Masini de sfredelit scopul lor

Mașinile de foraj sunt concepute. precum și de foraj, să se ocupe de găuri, în general, prin alezare unei suprafețe prefabricate și firmware. În plus, în mașini de alezat pot măcinați fețele de capăt, planul măcinat, fir tăiat, găurit și teșitură.

Mașinile de găurit sunt împărțite în:

  1. - plictisitor pe orizontală;
  2. - coordona plictisitor;
  3. - diamant-plictisitoare.

Scheme de operațiuni de bază efectuate pe mașini orizontale de găurit

În Fig. 1 prezintă schemele operațiilor de bază efectuate pe mașinile orizontale de găurit și mișcările furnizate de mecanismele mașinilor pentru realizarea lor.

Figura 1 - Schemele de realizare a diferitelor operațiuni pe mașinile de găurit.

Efectuarea diverselor operatiuni pe masini de frezat CNC

Atunci când plictisitor prin găuri (. Figura 1, a) tăietorii 3 sunt stabilite în mandrina 2. numit bar plictisitor, care este fixat la capătul său din dreapta la un ax stânga 5. - un stâlp lunette spate 1.

Mișcarea principală rotativă prin arborele 5 este comunicată tăietorilor 3.

Mișcările de alimentare primesc, de asemenea, tăietoare împreună cu fusul 5. în acest caz, fața frontală 7 și suportul plăcii de față 6 rămân staționare.

La găurirea orificiilor de diametru mare (fig.1, b), mandrina cu dispozitivul de tăiere este montată pe suportul plăcii de acoperire.

Mișcarea principală a incisivilor este de la fața frontală. O alimentare longitudinală este primită de piesa de prelucrat împreună cu masa pe care este instalată. Mașina poate purta simultan gaura și rotirea feței (Figura 1, c).

În acest caz, bara de alezat spindle primește o mișcare de rotație și alimentarea longitudinală și tăietor pentru tunderea final - o altă mișcare de rotație de mandrina și un flux radial.

Când se găsește o gaură conică, se utilizează un dorn special (fig.1, d). constând dintr-o carcasă 3. Suprafața înclinată este deplasată de către căruciorul incizală arborelui filetat 4 5. Axul 4 este acționat de roata de clichet 2. Primiți un impuls la fiecare rotație a dornului în timpul trecerii sale sub opritorul fix 1.

Figura 2 - Amenajarea mașinii orizontale de găurit.

Dispozitivul unei mașini orizontale de găurit poate fi reprezentat din diagrama de dispunere din Fig. 2.

Pe cadrul 3, stâlpul frontal 10 este fixat fix. Pe ghidajele verticale ale cărora capul de tambur 9 este deplasat pentru a stabili înălțimea axului arborelui.

Unitatea de headstock situată principal și unitatea de furaje oferind o mișcare de rotație principal mandrină ax alezat 6 și 8, precum și mișcarea avans radial a mandrinei 7 și masa mișcării de caliper 4.

Masa de lucru 4 este montată pe un cărucior 6 care se deplasează de la șurubul de plumb de-a lungul cadrelor de ghidare longitudinale. Stâlpul 1 posedă o lunetă 2. creată pentru a fixa capătul stâng al dornului incisiv.

Mișcarea verticală a lingetului 2 este prevăzută în sincronizare cu capătul 9 al axului.

Stâlpul din spate se poate deplasa de-a lungul patului în funcție de lungimea barei de foraj.

Avantajele mașinilor orizontale de frezat:

  • instalare, fixare și prezentare generală a piesei de prelucrat;
  • posibilitatea de prelucrare a semifabricatelor din patru laturi fără reinstalare;
  • schimbarea automată a sculei și a mesei de satelit cu piesa și piesa de prelucrat a fost simplificată.


Dezavantajul mașinilor constă în limitarea modurilor de prelucrare, în funcție de direcția de extracție a axului (mai ales cu ajutorul unui dispozitiv de extracție care depășește 4,5 diametre ale axului).

Articole similare