență la tracțiune de 5500 MPa sau mai mare, indiferent de temperatura mediului ambiant și țevile din oțel cu o valoare standard a rezistenței la tracțiune de până la 5500 MPa la temperaturi negative necesare pentru a produce o încălzire locală preliminară la o temperatură cuprinsă între 373 - 423 K Zgârieturile, riscurile și spărturile pe țevi (părți) de adâncime care nu depășesc 0,2 mm sunt eliminate prin măcinare. Dusurile și spărturile de zgârieturi cu o adâncime de până la 5 mm sunt reparate prin sudare manuală cu arc electric. Defectele cu dimensiuni care depășesc valorile specificate sunt supuse tăierii. [45]
Pagini: 1 2 3 4