Carbonul din fontă poate fi sub formă de cementită. grafit sau în același timp sub formă de cementită și grafit.
Studii de fază constantă - grafit din fonta se poate produce ca urmare a izolării sale directe din soluție slabă (determinată) sau pre-format ca urmare a descompunerii cementită (răcirea lentă a fierului topit, cementita poate suferi RezS descompunere - gt;
Fe + 3C cu formarea de ferită și grafit).
Procesul de formare în fierul de grafit (oțel) se numește filare în graf.
Este posibil să se realizeze formarea unei structuri perlite în MF prin tratament termic sau este doar în procesul de turnare?
MF este diferit, care nu poate fi anulat, afectează structura în timpul procesului de recoacere.
Înainte de acoperire trebuie să fie rupt, mirosul este diferit: sulf. siliciul, hidrurile de fosfor ale acestor elemente sunt foarte difuze, fiecare în felul său.
Compoziția metalelor de aliaj este, de asemenea, diferită, se poate vedea din numărul și culoarea suspensiei după gravare.
După îndepărtarea șlamului de decapare, este vizibilă mantaua metalică.
Încărcarea HDTV este realizată de japonezi, duritatea picăturilor este de aproximativ două ori între 0 și 6 reparații.
După 1 - 1,5 mm de îndepărtare, barele de finisare pot scoate excesul de fagure, deoarece fonta este moale și se lipeste chiar și de granulația cu vârf plat.
Fonta asemănătoare materialului pentru producerea pieselor artistice a fost folosită de maeștrii medievali.
De exemplu, în secolul al X-lea al erei noastre în China, o sculptură unică a unui leu cântărind mai mult de 100 de tone a fost turnată din fontă.
De la marginea secolului al 15-lea în Germania, și mai târziu în alte piese turnate din Europa părți de artă realizate din fontă a devenit deosebit de răspândită - parc statuie, lespede, grile, garduri, mobilier de grădină și așa mai departe.
În Rusia, turnarea artistică a apărut în sicriul secolului al XVII-lea și, în prim plan, datorită maestrilor fabricii Kasli.
Compoziția este albă, care nu poate fi anulată prin recoacerea fontei. este pre-eutectic și are structura de ledeburite + cementite (secundar) + perlit.
Pentru structura din ferită + recoacere carbon în procesul de recoacere trebuie descompus ledeburită cementita, cementita eutectoid secundar și cementita, adică aparține perlitei.
Descompunerea cementitei de ledeburite și cementite secundare (în parte) are loc în stadiul inițial de grafitizare, care se desfășoară la o temperatură peste temperatura critică (950-1000 ° C);
Descompunerea cementitei eutectoide are loc într-o altă etapă de grafitizare, care se realizează prin menținerea la o temperatură sub temperatura critică (740-720 ° C) sau
Tratamentul termic, un set de operațiuni de influență termică asupra țesăturii, cu scopul de a schimba structura și caracteristicile în fluxul necesar 1.
Din performanța exactă a tratamentului termic depinde calitatea și durabilitatea pieselor fabricate de mașini și dispozitive, instrumente și alte produse.
Pentru a efectua tratamentul termic necesită nu numai o cunoaștere profundă a teoriei și practicii, dar, de asemenea, capacitatea de a alege și de a dezvolta cel mai eficient procesul de tratament termic tehnologic pentru o varietate de componente și instrumente, capacitatea de a alege cea mai eficientă metodă de control, determina cauzele defectelor, metode de prevenire și corectare, utilizare toate capacitățile tehnice și organizarea corectă a lucrărilor.
Fonta cu grafit, în funcție de forma noului, este împărțită în gri, maleabil și de înaltă precizie.
Gray se numește fontă. în structura căreia grafitul are o formă de placă.
În chutele ductile, grafitul are formă de fulgi, în fontă de înaltă rezistență este sferică.
Printre rezistența ridicată se numără și fonta cu grafit vermicular (greacă.
(vierme), care prin caracteristici (GOST 28394 - 89) ocupă o poziție intermediară între fontă cu grafit sferic și lamelar.