Serghei Anashkevici scrie: Aici trebuie să trimiteți toți fotografii să lucreze, așa că este aici la Cherepovets, la uzina metalurgică. În "maternitatea" lui. Există o mulțime de impresii aici, iar fotografiile sunt uimitoare, iar lucrarea nu este prăfuită, deoarece toată praful arde în furnale. O astfel de ramură a iadului - temperaturi frenetice, fontă lichidă și zgomotul de găleți, care îmbină metalul topit în căzile de baie imense.
Astăzi, o excursie la magazinul de transformare a combinatului metalurgic Cherepovets. Aici apare nașterea metalului și de aceea l-am numit "maternitate".
Sunt sigur că foarte puțini oameni se gândesc la originea lucrurilor pe care le foloseau în viața de zi cu zi. Găleți, tigăi, furculițe, lopeți, cuie, mașini. Și cum apar? Cum se face acest metal, din care se vor face milioane de lucruri, fără de care nu ne putem imagina existența noastră?
2. De fapt, greu de imaginat că toate aceste plug-in-tigai si chiar corpul cu Mercedes Granturile se nasc în ateliere gigantice de plante metalurgice. A fost aici, sub arcadele slab luminate, non-stop greu la locul de muncă pe topirea metalelor. Se fierbe în sensul literal al cuvântului, la 1300-1500 grade Celsius.
Gradul plin de otelariile realizeaza mers pe jos în magazin Convertor: te plimbi prin galeria undeva în arcade magazin, și mai jos debandadă camioane cu basculante mici și macarale, în picioare, cu un vuiet trece o parte din băile cu mai multe tone de metal topit, și câteva zeci de metri înainte ochii înota o găleată gigantică de 60 de tone cu fontă lichidă.
3. In atelier am capul mai întâi la panoul de control de conversie, în cazul în care vom ține mai întâi o altă informare cu privire la siguranța și va arăta modul în care controlul funcționării unității principale din fabrică.
4. Fereastra "tăiere" merge direct la convertizor, care tocmai a deschis poarta, dezvăluind o găleată uriașă cu metal lichid barbotat în ea. În câteva minute, convertizorul va fi încărcat cu fier vechi, fontă lichidă, materiale formatoare de zgură și feroaliaje pentru a obține oțelul dorit. Ne grăbim să vedem procesul mai aproape
5. Două macarale aeriene uriașe trec încet la vizorul deschis al convertizorului. Primul poartă o ladă cu fier vechi, al doilea - un castron din fontă lichidă.
Convertorul în sine este un recipient în formă de para, de dimensiuni gigantice, căptușit în interior cu o cărămidă refractară. Aici se produce fabricarea oțelului.
În primul rând, convertorul este încărcat cu resturi (aproximativ 1/3 din volumul total)
6. Apoi se toarnă fonta (2/3 din volum) și se lasă să se fierbe la foc mic
7. Aceasta este ceea ce arată o găleată cu fontă topită pe partea de sus. Pentru a sta pe ea este foarte fierbinte!
9. Și aceeași găleată arată de jos, în timp ce călătoriți de la furnal la convertizor.
Convertorul în sine este închis și aerul este suflat prin această masă fierbinte. În explozie, întregul punct este topirea oțelului. Oxigenul reacționează, temperatura crește și după 15 minute oțelul este aproape gata.
10. Întoarceți convertizorul pe cealaltă parte. Aici, în partea superioară a camerei, pere în formă de cupă peste o poartă, care sunt uneori deschise pentru a descărca materialele și feroaliajelor formatoare de zgură de convertor. În momentul în care aceste porți se deschid, începeți să vă gândiți la Iad. Poate că se datorează faptului că el trebuie să arate exact ca spațiul din interiorul camerei: 1500 grade de căldură, stropii de metal fierbinte și escape flăcările, totul arde până la ultima paiul.
11. Gura găleții, care este ridicată încet până la poartă, astfel încât lucrătorul să poată arunca feroaliaje acolo.
12. La sfârșitul procesului de topire, aditivii din aluminiu și feroaliaj sunt aruncați în convertizor pentru a deoxida și pentru oțelul aliat (îmbunătățirea calității).
13. Acești oameni în măști cu lopeți într-adevăr eroi - aruncând feroaliaje în gura unei mașini aspru - totuși acea muncă!
14. Atunci poarta este închisă în spate, deși focul nu este de acord cu acest lucru, încercând să ajungă acolo unde există mai mult spațiu.
15. Și din partea de jos a convertorului se apropie deja de o uriașă vagonetă
16. În el este turnat oțelul prin gaura din partea inferioară a convertizorului. Și de îndată ce zgura începe să curgă, convertorul transformă chiuveta într-o altă căldură, amenajată special pentru el.
Cum să înțelegeți că zgura a mers? Temperatura sa sub temperatura este de numai 50 de grade. Acolo, la chiuvetă, există senzori de temperatură. Computerul afișează oțel și zgură cu culori contrastante. Operatorul vede această diferență și la momentul potrivit transformă convertorul astfel încât zgura să se ducă într-un alt recipient.
17. Toate procesul de control Convertor are loc aici, într-o cameră mică, în cazul în care ne-am dus la început.
18. Toate informațiile despre funcționarea convertorului sunt afișate pe ecranele computerului.
20. Acesta este resturile de metal, care, împreună cu fonta, sunt introduse în convertor.
Aici se dovedește că, în cazul în care toate aceste mașini se află sub programul de reciclare, vechile nave și cele care le-au servit conductele.
21. Deja au devenit afișuri obișnuite privind măsurile de siguranță.
Întreprinderile întreprinderii Severstal acordă o atenție deosebită acestui aspect
22. Vedere generală a magazinului cu cazane în care se fierbe oțelul lichid.
Dar ce se întâmplă cu el mai departe?
Și apoi oțelul este procesat în afara cuptorului. Pentru a obține un anumit grad de oțel, se adaugă diverși aditivi la bobul rezultat: vanadiu, nichel. Acest lucru îi conferă proprietăți diferite: rezistență, rezistență la coroziune.
24. Prelucrarea în afara cuptorului se realizează în găleți separate, din care se varsă oțel pe forme speciale.
25. Din cazanele de tratare secundară, oțelul este turnat uniform într-un transportor special, în care se formează o bandă groasă, lungă, numită o placă.
Placa merge de-a lungul unei benzi transportoare, iar o mulțime de role o rostogolează într-o bandă îngustă, care este tăiată la intervale regulate. Apropo, grosimea plăcii depinde de scopul: cu cât mai groasă se duce la țeavă, iar cea mai subțire pentru alte zone, de exemplu, pentru construcția de mașini.
26. Până în prezent, fabricarea oțelului la combinatul metalurgic Cherepovets constă în trei convertizoare cu un volum de 350-400 de tone.
Aceste capacități permit producerea a peste 470 de mărci diferite de oțel în cantitate de până la 2,1 milioane de tone de oțel pe an.
Dar cererea de metal de astăzi este în creștere, prin urmare, alături de convertoarele existente, a început construcția celei de-a doua etape, care, odată pusă în funcțiune, va spori semnificativ topirea oțelului.
27. Și, în concluzie, câteva cuvinte despre ecologie.
În plus, pe fiecare unitate sunt instalate sisteme de curățare a gazelor și unități de aspirație, care, apropo, sunt aranjate astfel încât să nu poată fi oprite.
