Reparatii generatoare si convertizoare de sudare

Reparatii generatoare si convertizoare de sudare. Convertizorul de sudură este o combinație între un motor de curent alternativ și un generator de sudare DC. Deoarece acestea din urmă sunt utilizate, de exemplu, generatoare de sudura universale GD-304 și HG-502 este destinat pentru sudare manuală cu arc scufundat sudare pe caracteristicile externe ale abrupte în dioxid de carbon și caracteristicile dure. Principalele elemente ale acestor generatoare sunt: ​​poli statorici, carcasa de ancoră cu scuturi de lagăre, colector și un mecanism de colector.
Aici dăm aici operațiile tehnologice de reparare a celei mai importante unități de asamblare a inductorului generator. Vedere de inductor Localizarea defectelor este prezentată schematic în Figura 133. Cele mai grave deteriorări defectele includ înfășurările de excitație și poli suplimentari, precum și deteriorarea foilor de bază. Elementele deteriorate sunt înlocuite cu altele noi în timpul reviziei majore, care este de asemenea necesară atunci când apar fisuri pe corp și pe suprafețele de aterizare sub scuturi. Fisurile, în funcție de natura lor, precum și de materialul și grosimea pereților cochiliei, sunt sigilate folosind metodele discutate în a doua secțiune.
Zonele sparte și izolate ale izolației țevilor de ieșire și de legătură sunt acoperite cu o bandă izolatoare în trei straturi. Firurile cu izolație deteriorată de-a lungul întregii lungimi și cu miezuri deteriorate sunt înlocuite cu altele noi. Oxidate, arse sau decolorate suprafețe de contact sfaturi curățate (fișiere și șmirghel) la luciu metalic. noi ferrules topeau sau carbonizate sfaturi PIN și înlocuiți firele de legătură într-o astfel de secvență cu fir deteriorat este îndepărtat și urechile dezlipire trecut, curățate și capetele obluzhivayut excretorii, set sunt sertizate și sudate de lipire POS-40, firul redus este conectat.

Reparatii generatoare si convertizoare de sudare


Fig. 133. Aranjarea defectelor in inductorul unui generator de sudare:
Fractură (fisuri și rupturi) ale labei; 2 pauze de sârmă în bobine; 3 - fisuri pe corp și pe suprafețe de aterizare; 4 foi de ardere și topire a miezurilor de poli; 5 - găuri și freze pe suprafețele de aterizare; 6 - deteriorarea stratului de acoperire a lacului și a straturilor exterioare ale izolației bobinelor; 7 - arderea și topirea feruloarelor de capăt; 8 - arderea și fisurarea izolației țevilor de ieșire și de conectare; 9 - încălcarea fixării miezurilor polilor pe cadru; 10 - încălcarea fixării bobinelor; 11 - deteriorarea stratului de acoperire anticoroziv, a scorurilor și a spărturilor pe suprafața miezurilor polilor. Componentele deteriorate acoperiri anticorozive, debavurate și bavuri pe suprafața racletei miezurilor pol curățate și șlefuite, purjate cu aer comprimat, lacuri BT-99 și uscat în aer timp de 3 - 4 ore.
Infracțiunea de fixare a bobinelor este eliminată în următoarea ordine: deconectați firele și anvelopele; Înșurubați șuruburile de montare și scoateți garniturile și bobinele de la miezul polului; înlocuiți garniturile suplimentare prefabricate din carton izolator cu garnituri de 0,2 mm grosime; Realizarea ansamblului, repetarea întregului "proces în ordine inversă a executării unui număr de operații de natură auxiliară (în funcție de caracteristicile de proiectare ale generatorului sau convertorului).

Articole similare