O metodă de producere a mucoasei magnetice, conținând diclormetan fin dispersat. 7; particule de fier, inclusiv electroliza sărurilor sale folosind un catod de mercur și. introducerea posledukitsee de metal selectat din grupul constând din magneziu, bismut, circa tlichayuschiysya în care, în scopul de a îmbunătăți calitatea magnetică a mercurului prin îmbunătățirea durabilității acestuia, mercurul este introdus înainte de staniu electroliză într-o cantitate de 20-25% din conținutul de fier în produsul final, electroliza este realizată la o și vibrație a frecvenței celulei electrolitice 50-70 Hz, iar produsul țintă este adăugat suplimentar 1,6-1,9% potasiu.
4 (51) DESCRIEREA INVENȚIEI la data martorului
COMITETUL DE STAT AL URSS
PRIN INVENȚIE ȘI DESCHIDERE (21) 3676905 / 22-02 (22) 23.12.83 (46) 07.04.85. Bull. În 13 (72) P.A. Nizhnik și AI.Fedonenko (71) Ordinul de la Harkov al Muncii
1 443607, cl. De la 25 la 1/04, 1975.
2. Brevetul US nr. 3130044, cl. 75-169, 1964. (54) (57) METODA DE OBȚINERE A IAGNITONULUI
Mercur conținând particule fine
„“ SU „“ 1148904 O g de particule de fier care cuprinde electroliza sărurilor sale folosind un catod de mercur și introducerea ulterioară a vybranyogo de metal din grupa constând din magneziu, bismut, caracterizat prin aceea că, în scopul creșterii calității mercurului magnetic prin îmbunătățirea durabilității acestuia, mercurul înainte de electroliză, se introduc staniu într-o cantitate de
20-257 din conținutul de fier din produsul țintă, electroliza se efectuează la
5-10 ° C și vibrații ale unei celule electrolitice cu o frecvență de 50-70 Hz și în. produsul este introdus suplimentar
1148904 dintr-o celulă cu 2 celule cu o frecvență de 50-70 Hz și 1, a-1,97 potasiu este adăugată la produsul dorit.
Atunci când o cantitate insuficientă de staniu este introdusă în mercur (mai puțin de 20% din conținutul de fier din produsul țintă), particulele magnetice mari cresc datorită particulelor mici.
) Efectuarea electroliza la 510 C, și vibrația celulei electrolitice cu o frecvență de 50-70 Hz asigură un fluid cu titsami oră magnetic, o dimensiune medie de 25 A. La temperaturi mai mici (sub 5 ° C) și de vibrații de înaltă frecvență (vppe 70 Hz) obrazuvЂ „sunt particule magnetice ale căror dimensiuni nu depășesc 15 3. produsul din titlu, preparate în astfel de condiții au proprietăți magnetice slabe y-, deoarece o parte din fier este într-o stare nemagnetic.
La temperaturi ridicate (peste 10 ° C) și vibrații cu o frecvență mai mică (mai puțin
50 Hz) se formează particule mari (dimensiunea 35 A și B), care se agregă datorită interacțiunii dipol-dipol, care creează clustere.
Produsul obținut în acest mod este stratificat și pierde stabilitatea pentru câteva zeci de ore.
Introducere în produsul dorit după electroliză 1, b-1.97. K în formă atomică conduce la o creștere a diferenței de potențial de contact la interfața dintre dimensiunea materialului magnetic și matricea de mercur-potasiu. În consecință,
1, atunci când două particule magnetice s-au adunat, apar forțe repulsive între ele, care împiedică formarea grupurilor și astfel sporesc stabilitatea produsului țintă.
Invenția se referă la domeniul producției electrochimice, în special la metodele de producere a mercurului magnetic utilizat pentru prepararea contactorilor de mercur, a colectorilor de curent, a întrerupătoarelor electrice și, de asemenea, în sistemele directe de conversie a energiei.
Este cunoscută o metodă de producere a mercurului magnetic care conține particule fin dispersate dintr-un material feromagnetic, prin electroliza sărurilor de fier, urmată de încălzirea produsului la 120-135 ° C timp de 10-30 min (1
Cu toate acestea, această metodă nu permite obținerea unui produs care este stabil pentru o perioadă lungă de timp. Acest dezavantaj se datorează faptului că creșterea difuziei particulelor de material magnetic are loc în timpul încălzirii, particulele formează grupuri, produsul își stratifică și își pierde proprietățile magnetice timp de 50-80 de ore.
