Corectarea defectelor de îmbinare sudate - stadopedia

(Clauza RD 34.15.132-96; SNiP 3.03.01-87 clauza 8.70-8.74)

Defectele inacceptabile descoperite ca urmare a testelor de control trebuie eliminate, iar zonele de cusătură cu defecte inadecvate trebuie sudate și verificate din nou.

Zonele defecte de suduri ar trebui, de regulă, să fie eliminate prin una din următoarele metode:

curatare mecanizată (sculă abrazivă) sau tăiere mecanizată.

Eliminarea defectelor permise sudeaza manuală a aerului sau a oxigenului de taiere cu arc electric scobirea când este obligatorie ulterioară matura suprafața tăiată cu o sculă abrazivă, la o adâncime de 1-2 mm îndepărtarea protuberanțe și căzuți.

În zonele cu o crăpătură sudură capetele sale trebuie să fie definite prin gravare sau metoda capilară, și cu un diametru burghiu Drill 2,4 mm, după care metalul defect este complet eliminat. Când fisura prin sudură pentru ușurința probelor ulterioare este recomandabil să se lase o grosime a stratului metalic de 2-2,5 mm ca o nouă căptușelilor comune. Sudarea în acest caz, este necesar să se pornească de restul retopire a metalului cu o crăpătură, sudorul trebuie să asigure topirea completă a căptușelii dacă electrodul frontal este deplasat printr-un orificiu mic, acest lucru înseamnă că sudura este penetrarea deplină.

Detectat prin inspecție externă, radiografie sau inspecția cu ultrasunete a îmbinărilor sudate ale structurilor din oțel defecte de sudură trebuie corectate după cum urmează:

a) armarea excesivă a sudurilor care urmează a fi îndepărtate mecanic, armarea insuficientă - pentru fixarea prin sudare a unei suduri fasonate anterior;

b) fisurile sunt indepartate mecanic si, daca este necesar, sudate;

c) tăieturi și caneluri între rolele de sudat, pre-curățarea locurilor de sudură;

g) zonele de defecte - fisuri nezaplavlennye cratere, pori, incluziuni nemetalice, lipsa de topire și lipsa de penetrare - pentru a elimina metal „sănătos“, fără a lăsa colțuri ascuțite, și pentru a obține podvarit dimensiune standard de sutura;

e) toate arsurile suprafetei metalului primar cu un arc de sudare trebuie curatate cu o unealta abraziva la o adancime de 0,5-0,7 mm.

La demontarea stripping mecanice (instrument de măcinare) sudează defecte pe suprafața metalică prin riscurile abrazive trebuie orientate de-a lungul sudurii când stripping locațiile de instalare a pieselor primare și tab - de-a lungul muchiilor de capăt ale elementelor care urmează să fie construcții sudate, eliminarea câștig sudură - la un unghi de 40-50 ° la axa cusăturii.

Slăbirea secțiunii în timpul procesării îmbinărilor sudate (adâncirea în metalul de bază) nu trebuie să depășească 3% din grosimea elementului sudat, dar nu mai mult de 1 mm.

Când îndepărtați defectele de suprafață din scula abrazivă sudură cap la cap, fără a fi adâncit ulterior Siropuri cu o pantă de cel mult 0,05 la marginea liberă a grosimii metalului este 0,02 împerecheze lățime elementului, dar nu mai mult de 8 mm pentru fiecare parte. În acest caz, slăbirea secțională totală (considerând atenuarea admisibilă în grosime) nu trebuie să depășească 5%. După prelucrarea capetelor cusăturilor, este necesar ca marginile ascuțite să fie îndoite.

Corectarea defectelor fără locurile de sudare ale eșantionării lor este permisă în cazul menținerii grosimii minime a peretelui admisibilă a piesei în locul adâncimii maxime a eșantionului.

Nu este permisă corectarea îmbinărilor sudate prin etanșare.

Corectarea defectelor din aceeași secțiune a îmbinării sudate este permisă de cel mult trei ori.

Articole similare