Cel mai aproape invenției prin esența tehnică și rezultatul realizabil este o metodă de mercur cheniya câmp magnetic care conține particule fine de fier, care cuprinde electroliza sărurilor sale folosind un catod de mercur și introducerea ulterioară a unui metal din grupa ras Nogo Ng Bi (2).
Dezavantajul este că produsul, cunoscut în domeniu, conține particule destul de mari dintr-un material magnetic de 40 °,
100 A și este practic stabil numai la temperaturi de peste 100 ° C. Acest lucru se datorează faptului că la aceste temperaturi energia termică a repulsiei particulelor brownii este mai mare decât energia de atracție magnetică, iar particulele magnetice nu formează clustere.
Obiectul invenției este de a îmbunătăți calitatea mercurului magnetic prin creșterea stabilității sale.
Scopul este atins prin aceea că, în conformitate cu metoda de producere a mercurului magnetic conținând particule fine de fier, care permite electroliza miu sărurile sale folosind un catod de mercur și introducerea ulterioară a unui metal selectat din grupul constând din magneziu, bismut, mercur, înainte de electroliza pentru staniu este introdus în onoruri coli 20-257 , conținutul de fier în produsul final, electroliza este efectuată la 5-10 C și metoda vibrațiilor elektroliPredlozhennym pot fi încorporate în mercur până la 77 din greutatea materialului feromagnetic. Viscozitatea produsului nu depășește 0,5 p.
Produsul obținut este uscat într-o etuvă la 30-50 ° C, apoi este combinat cu 0,21 g K (1,6%).
Dimensiunea medie a materialului magnetic din produsul rezultat este de 25 A. Mercurul ignificat rămâne stabil pentru mai mult de 15 luni.
Exemplul 2. Mercurul obținut în exemplul 1 a fost supus unui tratament catodic într-o soluție saturată
Bi (NO>)> „5N20 ° Bi Deposition se realizează la 25 ° C timp de 3 h. Densitatea de curent a fost de 40 mA / cm. Produsul a fost uscat într-un cuptor la 30 ° C, apoi se combină cu 0,21 g R (1,6% ).
Dimensiunea medie a particulelor materialului magnetic din produsul rezultat este de 25 A. Mercurul ignificant rămâne stabil pentru mai mult de 15 luni.
Exemplul 3. Înainte de electroliză, se dizolvă 13 g de mercur
0,23 g de staniu (25X din conținutul de fier al produsului dorit). O soluție de g / l este utilizată ca electrolit: FeSO7 7H20 200, NgSO +. 7H404, NaHC03, H80 (concentrat) la un pH de 2,5. Precipitarea particulelor se efectuează la 1 ° C. Celula electrolitică este supusă vibrațiilor la o frecvență de 70 Hz. Densitatea de curent pe oglinda fixă de mercur 30 mA / cm
9 durata procesului este de 3 ore.
După electrizarea fierului din celulă, o soluție saturată
MgSC 7H2O. Precipitarea se efectuează la o
25 ° C timp de 3 ore
40 mA / cm. Produsul se usucă într-o etuvă la 50 ° C, apoi se combină cu 0,25 g de K (1,9X).
Produsul obținut conține particule feromagnet cu o dimensiune medie de 25 A și păstrează stabilitatea mai mult de 15 luni.
Metoda de obținere a mercurului magnetic se realizează după cum urmează.
În purul mercur, se introduce staniu sub formă de granule într-o cantitate de 20-25% din conținutul de fier al produsului dorit, amestecul fiind menținut într-un termostat la 300 ° C până când celuloză se dizolvă complet. Amestecul rezultat este plasat în celula electrolitică, apoi este introdusă o soluție care conține săruri de fier și se introduce un anod de grafit. Catodul este o soluție de staniu în mercur.
Celula este plasată într-un termostat suspendat de un vibrator mecanic și conectat la o sursă de curent stabilizat. Electrodepunerea fierului este efectuată la 5-10 ° C și vibrația celulei electrolitice cu o frecvență de 50-70 Hz timp de 3 ore. În același timp, densitatea curentului pe oglindă fixă cu 2 mercur este de 30 mA / cm.
Apoi, celula este umplută cu o soluție saturată de un nou electrolit, termostatată la 20-25 ° C și reconectată la o sursă de curent stabilizată. Electrodispunerea gelului se efectuează timp de 3 ore la o densitate de curent de 40 mA / cm.
Produsul rezultat este uscat într-o etuvă la 30-50 ° C, apoi
9 30 este injectat cu 1,6-1,9% K sub formă atomică, după care amestecul este păstrat într-un termostat la 100 ° C până la dizolvarea completă.
Mai jos sunt exemple specifice de implementare a metodei propuse
Exemplul 1. Înainte de procesul de electroliză la 13 ° C, mercurul este dizolvat
0,18 g de staniu, care reprezintă 20% din conținutul de fier al produsului dorit. Pe măsură ce se utilizează electrolitul. utilizați o soluție, g / l: FeSOq 7HO
200, MgS04H404, NaHC03, H2SO (concentrat) pentru a obține un pH de 2,5. Precipitarea se efectuează
D la 5 ° C. Celula electrolitică este supusă vibrațiilor cu frecvență
50 Hz. Densitatea curentului pe oglinda fixă de mercur este de 30 mA / cm, durata procesului fiind de 3 ore.
După electrodepunerea fierului, 55 soluție saturată de U830 este turnată în celula electrolitică. 7H O. Sedimentarea se face la 20-25 ° C timp de 3 h. Densitatea curentului este de 40 A / cm.
Exemplul 4. Mercurul produs în exemplul 3 a fost supus unui tratament catodic într-o soluție saturată
Bi (Ngo) g 5H20. Precipitarea se efectuează la 20 ° C timp de 3 ore. Densitatea curentului este de 40 mA / cm. Produsul se usucă într-o etuvă la 30 ° C, apoi se combină cu 0-25 g K (19x).
Produsul obținut conține particule de material feromagnetic cu o dimensiune medie de 25 A și păstrează stabilitatea mai mult de 15 luni.
Mai jos sunt exemple de implementare a metodei propuse cu parametrii specificați pentru ieșirea sa.
Exemplul 5. Înainte de procesul de electroliză la 13 ° C, mercurul este dizolvat
0,13 r de staniu, care este de 15H din conținutul de fier în produsul țintă. Se utilizează electrolitul utilizat în exemplul 1. Precipitarea se efectuează la 2 ° C. Celula electrolitică este supusă vibrațiilor la o frecvență de 35 Hz. Densitatea curentului pe oglinda fixă de mercur este de 30 mA / cm, durata procesului pro-10 este de 3 ore. Mercurul este supus unei imagini catodice repetate. într-o soluție saturată
Precipitarea se efectuează la 20 ° C timp de 3 ore. Densitatea de 1 $ curent este de 40 mA / cm. Produsul este uscat într-o etuvă la 30-50 ° C, apoi este combinat cu 0,17 g K (1,3X)
Produsul obținut conține particule de material feromagnetic cu o dimensiune medie de 35 A și menține stabilitatea timp de 6 luni.
Exemplul 6. Înainte de dizolvarea a 13 g de mercur, înainte de electroliză
0,27 r de staniu, care reprezintă 30% din conținutul de fier al produsului țintă. Se utilizează electrolitul propus în exemplul 1. Precipitarea se efectuează la 15 ° C. Celula este supusă vibrațiilor la o frecvență de 85 Hz. Densitatea curentului pe oglinda fixă de mercur este de 30 mA / cm, durata procesului fiind de 3 ore.
În plus, mercurul este supus unui tratament catodic repetat într-o soluție saturată de Bi (NO) g. 5H la 20-25 ° C. curge timp de 3 ore
40 mA / cm Produsul este uscat într-o etuvă la 30-50 ° C, apoi este combinat cu 0,27 g K (2,1 X).
Produsul obținut conține particule de material feromagnetic cu o dimensiune medie de 15 A. Magnetizarea prin saturație a produsului pe
30-40X este mai mic decât cel al produsului obținut conform exemplelor 1-4, deoarece o parte din materialul feromagnetic este într-o stare nemagnetică.
Metoda propusă, comparativ cu metoda cunoscută, îmbunătățește calitatea mercurului magnetic prin producerea unui produs care conține particule fine de material magnetic cu o dimensiune medie de 25 K, care menține stabilitatea peste 20 ° C timp de 15 luni, în timp ce produsul obținut prin metoda cunoscută particulele magnetice de dimensiuni de 40-100 A și sunt practic stabile numai la temperaturi de peste 100 ° C.
Utilizarea invenției are o mare importanță practică, deoarece face posibilă creșterea fiabilității și duratei de viață a contactorilor de mercur, a colectorilor de curent, a comutatoarelor și a altor dispozitive care utilizează un fluid magnetic conductiv electric.
Ordinul 1829/17 Circulația 637 Abonament
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperire al URSS
113035, Moscova, Zh-35, Raushskaya Nab. d. 4/5
Sucursala PPP "Brevet", r. Uzhhorod, st. Design, 4